專(zhuān)利名稱(chēng)：醬油發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵裝置，特別是醬油發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
幾十年來(lái)，我國(guó)醬油發(fā)酵設(shè)備一直采用水浴式或汽浴式保溫發(fā)酵方法。但是，采用水浴式發(fā)酵池造價(jià)比較高，而且易于滲漏；而采用汽浴式發(fā)酵池則保溫控制不穩(wěn)，直接影響發(fā)酵效果，難以穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低廉，溫控效果好，不易滲漏，可節(jié)省能源、減少投資的醬油發(fā)酵裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案本實(shí)用新型醬油發(fā)酵裝置包括至少一個(gè)發(fā)酵池，所述發(fā)酵池包括本體、設(shè)置在所述本體外側(cè)的保溫層、設(shè)置在所述本體內(nèi)側(cè)的散熱面層和內(nèi)膽。所述發(fā)酵池內(nèi)膽和發(fā)酵池本體之間的散熱面層上鋪設(shè)有熱水管，所述熱水管的進(jìn)水管和回水管與熱水分配器相連接。所述內(nèi)膽為不銹鋼層或防腐涂料層。所述內(nèi)膽的上邊緣覆蓋于發(fā)酵池本體的上面。所述發(fā)酵池為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，所述發(fā)酵池之間上部設(shè)有架板。所述熱水管之間的距離為15厘米 18厘米。由于本實(shí)用新型采用鋪設(shè)熱水管的結(jié)構(gòu)，采用吸入式循環(huán)回路保溫方法，因此，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溫度控制效果好，不易滲漏等有益效果。

圖1是本實(shí)用新型醬油發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型醬油發(fā)酵裝置發(fā)酵池內(nèi)膽底部熱水管布置示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型醬油發(fā)酵裝置包括至少一個(gè)發(fā)酵池1，所述發(fā)酵池 1包括本體5、設(shè)置在所述本體5外側(cè)的保溫層6、設(shè)置在所述本體5內(nèi)側(cè)的散熱面層10和內(nèi)膽2。所述本體5可用水泥或紅磚等材料制成。為了防止內(nèi)膽2腐蝕，所述內(nèi)膽2由不銹鋼層或防腐涂料層構(gòu)成，并且為了防止釀造醬油時(shí)，容納于發(fā)酵池內(nèi)膽2內(nèi)的醬油上串， 腐蝕發(fā)酵池本體5的上表面，所述內(nèi)膽2的上邊緣覆蓋在發(fā)酵池本體5的上面。所述發(fā)酵池內(nèi)膽2和發(fā)酵池本體5之間的散熱面層10上鋪設(shè)有循環(huán)熱水管7，所述熱水管7的進(jìn)水管4和回水管3與熱水分配器8相連接。鋪設(shè)熱水管7時(shí)，所述熱水管7之間的距離最好為15厘米 18厘米。鋪設(shè)在內(nèi)膽2底部的熱水管呈盤(pán)狀。為了便于讓操作人員踩踏，當(dāng)使用兩個(gè)以上發(fā)酵池1時(shí)，所述發(fā)酵池1之間的上部設(shè)有架板9。此時(shí)，設(shè)置于每個(gè)發(fā)酵池1 內(nèi)的熱水管7的進(jìn)水管4和回水管3均與分水器8連接。制作時(shí)，首先在本體5的外側(cè)設(shè)置保溫層6，在本體5的內(nèi)側(cè)設(shè)置散熱水泥面層 10，在所述散熱水泥面層10上鋪設(shè)熱水管7，鋪設(shè)側(cè)面熱水管7時(shí)，可以利用鋼釘墊11，然后設(shè)置內(nèi)膽2或防腐涂料層。所述分水器8與熱水鍋爐連接，熱水通過(guò)位于發(fā)酵池1上端的進(jìn)水管4進(jìn)入熱水管7，并由上向下流動(dòng)，流過(guò)以盤(pán)狀鋪設(shè)、位于內(nèi)膽2底部的熱水管7，再通過(guò)回水管3形成循環(huán)，以此控制發(fā)酵池內(nèi)溫度穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種醬油發(fā)酵裝置，包括至少一個(gè)發(fā)酵池(1)，所述發(fā)酵池(1)包括本體(5)、設(shè)置在所述本體(5)外側(cè)的保溫層(6)、設(shè)置在所述本體(5)內(nèi)側(cè)的散熱面層(10)和內(nèi)膽(2)，其特征在于所述發(fā)酵池內(nèi)膽(2)和發(fā)酵池本體(5)之間的散熱面層(10)上鋪設(shè)有熱水管(7)， 所述熱水管(7)的進(jìn)水管(4)和回水管(3)與熱水分配器(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醬油發(fā)酵裝置，其特征在于所述內(nèi)膽(2)為不銹鋼層或防腐涂料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醬油發(fā)酵裝置，其特征在于所述內(nèi)膽(2)的上邊緣覆蓋于發(fā)酵池本體(5)的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醬油發(fā)酵裝置，其特征在于所述發(fā)酵池(1)為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，所述發(fā)酵池(1)之間上部設(shè)有架板(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醬油發(fā)酵裝置，其特征在于所述熱水管(7)之間的距離為 15厘米 18厘米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及醬油發(fā)酵裝置，它包括至少一個(gè)發(fā)酵池，所述發(fā)酵池包括本體、設(shè)置在所述本體外側(cè)的保溫層、設(shè)置在所述本體內(nèi)側(cè)的散熱面層和內(nèi)膽。所述發(fā)酵池內(nèi)膽和發(fā)酵池本體之間的散熱面層上鋪設(shè)有熱水管，所述熱水管的進(jìn)水管和回水管與熱水分配器相連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低廉、溫控效果好、不易滲漏、可節(jié)省能源等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/238GK202059956SQ201120134610

公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者黃東煥 申請(qǐng)人:黃東煥