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      螺螄切尾自動線的制作方法

      文檔序號:586951閱讀:327來源:國知局
      專利名稱:螺螄切尾自動線的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種食品加工機械,尤其是一種螺螄切尾自動生產(chǎn)流水線。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,所有螺螄機都是將一批螺螄放入滾筒中,切尾一定時間后一起放出, 存在下述缺陷所加工的螺螄不易存活,是因為螺螄在滾筒中滾動時間較長,切刀非快刃, 轉(zhuǎn)速慢所致,要人工加料,人工出料,不易控制時間,時間短了切除率低,長了螺螄滾死,并損壞螺螄外觀。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種螺螄切尾自動線,大大減少螺螄在滾筒中滾動時間和落差,切刀為快刃,轉(zhuǎn)速快,所加工的螺螄存活時間比手工更長,一邊加料,一邊出料從而實現(xiàn)全自動, 同時提高生產(chǎn)效率。所述的螺螄切尾機由機身(1),切尾機,加料器組成,切尾機由機殼0),進料口 (8),出料口(14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,進料口(8)、出料口(14)分別設(shè)在概率出尾滾筒(3)兩端,進料口⑶連接加料器。加料器由料斗(4),防堵?lián)軛U(5),調(diào)節(jié)閥門(7),撥料電機(6)組成。為了使出尾孔數(shù)量更多,落差更低,概率出尾滾筒(3)的直徑小于其長度,長度一般是直徑的2倍以上。為了螺螄切尾自動線的結(jié)構(gòu)更緊湊,概率出尾滾筒(3)可由數(shù)個短筒組成的滾筒組,筒與筒之間首尾相連,每個短筒都配有切尾刀(1 (見圖2、圖3)。為使切尾更快速,下刀干脆準確,切口傷害小,切尾刀(12)為單刀,刀口為快刃, 由硬質(zhì)合金制造,有配重塊(13)。齒輪減速箱(9)的減速比是滾筒孔排數(shù)的整數(shù)倍。為降低成本,齒輪減速箱(9)的齒輪由工程塑料制成,芯棒為鐵件。機殼⑵和齒輪減速箱(9)由工程塑料制造,機殼(2)上開有清理口,清理口有門,機殼O)下部開有排污口(11)。綜上所述,本發(fā)明螺螄切尾自動線,大大減少螺螄在滾筒中滾動時間和落差,切刀為快刃,轉(zhuǎn)速快,所加工的螺螄存活時間比手工更長,一邊加料,一邊出料從而實現(xiàn)全自動, 同時提高生產(chǎn)效率。


      圖1為本發(fā)明全自動螺螄切尾機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2圖3為滾筒組的排列方式示意圖
      具體實施方式
      本發(fā)明通過下面實施例用進一步說明。見圖1、本發(fā)明實施例螺螄切尾機由機身(1),切尾機,加料器組成,切尾機由機殼 (2),進料口 (8),出料口(14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,進料口(8)、出料口(14)分別設(shè)在概率出尾滾筒C3)兩端,進料口(8)連接加料器。加料器由料斗(4),防堵?lián)軛U(5),調(diào)節(jié)閥門(7),撥料電機(6)組成。為了使出尾孔數(shù)量更多,落差更低,概率出尾滾筒(3)的直徑為100mm,長度為 600mm,圓周分布16排孔,減速箱由齒輪減速箱(9)的減速比是16,切尾刀(1 高速轉(zhuǎn)動, 通過齒輪減速箱(9)使概率出尾滾筒(3)以16分之1的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,裝配時對刀于出尾孔, 則每轉(zhuǎn)切尾刀(12)都對準出尾孔;齒輪減速箱(9)的齒輪由工程塑料ABS制成,芯棒為鐵件,機殼( 和齒輪減速箱(9)由工程塑料ABS制造,機殼( 下部開有排污口(11)為使切尾更快速,下刀干脆準確,切口傷害小,切尾刀(12)為單刀,刀口為快刃, 由硬質(zhì)合金制造,有配重塊(13)。倒入螺螄于料斗中,螺螄在防堵?lián)軛U(5)的撥動下不停地進入到概率出尾滾筒⑶中,在概率出尾滾筒⑶中滾動向前,進行切尾工作,到達出口時已絕大多數(shù)被切除尾部,整個流程時間短,生產(chǎn)效率很高,根據(jù)需要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥門(7)的大小可以改變切除率和生產(chǎn)效率。綜上所述,本發(fā)明螺螄切尾自動線,大大減少螺螄在滾筒中滾動時間和落差,切刀為快刃,轉(zhuǎn)速快,所加工的螺螄存活時間比手工更長,一邊加料,一邊出料從而實現(xiàn)全自動, 同時提高生產(chǎn)效率。
      權(quán)利要求
      1.一種螺螄切尾自動線,由機身(1),切尾機,加料器組成,切尾機由機殼0),進料口 (8),出料口(14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,其特征在于進料口(8)、出料口(14)分別設(shè)在概率出尾滾筒(3)兩端,進料口⑶連接加料器。
      2.如權(quán)利要求書1所述的螺螄切尾自動線,其特征在于加料器由料斗G),防堵?lián)軛U (5),調(diào)節(jié)閥門(7),撥料電機(6)組成。
      3.如權(quán)利要求書1所述的螺螄切尾自動線,切尾機由機殼0),進料口(8),出料口 (14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,其特征在于概率出尾滾筒(3)的直徑小于其長度,長度一般是直徑的2倍以上。
      4.如權(quán)利要求書1所述的螺螄切尾自動線,切尾機由機殼0),進料口(8),出料口 (14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,其特征在于概率出尾滾筒C3)是由數(shù)個短筒組成的滾筒組,筒與筒之間首尾相連,每個短筒都配有切尾刀 (12)。
      5.如權(quán)利要求書1所述的螺螄切尾自動線,切尾機由機殼0),進料口(8),出料口 (14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,其特征在于切尾刀(12)為單刀,刀口為快刃,由硬質(zhì)合金制造,有配重塊(13)。
      6.如權(quán)利要求書1所述的螺螄切尾自動線,切尾機由機殼0),進料口(8),出料口 (14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,其特征在于齒輪減速箱(9)的減速比是滾筒孔排數(shù)的整數(shù)倍。
      7.如權(quán)利要求書1所述的螺螄切尾自動線,切尾機由機殼0),進料口(8),出料口 (14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,其特征在于齒輪減速箱(9)的齒輪由工程塑料制成,芯棒為鐵件。
      8.如權(quán)利要求書1所述的螺螄切尾自動線,切尾機由機殼0),進料口(8),出料口 (14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,其特征在于機殼 (2)和齒輪減速箱(9)由工程塑料制造,機殼( 下部開有排污口(11)。
      全文摘要
      一種螺螄切尾自動線,由機身(1),切尾機,加料器組成,切尾機由機殼(2),進料口(8),出料口(14),概率出尾滾筒(3),切尾刀(12),齒輪減速箱(9),切尾機電機組成,進料口(8)、出料口(14)分別設(shè)在概率出尾滾筒(3)兩端,進料口(8)連接加料器,本發(fā)明所加工的螺螄存活時間比手工更長,一邊加料,一邊出料從而實現(xiàn)全自動,同時提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號A22C29/00GK102450303SQ201010536919
      公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
      發(fā)明者呂傳威 申請人:呂傳威
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