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      一種阿膠元粉及其制備方法

      文檔序號(hào):399891閱讀:294來源:國知局
      專利名稱:一種阿膠元粉及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及動(dòng)物蛋白的綜合開發(fā)應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種阿膠元粉方便型產(chǎn)品及其制備方法,屬食品技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      阿膠在我國有著悠久的歷史,是常用滋補(bǔ)中藥,具有許多特殊的功效,國內(nèi)外享有盛譽(yù),據(jù)《本草綱目》及《本草綱目拾遺》等介紹,阿膠在明代以前系用挲牛,水牛,驢皮或豬、馬、駝皮等雜皮熬制而成,自清代始一律采用黑驢皮熬制。阿膠具有補(bǔ)血滋陰,潤燥、止血的功能。臨床用于血虛萎黃,眩暈心悸,肌瘓無力,心煩不眠,虛風(fēng)內(nèi)動(dòng),肺燥咳嗽,勞嗽咯血,吐血、尿血、便血、崩漏,妊娠胎漏。阿膠化學(xué)成分主要為骨膠原,水解可得明膠、蛋白質(zhì)及多種氨基酸。阿膠的蛋白質(zhì)含量約為80%左右,含有18種氨基酸(包括7種人體必需氨基酸),其含量分別為賴氨酸2. 63%,組氨酸0. 59%,精氨酸4. 42%,蘇氨酸3. 21%,絲氨酸1. 86%,谷氨酸0. 59%,脯氨酸6. 52%,甘氨酸13. 36%,丙氨酸0. 12%,纈氨酸0. 84%,蛋氨酸0. 20%,亮氨酸1. 92%,異亮氨酸0. 91%,酪氨酸0.四%,苯丙氨酸1. 59%等。人體必需氨基酸占總氨基酸含量的15. 989Γ20. 22%,尤其是賴氨酸和精氨酸。所含金屬元素有K、Na、Ca、Mg、Fe、CU、Al、Mn、ai等。另有報(bào)道阿膠在化皮過程中產(chǎn)生了硫酸皮膚素,是一種血管保護(hù)劑,有抗血栓作用,血細(xì)胞增殖、分化、成熟和釋放,可增強(qiáng)機(jī)體代謝,促進(jìn)血細(xì)胞生成。阿膠藥用價(jià)值很大,為補(bǔ)血之佳品,古往今來為業(yè)界所稱道。阿膠藥用功效明顯,在保健品、食品、餐飲行業(yè)有較大市場。阿膠及其系列產(chǎn)品不但暢銷國內(nèi)市場,還熱銷國外市場,大量出口到日本、韓國、東南亞地區(qū)及歐美等國家及一些地區(qū),港澳臺(tái)地區(qū)市場也每年大量從內(nèi)地購進(jìn),數(shù)量逐年增加。阿膠作為補(bǔ)血養(yǎng)血、治病保健之上品,深受國內(nèi)外人們的青睞。傳統(tǒng)阿膠制造工藝均為直接加入阿膠的原粉,不經(jīng)處理,對于患者來說,消化吸收率低,每次服用必須烊化溶解,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,很不方便,仍然對胃腸有較大的負(fù)擔(dān)。因此為能讓阿膠適應(yīng)更多的人群,發(fā)揮更多的作用,阿膠新劑型的研究乃是當(dāng)務(wù)之急。以阿膠提取液為原料開發(fā)出方便型阿膠原粉食品,符合市場規(guī)律,符合消費(fèi)者心理,每次服用不必須烊化,直接用水沖服,溶解迅速、服用方便和口感好。目前以阿膠為主藥的方便性食品未見報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      為滿足市場需求,本發(fā)明目的在于提供一種分子量小、溶解性好、服用方便的阿膠元粉;另一目的在于提供其制備方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下
      以阿膠提取液為原料,采用酶工程技術(shù),篩選出適合阿膠提取液水解的復(fù)合蛋白酶,確定了復(fù)合蛋白酶的組成、配比和最佳酶解工藝條件,酶解后,低肽分子量80%小于2000道爾頓,各種氨基酸組成合理,易于人體吸收利用。以水解后的阿膠水解液為主要原料,冰糖、黃酒等為輔助原料,以麥芽糊精和環(huán)糊精為壁材,采用包埋技術(shù)使阿膠微膠囊化,最大限度地保持了阿膠中的活性物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)。同時(shí)采用真空干燥技術(shù)用于阿膠原粉的生產(chǎn),既降低了干燥溫度,又可防止活性物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)在干燥過程中的損失,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,使產(chǎn)品具有良好的溶解性和流動(dòng)性。該阿膠元粉方便型產(chǎn)品具體通過以下步驟制備得到
      1)稱取阿膠蛋白原液,在多功能提取罐中與水混合溶解,調(diào)整底物質(zhì)量百分比濃度1一 10%,PH值8. 0—11. 0,溫度40— 60°C,加入質(zhì)量百分比1 一4%的復(fù)合酶制劑進(jìn)行酶解1 一 5h ;
      2)再加入冰糖、黃酒混合均勻,以麥芽糊精和β-環(huán)糊精為壁材,壁材與芯材質(zhì)量比值 1 :1一4,包埋溫度10 — 40°C,微膠囊化時(shí)間1 一5h ;
      3)然后將水解包埋物放入真空干燥機(jī),控制溫度70 80真空度-0. 09MPa -0. 04Mpa進(jìn)行干燥,,即得阿膠元粉。阿膠蛋白原液底物與冰糖、黃酒重量比例為100 1—10 1—5 ;所述的復(fù)合酶制劑為2709堿性蛋白酶、Alcalase 2. 4L堿性蛋白酶按1 :1重量比復(fù)配而成。包埋壁材為麥芽糊精、β-環(huán)糊精做成復(fù)合壁材,其重量比例為1一 4 :1。最佳工藝條件為阿膠蛋白原液與水混合使底物底物質(zhì)量百分比濃度8%’水解溫度55°C,pH值8. 5,復(fù)合酶制劑質(zhì)量百分濃度為3%,水解時(shí)間池;按阿膠蛋白原液底物與冰糖、黃酒重量比100 1—10 :1一 5加入混合均勻,以麥芽糊精和β-環(huán)糊精重量比1 :1為包埋壁材,壁材與芯材質(zhì)量比值1 :1. 5,包埋溫度30°C,微膠囊化lh,真空干燥。本發(fā)明采用酶解、包埋、微膠囊化、真空干燥方法水解阿膠蛋白原液制備阿膠元粉。該生產(chǎn)方法收率高,便于工業(yè)化生產(chǎn)。與傳統(tǒng)阿膠相比本發(fā)明產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)(1) 經(jīng)過酶解處理后,產(chǎn)品小分子肽含量80%小于2000道爾頓,各種氨基酸組成合理,易于人體吸收利用;而傳統(tǒng)阿膠制造工藝均為直接加入阿膠的原粉,不經(jīng)處理,使用者消化吸收率低。(2)采用微膠囊包埋技術(shù),去除阿膠滋膩之性、口感好,能更好的發(fā)揮其保健作用,功效明顯。(3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,服用方便,減輕了使用者胃腸負(fù)擔(dān),克服了每次服用必須烊化溶解的不便。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1和附

      圖1
      表1 本發(fā)明生產(chǎn)的阿膠元粉部分肽分子量分布結(jié)果
      權(quán)利要求
      1.一種阿膠元粉的制備方法,其特征在于,通過以下步驟制得1)稱取阿膠蛋白原液,在多功能提取罐中與水混合溶解,調(diào)整底物質(zhì)量百分比濃度1一 10%,PH值8. 0 —11.0,溫度40— 60°C,加入質(zhì)量百分比1 一4%復(fù)合蛋白酶制劑,進(jìn)行酶解 1一證;復(fù)合酶制劑為2709堿性蛋白酶、Alcalase 2.4L堿性蛋白酶按1 :1重量比復(fù)配而成;2)再加入冰糖、黃酒,混合均勻,以麥芽糊精和β-環(huán)糊精為壁材,壁材與芯材質(zhì)量比值1 :1一4,包埋溫度10 — 40°C,微膠囊化時(shí)間1 一5h ;3)然后將水解包埋物放入真空干燥機(jī),控制溫度70 80真空度-0. 09MPa -0. 04Mpa進(jìn)行干燥,即得阿膠元粉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿膠元粉的制備方法,其特征在于,包埋壁材麥芽糊精、 β-環(huán)糊精重量比例為1一4 :1。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿膠元粉的制備方法,其特征在于,阿膠蛋白原液底物與冰糖、黃酒重量比例為100 :1-10 :1一5。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿膠元粉的制備方法,其特征在于,工藝條件為阿膠蛋白原液與水混合使底物質(zhì)量百分比濃度896,水解溫度55°C,pH值8. 5,復(fù)合酶制劑質(zhì)量百分濃度為3%,水解時(shí)間池;按阿膠蛋白原液底物與冰糖、黃酒重量比100 1—10 1—5加入,混合均勻,以麥芽糊精和β -環(huán)糊精重量比1 :1為包埋壁材,壁材與芯材質(zhì)量比值1 :1. 5,包埋溫度30°C,微膠囊化lh,真空干燥。
      5.一種阿膠元粉,其特征在于,其通過上述權(quán)利要求1-4任何一種方法制備而成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種阿膠元粉及其制備方法,屬食品技術(shù)領(lǐng)域。它是以阿膠提取液為原料經(jīng)生物復(fù)合酶酶解技術(shù)處理后,加入冰糖、黃酒等輔助原料,以麥芽糊精和β-環(huán)糊精為壁材進(jìn)行微膠囊化處理并經(jīng)真空干燥、粉碎、包裝而成的方便型產(chǎn)品。產(chǎn)品低肽分子量80%小于2000道爾頓,各種氨基酸組成合理,易于人體吸收利用,采用的包埋技術(shù)和真空干燥技術(shù)最大限度地保持了阿膠中的活性物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì);采用真空干燥技術(shù)既降低了干燥溫度,又可防止活性物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)在干燥過程中的損失,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,具有良好的溶解性和流動(dòng)性。
      文檔編號(hào)A23L1/09GK102389071SQ20111035475
      公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
      發(fā)明者于從強(qiáng), 吳亞, 孫志偉, 張偉奇, 張新武, 齊星 申請人:河南輔仁堂制藥有限公司
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