專利名稱：茶葉烘干提香機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉精加工中的烘干裝置，特別是一種茶葉烘干提香機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)使用的茶葉提香設(shè)備主要是箱體抽屜式烘干機(jī)、鏈板式連續(xù)烘干機(jī)兩大類，其烘干提香的效果各有優(yōu)缺點(diǎn)。箱體抽屜式烘干機(jī)主要用于高檔名優(yōu)綠茶的干燥提香工藝，此烘干機(jī)溫度易控制，操作方便，可以隨干隨取。這類烘干機(jī)由箱體、烘架、烘盤(pán)及電熱裝置構(gòu)成，整機(jī)功率一般是5到10千瓦。該機(jī)專用于高香名優(yōu)綠茶提高香氣，是根據(jù)低溫慢烘有利于清除低沸點(diǎn)芳香物質(zhì)、透發(fā)高沸點(diǎn)芳香物質(zhì)的理化變化要求設(shè)計(jì)的。茶葉在烘(或炒)至含水率7%左右時(shí)，上烘干機(jī)進(jìn)行低溫慢烘提香。烘干時(shí)將茶葉均勻平鋪在烘盤(pán)中，然后水平放置在烘架上烘制。該機(jī)不適宜烘制較高含水率的茶坯，也不宜在更高溫度下使用(高溫會(huì)產(chǎn)生老火氣)。臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低，只適合手工制作的高檔名優(yōu)綠茶的烘干提香工藝。現(xiàn)在名優(yōu)綠茶的大批量生產(chǎn)提香工藝主要采用的是鏈板式連續(xù)烘干機(jī)，該機(jī)型適用于各種茶類的干燥作業(yè)，其工作原理是通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)入烘箱內(nèi)與茶葉接觸滲透，經(jīng)若干層烘板循環(huán)工作運(yùn)轉(zhuǎn)促使茶葉迅速脫水，達(dá)到茶葉干燥的目的。烘干機(jī)包括三個(gè)部分:主機(jī)、加熱器和風(fēng)機(jī)。供給烘干機(jī)的干熱風(fēng)為常壓式，熱空氣由下往上運(yùn)動(dòng)，頂部敞開(kāi)，目前自動(dòng)鏈板式烘干機(jī)應(yīng)用最為普遍。自動(dòng)鏈板式烘干機(jī)由烘干室和輸送裝置兩部分組成，作業(yè)時(shí)由輸送裝置把待茶葉連續(xù)送入烘干室內(nèi)，茶葉由上而下地自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，完成烘干提香工藝。在作業(yè)過(guò)程中各組烘板的運(yùn)行速度各不相同，上層快，下層慢，使之更符合茶葉干燥過(guò)程中水分散失的物理過(guò)程。全程烘干過(guò)程采用無(wú)級(jí)調(diào)速，可在根據(jù)不同物料和制茶工藝需要在烘干時(shí)間上進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。烘干室底部設(shè)置自動(dòng)掃葉裝置，保證茶板上能及時(shí)排除茶葉和茶灰，并能防止漏茶現(xiàn)象。干燥室是由鋼板和角鋼組成的長(zhǎng)方形箱體。箱體上葉端與輸送裝置相連接，箱體后端是熱風(fēng)進(jìn)口。箱體內(nèi)設(shè)三組六層烘板，每組烘板成環(huán)形，共有上、中、下三組，每組烘板各由幾十塊烘板組成，烘板上均勻密布通風(fēng)孔眼，熱風(fēng)由烘板下穿過(guò)孔眼干燥茶葉。由于烘板上密布孔眼，茶葉碎末便由這些通風(fēng)孔眼落到烘干室底部。同時(shí)為了保持烘干機(jī)的透氣性，便于濕熱的空氣排出，烘干機(jī)頂部沒(méi)有密閉，這樣灰塵也隨之飄散。濕度熱空氣也排放到車間里，特別是夏季對(duì)工作環(huán)境的影響極大。這些散失掉的熱量從能源的角度來(lái)說(shuō)也是種巨大的浪費(fèi)，熱能被白白的浪費(fèi)掉。以上都是鏈板式連續(xù)烘干機(jī)無(wú)法回避的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種茶葉烘干提香機(jī)，可以降低烘干工序的能耗，實(shí)現(xiàn)茶葉生產(chǎn)的節(jié)能、清潔化、流水化生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種茶葉烘干提香機(jī)，密封罩內(nèi)設(shè)有振動(dòng)裝置和分布板，密封罩安裝在彈性基座上，熱風(fēng)供風(fēng)裝置與密封罩連通。所述的熱風(fēng)供風(fēng)裝置中，進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)爐連通，熱風(fēng)爐的另一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。所述的鼓風(fēng)機(jī)還與換熱器連通，換熱器與空氣過(guò)濾器連通，空氣過(guò)濾器通過(guò)旋風(fēng)分離器與出風(fēng)管連通。所述的鼓風(fēng)機(jī)和空氣過(guò)濾器分別與用于尾氣余熱回收的換熱器的殼程或管程連接。 所述的換熱器為熱管換熱器。所述的空氣過(guò)濾器與旋風(fēng)分離器之間還設(shè)有引風(fēng)機(jī)。所述的振動(dòng)裝置為偏心電機(jī)或振子。所述的彈性基座內(nèi)設(shè)有彈簧或橡膠彈性元件。所述的分布板上還設(shè)有至少一層?xùn)啪W(wǎng)。所述的密封罩靠近進(jìn)風(fēng)管的一端設(shè)有進(jìn)料口，密封罩靠近出風(fēng)管的一端設(shè)有出料□。本發(fā)明提供了一種茶葉烘干提香機(jī)，通過(guò)采用振動(dòng)裝置和彈性基座配合的結(jié)構(gòu)，即用于化工領(lǐng)域的振動(dòng)流化原理，干燥時(shí)茶葉物料的鋪放厚度增加。無(wú)論是箱體抽屜式烘干機(jī)還是鏈板式連續(xù)烘干機(jī)茶葉的鋪放厚度都不能太厚，因?yàn)椴枞~在烘干的過(guò)程中茶葉相對(duì)是靜止的，太厚會(huì)造成表層的茶葉和處于里層的茶葉失水程度的差異性，而且會(huì)增加烘干環(huán)境的濕熱程度，影響茶葉的品質(zhì)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案來(lái)烘干茶葉完美的解決了這一技術(shù)瓶頸，本發(fā)明可以采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，提高料層厚度，茶葉在烘干的過(guò)程中是翻滾運(yùn)動(dòng)的，從而使茶葉的所有表面都與熱風(fēng)充分的進(jìn)行熱交換，以便獲得較高的熱效率。本發(fā)明的熱利用效率在30% — 60%之間。因此風(fēng)量大為降低，僅為普通烘干機(jī)的氣量的20% — 30%，粉塵回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，粉塵回收現(xiàn)象普遍減少，配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)減小，節(jié)能效果顯著，單位時(shí)間產(chǎn)量增加，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到500kg。同時(shí)在不提高熱風(fēng)溫度的情況下，茶葉烘干速度加快，有利于茶葉外觀品質(zhì)的提高。設(shè)置的熱管式換熱器將廢氣中的剩余熱量吸收，預(yù)熱加熱器的進(jìn)風(fēng)，此項(xiàng)技術(shù)又能在原有的基礎(chǔ)上節(jié)約10%作用的能源，節(jié)能效果非常顯著，以前進(jìn)風(fēng)溫度為常溫，經(jīng)換熱后進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到50°C,以前尾氣排放溫度為75°C，排放溫度為50°C，有效地利用了尾氣余熱，且尾氣與新風(fēng)之間互不接觸，尾氣中的濕空氣不會(huì)影響到新風(fēng)中的濕度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)不僅在于節(jié)能、增加產(chǎn)量和提高質(zhì)量，而且除塵效果非常顯著。茶葉在一個(gè)相對(duì)密閉的環(huán)境中完成干燥作業(yè)，同時(shí)由于采用了引風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的負(fù)壓使粉塵在本發(fā)明的進(jìn)料口和出料口都不至于外泄。熱風(fēng)與茶葉進(jìn)行熱交換后產(chǎn)生的夾帶粉塵的氣體在引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，從本發(fā)明的出風(fēng)管通過(guò)旋風(fēng)分離器、空氣過(guò)濾器除塵后進(jìn)入到熱交換器，交換熱量后排出，因此生產(chǎn)環(huán)境大大改善，避免了粉塵對(duì)食品的污染，同時(shí)也改善了工人的工作環(huán)境。工作完成后機(jī)械的清潔也非常簡(jiǎn)單方便，打開(kāi)觀察窗、清掃口將分布板底部的茶葉清除干凈，再將旋風(fēng)分離器和空氣過(guò)濾器中的灰塵倒掉即可，如果是鏈板式連續(xù)烘干機(jī)就需要逐片的清理鏈板上掛上的茶葉，非常麻煩。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明: 圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中分布板優(yōu)化方案的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中分布板優(yōu)化方案的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:出風(fēng)管1，觀察窗2，振動(dòng)裝置3，分布板4，出料口 5，彈性基座6，清掃口 7，鼓風(fēng)機(jī)8，熱風(fēng)爐9，進(jìn)風(fēng)管10，進(jìn)料口 11，換熱器12，空氣過(guò)濾器13，引風(fēng)機(jī)14，旋風(fēng)分離器15，密封罩16，出風(fēng)管17，柵網(wǎng)18。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2中，一種茶葉烘干提香機(jī)，密封罩16內(nèi)設(shè)有振動(dòng)裝置3和分布板4，密封罩16安裝在彈性基座6上，熱風(fēng)供風(fēng)裝置與密封罩16連通。所述的密封罩16靠近進(jìn)風(fēng)管10的一端設(shè)有進(jìn)料口 11，密封罩16靠近出風(fēng)管17的一端設(shè)有出料口 5。所述的熱風(fēng)供風(fēng)裝置中，進(jìn)風(fēng)管10與熱風(fēng)爐9連通，熱風(fēng)爐9的另一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)8。所述的鼓風(fēng)機(jī)8還與換熱器12連通，換熱器12與空氣過(guò)濾器13連通，空氣過(guò)濾器13通過(guò)旋風(fēng)分離器15與出風(fēng)管17連通。所述的空氣過(guò)濾器13與旋風(fēng)分離器15之間還設(shè)有引風(fēng)機(jī)14。所述的鼓風(fēng)機(jī)8和空氣過(guò)濾器13分別與用于尾氣余熱回收的換熱器12的殼程或管程連接。所述的換熱器12為熱管換熱器。所述的振動(dòng)裝置3為偏心電機(jī)或振子。所述的彈性基座6內(nèi)設(shè)有彈簧或橡膠彈性元件。所述的密封罩16上還設(shè)有觀察窗2和清掃口 7。工作時(shí)，待提香茶葉通過(guò)送料裝置經(jīng)進(jìn)料口 11輸送入到本發(fā)明中，通過(guò)振動(dòng)裝置3帶動(dòng)分布板4振動(dòng)，配合送入的熱風(fēng)使茶葉在密封罩16內(nèi)部的分布板4，即篩網(wǎng)上均勻鋪散開(kāi)來(lái)，并往出料口 5方向跳躍翻滾前進(jìn)。由于物料在與熱風(fēng)接觸的過(guò)程中并不是靜止的，而是跳躍翻滾著往前運(yùn)動(dòng)，從而使茶葉的所有表面都與熱風(fēng)充分的進(jìn)行熱交換，區(qū)別于其他茶葉烘干方式中茶葉相對(duì)靜止的狀態(tài)。如圖3、圖4所示，進(jìn)一步優(yōu)化的方案中，所述的分布板4上還設(shè)有至少一層?xùn)啪W(wǎng)18。當(dāng)茶葉在分布板上鋪的較厚時(shí)，由于茶葉不是剛性體，在震動(dòng)過(guò)程中，上層和下層的茶葉振幅是不同的，從而上層的茶葉與熱空氣的接觸不夠充分，通過(guò)在作為分布板的篩網(wǎng)上再固定安裝至少一層?xùn)鸥褫^為稀疏的柵網(wǎng)18，柵格之間的間距可以做到8_左右，僅用于通過(guò)柵格將振動(dòng)傳導(dǎo)給上層的茶葉，從而即便在茶葉鋪的較厚的情況下，也可以確保茶葉保持疏松，確保茶葉與熱風(fēng)充分接觸，提高烘干效果。具體結(jié)構(gòu)為:在分布板4上方再增設(shè)1-3層?xùn)啪W(wǎng)18，各層之間間距為l-3cm，各層之間固定連接。本發(fā)明工作時(shí)通過(guò)溫度計(jì)實(shí)時(shí)檢測(cè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管10、密封罩16內(nèi)的溫度，并根據(jù)溫度的高低來(lái)通過(guò)電流控制器改變熱風(fēng)爐9的電熱管的電流大小，從而改變電熱管的發(fā)熱功率，進(jìn)而控制熱風(fēng)溫度，保持恒溫干燥提香。通過(guò)變頻器可以調(diào)節(jié)熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)8和引風(fēng)機(jī)14的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)風(fēng)量和密封罩16內(nèi)的空氣氣壓。通過(guò)變頻器改變振動(dòng)裝置3偏心電機(jī)的振動(dòng)頻率，控制物料的流動(dòng)速度，調(diào)節(jié)茶葉的烘干時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:密封罩(16)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)裝置(3)和分布板(4)，密封罩(16)安裝在彈性基座(6)上，熱風(fēng)供風(fēng)裝置與密封罩(16)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的熱風(fēng)供風(fēng)裝置中，進(jìn)風(fēng)管(10)與熱風(fēng)爐(9)連通，熱風(fēng)爐(9)的另一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的鼓風(fēng)機(jī)(8)還與換熱器(12)連通，換熱器(12)與空氣過(guò)濾器(13)連通，空氣過(guò)濾器(13)通過(guò)旋風(fēng)分離器(15)與出風(fēng)管(17)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的鼓風(fēng)機(jī)(8)和空氣過(guò)濾器(13)分別與用于尾氣余熱回收的換熱器(12)的殼程或管程連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的換熱器(12)為熱管換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的空氣過(guò)濾器(13)與旋風(fēng)分離器(15)之間還設(shè)有引風(fēng)機(jī)(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的振動(dòng)裝置(3)為偏心電機(jī)或振子。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的彈性基座(6)內(nèi)設(shè)有彈簧或橡膠彈性元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的密封罩(16)靠近進(jìn)風(fēng)管(10 )的一端設(shè)有進(jìn)料口( 11)，密封罩(16 )靠近出風(fēng)管(17 )的一端設(shè)有出料口( 5 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉烘干提香機(jī)，其特征在于:所述的分布板(4)上還設(shè)有至少一層?xùn)啪W(wǎng)(18)。
全文摘要
一種茶葉烘干提香機(jī)，密封罩內(nèi)設(shè)有振動(dòng)裝置和分布板，密封罩安裝在彈性基座上，熱風(fēng)供風(fēng)裝置與密封罩連通。所述的熱風(fēng)供風(fēng)裝置中，進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)爐連通，熱風(fēng)爐的另一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。所述的鼓風(fēng)機(jī)還與換熱器連通，換熱器與空氣過(guò)濾器連通，空氣過(guò)濾器通過(guò)旋風(fēng)分離器與出風(fēng)管連通。本發(fā)明提供的一種茶葉烘干提香機(jī)，優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)能、增加產(chǎn)量和提高質(zhì)量，而且除塵效果非常顯著。
文檔編號(hào)A23F3/06GK103190490SQ20121000560
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者周寧 申請(qǐng)人:湖北采花茶業(yè)有限公司