專利名稱：制作糖置換柑橘皮的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的一種柑橘皮的處理工藝，特別涉及柑橘皮的糖置換工藝。
背景技術(shù)：
世界柑桔年產(chǎn)量已達(dá)1. 03億噸，我國(guó)柑桔年產(chǎn)量為1200萬噸左右，柑桔皮約點(diǎn)柑桔總量的30%左右，每年全國(guó)約有330萬噸桔皮，這樣大量的柑桔皮除極微量地用于中陳藥配方之外，幾乎百分之九十九的柑桔皮都被作為廢料丟棄了，既造成資源的浪費(fèi)，也造成環(huán)境的污染。如果將這一巨大的資源加以綜合利用，變廢為寶，可大大提高柑桔產(chǎn)業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。近十多年來，國(guó)內(nèi)外有人用柑桔皮生產(chǎn)果膠，提取天然黃色素、橙皮苷、桔皮芳香油等產(chǎn)品。專利申請(qǐng)?zhí)?3110827. 6公開了一種紅桔皮系列產(chǎn)品的制備工藝，其特征是經(jīng)清洗、粉碎、浸泡、減壓蒸餾、浸提、乙醇沉淀、壓濾、濃縮等步驟，可從紅桔皮制備紅桔油、果膠、黃色素、飼料添加劑等產(chǎn)品。但在生產(chǎn)過程中采用了大量的有機(jī)溶劑，生產(chǎn)成本高，并對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。桔皮利用，首先要解決脫苦脫色的問題，桔皮苷和部分芳香物質(zhì)(如檸檬苦素、檸堿(Limonin))是桔皮苦味的主要來源，類胡蘿+素、黃酮類色素、葉黃素則是桔皮色澤的主要組成部分，它們的存在會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有味苦、色黃，從而限制產(chǎn)品的使用范圍。檸堿是類檸檬苦素(Limonoids)的一種，它是三萜烯(Triterpenoids)化合物，常以兩種形式存在，一種為類檸檬苦素配基化合物，已分離鑒定出37種，另一種為類檸檬苦素葡萄糖苷化合物，已分鑒定出21種。通常柑桔鮮食無苦味，但經(jīng)榨汁、殺菌等加工處理后就表現(xiàn)出苦味，即所謂的“延遲苦味”。據(jù)研究，柑桔汁出現(xiàn)“延遲苦味”的原因主要是在酸性條件和檸檬苦素D環(huán)內(nèi)酯水解酶的催化下，果實(shí)中所存在的、非苦味的檸檬苦素A-環(huán)內(nèi)酯轉(zhuǎn)變成了具有強(qiáng)烈苦味的檸堿。桔皮精油、黃色色素是附加值極高的天然香料和色素，可作為食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的原料，因此，加工過程中必須對(duì)這些成份進(jìn)行有效分離，達(dá)到脫苦的目的。我國(guó)是柑橘產(chǎn)業(yè)大國(guó)，但主要用于鮮食和罐頭產(chǎn)業(yè)，加工剩料-皮目前主要用于果膠提取、烘干制藥、糖漬處理，傳統(tǒng)糖漬處理橙皮需要經(jīng)過至少24小時(shí)的加鹽和流動(dòng)水漂洗脫苦處理，浪費(fèi)很多寶貴的水資源，由于加入大量食鹽，排出的水對(duì)環(huán)境會(huì)造成一定的破壞；作為工業(yè)生產(chǎn)來說，前處理工藝時(shí)間太長(zhǎng)，不符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)間效率。

發(fā)明內(nèi)容
本明的目的是采用生物分解技術(shù)，使柑橘皮中的苦味物質(zhì)，在短時(shí)間內(nèi)分解為無苦味的單體物質(zhì)，后期采用真空梯度糖漬的方式進(jìn)行糖置換，這樣處理工藝時(shí)間大大縮短， 并大大降低了水資源的浪費(fèi)，減少對(duì)環(huán)境的污染。為完成上述的發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制作糖置換柑橘皮的新方法， 其特征在于包括以下步驟挑選橘皮，將橘皮切丁，將橘皮進(jìn)行生物反應(yīng)循環(huán)脫苦，進(jìn)行壓縮2-4小時(shí)，在真空狀態(tài)下進(jìn)行低溫糖置換；下面進(jìn)行調(diào)配、烘干、修整、包裝。本方案采用真空低溫糖置換，加快了以往的轉(zhuǎn)換的速度，徹底顛覆了以往的流動(dòng)水漂洗脫苦處理。對(duì)上述作進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的生物反應(yīng)循環(huán)脫苦是指指利用食鹽把生物反應(yīng)液快速導(dǎo)入柑橘皮層中，在由生物酶制劑反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)；生物酶制劑是復(fù)合酶制劑，一種是鼠里糖苷酶，可使苦味 的柚苷(柚配質(zhì)-7-鼠里糖苷)水解成鼠里糖和野櫻素；另一種是β-葡萄糖苷酶，它可使野櫻素水解成無味的柚配質(zhì)和葡萄糖。柚苷酶的最適作用PH值為3. 5 5.0，最適作用溫度為50 60°C。所述的低溫是指低于60度。所述的真負(fù)壓控制在負(fù)0. 06-0. 09帕。反應(yīng)液的配方是2% -10%食鹽，0. 02% -0. 脫苦酶制劑，pH值為 3. 5 5. 0，溫度為50 60°C。本專利的發(fā)明效果是我國(guó)是柑橘產(chǎn)業(yè)大國(guó)，但主要用于鮮食和罐頭產(chǎn)業(yè)，加工剩料-皮目前主要用于果膠提取、烘干制藥、糖漬處理，傳統(tǒng)糖漬處理橙皮需要經(jīng)過至少24小時(shí)的加鹽和流動(dòng)水漂洗脫苦處理，浪費(fèi)很多寶貴的水資源，由于加入大量食鹽，排出的水對(duì)環(huán)境會(huì)造成一定的破壞；作為工業(yè)生產(chǎn)來說，前處理工藝時(shí)間太長(zhǎng)，不符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)間效率，我們采用生物分解技術(shù)，使柑橘皮脫苦時(shí)間縮短到2-4小時(shí)，并無需大量水資源來處理，同時(shí)也最大程度的保留了柑橘皮中對(duì)人體有益的的物質(zhì)；后期糖漬處理時(shí)，傳統(tǒng)工藝采用加熱熬煮濃縮的方式進(jìn)行糖漬，加熱時(shí)間長(zhǎng)，果皮營(yíng)養(yǎng)損傷嚴(yán)重，我們采用真空梯度糖置換工藝，在低溫下用糖去置換果皮中的水，加工時(shí)間短，果皮外觀透亮，風(fēng)味濃郁，加工時(shí)間短。
具體實(shí)施例方式為了更加清楚的說明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面我們興例說明本發(fā)明的特點(diǎn)。我們以柑橘皮1000KG為例，挑選柑橘皮1000KG，切丁待用，配制循環(huán)反應(yīng)液，置入白砂糖600-1000KG、麥芽糖漿200-600KG、檸檬酸6-10KG ；攪拌均勻，放到生物反應(yīng)循環(huán)脫
苦裝內(nèi)。將切丁待用的柑橘皮裝入生物反應(yīng)循環(huán)脫苦裝內(nèi)，循環(huán)進(jìn)行真空低溫糖置換，待兩到四個(gè)小時(shí)后置換完成，取出調(diào)配，烘干修整最后再包裝。上述方法，在負(fù)壓，真空狀態(tài)下進(jìn)行糖置換，其置換速度快，轉(zhuǎn)換效率高，成品效果好；采用獨(dú)特的反應(yīng)配方，循環(huán)利用，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
權(quán)利要求
1.一種制作糖置換柑橘皮的新方法，其特征在于包括以下步驟挑選橘皮，將橘皮切丁，將橘皮進(jìn)行生物反應(yīng)循環(huán)脫苦，進(jìn)行壓縮2-4小時(shí)，在真空狀態(tài)下進(jìn)行低溫糖置換；下面進(jìn)行調(diào)配、烘干、修整、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作糖置換柑橘皮的新方法，其特征在于所述的生物反應(yīng)循環(huán)脫苦是指利用食鹽把生物反應(yīng)液快速導(dǎo)入柑橘皮層中，在由生物酶制劑反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)；生物酶制劑是復(fù)合酶制劑，一種是鼠里糖苷酶，可使苦味的柚苷(柚配質(zhì)-7-鼠里糖苷)水解成鼠里糖和野櫻素；另一種是葡萄糖苷酶，它可使野櫻素水解成無味的柚配質(zhì)和葡萄糖。柚苷酶的最適作用PH值為3. 5 5. 0，最適作用溫度為50 60°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作糖置換柑橘皮的新方法，其特征在于；所述的低溫是指低于60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作糖置換柑橘皮的新方法，其特征在于所述的真負(fù)壓控制在負(fù)0. 06-0. 09帕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作糖置換柑橘皮的新方法，其特征在于反應(yīng)液的配方是2% -10%食鹽，0. 02% -0. 脫苦酶制劑，pH值為3. 5 5.0，溫度為50 60°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及的一種柑橘皮的處理工藝，特別涉及柑橘皮的糖置換工藝。本明的目的是采用生物分解技術(shù)，使柑橘皮中的苦味物質(zhì)，在短時(shí)間內(nèi)分解為無苦味的單體物質(zhì)，后期采用真空梯度糖漬的方式進(jìn)行糖置換，這樣處理工藝時(shí)間大大縮短，并大大降低了水資源的浪費(fèi)，減少對(duì)環(huán)境的污染。為完成上述的發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制作糖置換柑橘皮的新方法，其特征在于包括以下步驟挑選橘皮，將橘皮切丁，將橘皮進(jìn)行生物反應(yīng)循環(huán)脫苦，進(jìn)行壓縮2-4小時(shí)，在真空狀態(tài)下進(jìn)行低溫糖置換；下面進(jìn)行調(diào)配、烘干、修整、包裝。本方案采用真空低溫糖置換，加快了以往的轉(zhuǎn)換的速度，徹底顛覆了以往的流動(dòng)水漂洗脫苦處理。
文檔編號(hào)A23L1/212GK102228208SQ20111020014
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者張廣棟, 武國(guó)良, 沈本真, 錢瀟, 陸晶晶, 顧益東, 黃錦榮 申請(qǐng)人:上海奕方農(nóng)業(yè)科技股份有限公司