專利名稱：一種速溶茶花粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以茶花為原料，加入適量茶梗和粗老茶，經(jīng)提取、過(guò)濾、濃縮、干燥制得的速溶茶花粉的制備方法。
背景技術(shù)：
茶樹(shù)花是茶樹(shù)產(chǎn)茶過(guò)程中的副產(chǎn)物，從茶樹(shù)中吸收了大量養(yǎng)分，影響了茶葉產(chǎn)量與質(zhì)量，因此常常自然凋零和棄去，也因此被認(rèn)為是茶樹(shù)的“廢物”。然而研究表明，茶樹(shù)花中的主要化學(xué)成分不僅與茶葉大體相同，即富含蛋白質(zhì)、茶多酚、茶多糖、茶皂素、黃酮類、 氨基酸、維生素、微量元素和咖啡堿等多種有益成分和活性物質(zhì)，其香精油含量遠(yuǎn)高于茶葉，這些成分對(duì)人體具有解毒、抑菌、降脂、降糖、滋補(bǔ)、養(yǎng)顏延緩衰老、防癌抗癌和增強(qiáng)免疫力等功效，是開(kāi)發(fā)功能性成分的優(yōu)質(zhì)花草資源。茶樹(shù)花中富含茶皂素、蛋白質(zhì)、果膠和多糖物質(zhì)，因此使用傳統(tǒng)的速溶茶粉制備工藝，存在提取液起泡激烈、不易過(guò)濾，濃縮效率低和噴霧干燥損失大甚至無(wú)法進(jìn)行等諸多問(wèn)題，得率低且耗能高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種速溶茶花粉的制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種速溶茶花粉的制備方法，包括以下步驟
(1)浸提將茶花與茶梗或者茶葉以4-10:1的質(zhì)量比混合均勻，然后按1:5-10的料液比(質(zhì)量比)，用體積比為10%-40%的乙醇溶液，在65-85°C度下浸提30-100min，獲得提取液；
(2)過(guò)濾提取液冷卻后，先經(jīng)100目篩網(wǎng)過(guò)濾除渣，粗濾液再經(jīng)離心分離，離心液過(guò)孔徑3-10Mffl、截留分子量大于7萬(wàn)的超濾膜過(guò)濾；
(3)濃縮超濾液在45-70°C下真空濃縮至可溶性固形物含量達(dá)20-50%，得到濃縮液；
(4)干燥濃縮液經(jīng)真空干燥或者冷凍干燥，制得速溶茶花粉。進(jìn)一步地，所述茶花為干茶花或者新鮮茶花。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明較好地解決了傳統(tǒng)工藝提取液起泡激烈、難于過(guò)濾， 濃縮效率低和噴霧干燥難于進(jìn)行等技術(shù)難題。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明速溶茶花粉的制備方法包括以下步驟
1、浸提將茶花與茶梗或者茶葉以4-10:1的質(zhì)量比混合均勻，按1:5-10的料液比(質(zhì)量比)，用體積比為10%-40%的乙醇溶液，在65-85°C度下浸提30-100min，獲得提取液。2、過(guò)濾提取液冷卻后，先經(jīng)100目篩網(wǎng)過(guò)濾除渣，粗濾液再經(jīng)離心分離，離心液過(guò)孔徑3-10Mffl、截留分子量大于7萬(wàn)的超濾膜過(guò)濾。
3、濃縮超濾液在45-70°C下真空濃縮至可溶性固形物含量達(dá)20-50%，得到濃縮液。4、干燥濃縮液經(jīng)真空干燥或者冷凍干燥，制得速溶茶花粉。所用茶花為干茶花或者新鮮茶花。下面根據(jù)實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯。實(shí)施例1
速溶茶花粉的制備方法包括如下步驟a.浸提取50kg新鮮茶花，與5kg茶梗充分混合，用275kg體積比為10%的乙醇溶液，65°C度下浸提70min。b.過(guò)濾提取液冷卻后，先經(jīng)100目篩網(wǎng)過(guò)濾除渣，粗濾液再經(jīng)臥螺離心機(jī)離心分離，濾液經(jīng)孔徑5Mm、截留分子量大于7萬(wàn)的超濾膜過(guò)濾。c.濃縮濾液在50°C下進(jìn)行真空濃縮，至可溶性固形物含量達(dá)35%。 d.干燥濃縮液經(jīng)真空干燥，制得速溶茶花粉。實(shí)施例2
速溶茶花粉的制備方法包括如下步驟a.浸提取30kg干茶花，與5kg茶片充分混合， 用350kg體積比為30%的乙醇溶液，85°C度下浸提30min。b.過(guò)濾提取液冷卻后，先經(jīng)100 目篩網(wǎng)過(guò)濾除渣，粗濾液再經(jīng)臥螺離心機(jī)離心分離，濾液經(jīng)孔徑lOMffl、截留分子量大于7萬(wàn)的超濾膜過(guò)濾。c.濃縮濾液在45°C下進(jìn)行真空濃縮，至可溶性固形物含量達(dá)20%。d.干燥濃縮液經(jīng)冷凍干燥，制得速溶茶花粉。實(shí)施例3
速溶茶花粉的制備方法包括如下步驟茶花速溶茶粉的制備方法包括如下步驟a.浸提取20kg干茶花，與5kg茶梗充分混合，用200kg體積比為40%的乙醇溶液，70°C度下浸提lOOmin。b.過(guò)濾提取液冷卻后，先經(jīng)100目篩網(wǎng)過(guò)濾除渣，粗濾液再經(jīng)孔徑3Mm、截留分子量大于7萬(wàn)的超濾膜過(guò)濾。c.濃縮濾液在70°C下進(jìn)行真空濃縮，至可溶性固形物含量達(dá)50%。d.干燥濃縮液經(jīng)真空干燥，制得速溶茶花粉。上述實(shí)施例用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種速溶茶花粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)浸提將茶花與茶梗或者茶葉以4-10:1的質(zhì)量比混合均勻，然后按1:5-10的料液比(質(zhì)量比)，用體積比為10%-40%的乙醇溶液，在65-85°C度下浸提30-100min，獲得提取液；(2)過(guò)濾提取液冷卻后，先經(jīng)100目篩網(wǎng)過(guò)濾除渣，粗濾液再經(jīng)離心分離，離心液過(guò)孔徑3-10Mffl、截留分子量大于7萬(wàn)的超濾膜過(guò)濾；(3)濃縮超濾液在45-70°C下真空濃縮至可溶性固形物含量達(dá)20-50%，得到濃縮液；(4)干燥濃縮液經(jīng)真空干燥或者冷凍干燥，制得速溶茶花粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述速溶茶花粉的制備方法，其特征在于，所述茶花可以為干茶花或者新鮮茶花。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種速溶茶花粉的制備方法，以茶花為原料，混入4:1-10:1的質(zhì)量比的茶梗或低檔茶，用10%-40%體積比的乙醇溶液65-85℃下浸提，提取液冷卻后，過(guò)濾除渣，再離心，離心液經(jīng)孔徑3-10μm濾膜超濾。所得濾液經(jīng)濃縮、干燥，獲得速溶茶花粉。該方法較好地解決了傳統(tǒng)工藝提取液起泡激烈、難于過(guò)濾，濃縮效率低和噴霧干燥難于進(jìn)行等問(wèn)題。
文檔編號(hào)A23F3/14GK102415457SQ20111041521
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者夏會(huì)龍, 屠幼英, 張曉玲 申請(qǐng)人:杭州英仕利生物科技有限公司