專利名稱：一種海鮮膨化食品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膨化食品的制作方法，特別是一種多種風味及添加微量元素和維生素的海鮮膨化食品的制作方法。
背景技術：
海鮮膨化食品，作為一種現(xiàn)代高端的膨化型零食，并且海鮮膨化食品酥脆香甜、攜帶方便等優(yōu)點，既保證了營養(yǎng)又滿足不同層次的消費群體的要求，深受人們的喜愛，但是，由于目前國內(nèi)企業(yè)規(guī)模相對較小，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，因投資投入較高、廠房占地面積較大，工藝技術較復雜等問題，導致產(chǎn)量偏低，產(chǎn)品價位高，限制了海鮮膨化食品的發(fā)展。并且，隨著人們生活水平的不斷提高，消費者對休閑類食品提出了更高的要求，希望在品嘗美味的同時，又能富有更多種類的營養(yǎng)成分。但是目前市場中的膨化食品營養(yǎng)單一、不能滿足人們營養(yǎng)均衡的要求

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種含有更多營養(yǎng)海鮮膨化食品的制作方法，解決了油炸海鮮膨化食品膳食結(jié)構不合理的問題。技術方案為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的
一種海鮮膨化食品的制作方法，該制作方法的包括如下步驟
(a)混料將小麥粉45 50份、植物油20 25份、玉米淀粉12 15份、蝦粉8 12份、葡萄糖8 10份、食鹽I 2份、調(diào)味料4 6份放入攪拌機中攪拌均勻后,加入20 25份水；
所述調(diào)味料包括白砂糖、食用鹽、麥芽糊精、味精、微量兀素、和維生素；所述白砂糖食用鹽麥芽糊精味精微量元素維生素的質(zhì)量份數(shù)比為20 25 15 20 15 20 I 2:1 2:1 2;
所述微量元素包括碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅；其中碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅質(zhì)量份數(shù)比為5:3:1;
所述維生素包括維生素A :維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D ;維生素A :其中維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1:1:1:1 ；
(b)擠壓延長將混合好的料放入擠壓膨化機，進行膨化、擠壓、延長；
(C)一次老化將擠壓延長后的胚料放置在15°c 18°C的恒溫庫中放置20 24小時進行第一次老化；
Cd)切割成型采用切割成型機將一次老化后的胚料進行切割成型；
Ce) 一次烘干采用烘干設備進行快速烘干，烘干后的含水量控制在18% 20%之間；
(f)二次老化將一次烘干后的胚料放置于常溫的陰涼干燥處7 8天進行二次老化；胚料在一次老化后，去除了多余的水分，而二次老化利用了胚料內(nèi)剩余的水分使胚料發(fā)酵更充分，同時使胚料里的水分子更加均勻的分布于物料間，后續(xù)加工時水分迅速蒸發(fā)時產(chǎn)生的氣孔更加均勻，使加工后的產(chǎn)品更加膨松酥脆；
(g)二次烘干采用烘干設備進行二次烘干，烘干后的含水量控制在8% 10% ；
(h)油炸將二次烘干后的胚料放入油炸設備進行油炸，油炸溫度為180°C 200°C，油炸時間為30秒 40秒，油炸后立刻脫油，將含油率控制在胚料總質(zhì)量的20% 25%，避免了油的過多攝入；
(i)調(diào)味將粉末狀調(diào)味料均勻灑在物料表面，不斷攪拌，使物料和調(diào)味料混合均勻；(j)包裝，成品；將調(diào)味后的產(chǎn)品標包碼放并包裝；
本發(fā)明中所述步驟(a)中，所述混料在O. 3 O. 5Mpa蒸汽壓力下攪拌4 6分鐘。本發(fā)明中添加的微量元素和維生素中，鈣有利于人體骨骼和牙齒的發(fā)育，鐵是血紅細胞形成的必需元素，鋅是兒童生長發(fā)育必需的元素，維生素A有助于維持暗視力，維生素C可以促進人體的鐵吸收，維生素E有抗氧化作用，維生素B2是能量代謝中不可缺少的部分，維生素B6有助于蛋白質(zhì)的代謝和利用，維生素B12有助于紅細胞形成；上述多種微量元素及維生素的添加，均衡了海鮮膨化食品的營養(yǎng)，提高了海鮮膨化食品的營養(yǎng)價值，有利于兒童的生長發(fā)育；
有益效果本發(fā)明提供的一種海鮮膨化食品的制作方法，與現(xiàn)有技術相比，通過本發(fā)明所述方法制作出的海鮮膨化食品中添加了利于人體吸收的多種微量元素及維生素，提高了營養(yǎng)價值，為海鮮膨化食品增加了新的選擇，推動了海鮮膨化食品的發(fā)展；同時，本發(fā)明還提供了新口味海鮮膨化食品的制作方法，該方法操作簡單，滿足了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。


圖I為本發(fā)明中海鮮膨化食品的制作方法流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例I
一種海鮮膨化食品的制作方法，包括如下步驟
Ca)混料將小麥粉45kg、植物油20kg、玉米淀粉12kg、蝦粉8kg、葡萄糖8kg、食鹽lkg、調(diào)味料4kg ;放入攪拌機中攪拌均勻后,加入20kg水；在O. 3 O. 5Mpa蒸汽壓力下攪拌4分鐘；
所述調(diào)味料包括白砂糖、食用鹽、麥芽糊精、味精、微量兀素、和維生素；所述白砂糖食用鹽麥芽糊精味精微量元素維生素的質(zhì)量份數(shù)比為20 15 15 1 1 :1 ；
所述微量元素包括碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅；其中碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅質(zhì)量份數(shù)比為5:3:1 ;
所述維生素包括維生素A :維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D ;維生素A :其中維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1:1:1:1 ；
(b)擠壓延長將混合好的料放入擠壓膨化機，進行膨化、擠壓、延長；(c)一次老化將擠壓延長后的胚料放置在15°C 18°C的恒溫庫中放置22小時進行第一次老化；
Cd)切割成型采用切割成型機將一次老化后的胚料進行切割成型；
Ce) 一次烘干采用烘干設備進行快速烘干，烘干后的含水量控制在18% 20%之間；Cf) 二次老化將一次烘干后的胚料放置于常溫的陰涼干燥處8天進行二次老化；
(g)二次烘干采用烘干設備進行二次烘干，烘干后的含水量控制在8% 10% ；
(h)油炸將二次烘干后的胚料放入油炸設備進行油炸，油炸溫度為180°C，油炸時間為30秒，油炸后立刻脫油，將含油率控制在20% 22% ；
(i)調(diào)味將粉末狀調(diào)味料通過噴霧噴頭均勻灑在物料表面，不斷攪拌，使物料和調(diào)味料混合均勻；
(j)包裝，成品；將調(diào)味后的產(chǎn)品標包碼放并包裝。實施例2
一種海鮮膨化食品的制作方法，包括如下步驟
Ca)混料將小麥粉50kg、植物油25kg、玉米淀粉15kg、蝦粉12kg、葡萄糖10kg、食鹽2kg、調(diào)味料6kg放入攪拌機中攪拌均勻后,加入25份水；在0. 3 O. 5Mpa蒸汽壓力下攪拌6分鐘；
所述調(diào)味料包括白砂糖、食用鹽、麥芽糊精、味精、微量兀素、和維生素；所述白砂糖食用鹽麥芽糊精味精微量元素維生素的質(zhì)量份數(shù)比為25 20 20 2 2 2 ；
所述微量元素包括碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅；其中碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅質(zhì)量份數(shù)比為5:3:1;
所述維生素包括維生素A :維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D ;維生素A :其中維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1:1:1:1 ；
(b)擠壓延長將混合好的料放入擠壓膨化機，進行膨化、擠壓、延長；
(C)一次老化將擠壓延長后的胚料放置在18°c的恒溫庫中放置24小時進行第一次老
化；
(d)切割成型采用切割成型機將一次老化后的胚料進行切割成型；
Ce) 一次烘干采用烘干設備進行快速烘干，烘干后的含水量控制在18% 20%之間；Cf) 二次老化將一次烘干后的胚料放置于常溫的陰涼干燥處7天進行二次老化；
(g)二次烘干采用烘干設備進行二次烘干，烘干后的含水量控制在8% 10% ；
(h)油炸將二次烘干后的胚料放入油炸設備進行油炸，油炸溫度為200°C，油炸時間為40秒，油炸后立刻脫油，將含油率控制在23% 25% ；
(i)調(diào)味將粉末狀調(diào)味料均勻灑在物料表面，不斷攪拌，使物料和調(diào)味料混合均勻；(j)包裝，成品；將調(diào)味后的產(chǎn)品標包碼放并包裝。實施例3
一種海鮮膨化食品的制作方法，包括如下步驟
Ca)混料將小麥粉48kg、植物油23kg、玉米淀粉13kg、蝦粉10kg、葡萄糖9kg、食鹽I. 5kg、調(diào)味料3. 5kg放入攪拌機中攪拌均勻后，加入23kg水；
所述調(diào)味料包括白砂糖、食用鹽、麥芽糊精、味精、微量兀素、和維生素；所述白砂糖食用鹽麥芽糊精味精微量元素維生素的質(zhì)量份數(shù)比為23 19 16 :1. 2 :1. 5 1 ；
所述微量元素包括碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅；其中碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅質(zhì)量份數(shù)比為5:3:1;
所述維生素包括維生素A :維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D ;維生素A :其中維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1:1:1:1 ；
(b)擠壓延長將混合好的料放入擠壓膨化機，進行膨化、擠壓、延長；
(C)一次老化將擠壓延長后的胚料放置在18°c的恒溫庫中放置22小時進行第一次老
化；
(d)切割成型采用切割成型機將一次老化后的胚料進行切割成型；
Ce) 一次烘干采用烘干設備進行快速烘干，烘干后的含水量控制在18% 20%之間；Cf) 二次老化將一次烘干后的胚料放置于常溫的陰涼干燥處8天進行二次老化；
(g)二次烘干采用烘干設備進行二次烘干，烘干后的含水量控制在8% 10% ；
(h)油炸將二次烘干后的胚料放入油炸設備進行油炸，油炸溫度為190°C，油炸時間為35秒，油炸后立刻脫油，將含油率控制在21% 24% ；
(i)調(diào)味將粉末狀調(diào)味料均勻灑在物料表面，不斷攪拌，使物料和調(diào)味料混合均勻；(j)包裝，成品；將調(diào)味后的產(chǎn)品標包碼放并包裝。實施 4
一種海鮮膨化食品的制作方法，包括如下步驟
(a)混料將小麥粉46kg、植物油24kg、玉米淀粉14kg、奸粉IOkg份、葡萄糖IOkg份、食鹽lkg、調(diào)味料5. 5kg放入攪拌機中攪拌均勻后,加入24kg水；
所述調(diào)味料包括白砂糖、食用鹽、麥芽糊精、味精、微量兀素、和維生素；所述白砂糖食用鹽麥芽糊精味精微量元素維生素的質(zhì)量份數(shù)比為24 18 16 1 2 :1. 5 ；
所述微量元素包括碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅；其中碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅質(zhì)量份數(shù)比為5:3:1;
所述維生素包括維生素A :維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D ;維生素A :其中維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1:1:1:1 ；
(b)擠壓延長將混合好的料放入擠壓膨化機，進行膨化、擠壓、延長；
(C)一次老化將擠壓延長后的胚料放置在16°c的恒溫庫中放置21小時進行第一次老
化；
(d)切割成型采用切割成型機將一次老化后的胚料進行切割成型；
Ce) 一次烘干采用烘干設備進行快速烘干，烘干后的含水量控制在18% 20%之間；Cf) 二次老化將一次烘干后的胚料放置于常溫的陰涼干燥處8天進行二次老化；
(g)二次烘干采用烘干設備進行二次烘干，烘干后的含水量控制在8% 10% ；
(h)油炸將二次烘干后的胚料放入油炸設備進行油炸，油炸溫度為185°C，油炸時間為38秒，油炸后立刻脫油，將含油率控制在20% 25% ；
(i)調(diào)味將粉末狀調(diào)味料均勻灑在物料表面，不斷攪拌，使物料和調(diào)味料混合均勻；(j)包裝，成品；將調(diào)味后的產(chǎn)品標包碼放并包裝。
權利要求
1.一種海鮮膨化食品的制作方法，其特征在于該制作方法的包括如下步驟 (a)混料將小麥粉45 50份、植物油20 25份、玉米淀粉12 15份、蝦粉8 12份、葡萄糖8 10份、食鹽I 2份、調(diào)味料4 6份放入攪拌機中攪拌均勻后,加入20 25份水； 所述調(diào)味料包括白砂糖、食用鹽、麥芽糊精、味精、微量兀素、和維生素；所述白砂糖食用鹽麥芽糊精味精微量元素維生素的質(zhì)量份數(shù)比為20 25 15 20 15 20 I 2:1 2:1 2; 所述微量元素包括碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅；其中碳酸鈣還原鐵葡萄糖酸鋅質(zhì)量份數(shù)比為5:3:1; 所述維生素包括維生素A :維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D ;維生素A :其中維生素B6 :維生素B2 :維生素B12 :維生素C :維生素D質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1:1:1:1 ； (b)擠壓延長將混合好的料放入擠壓膨化機，進行膨化、擠壓、延長； (C)一次老化將擠壓延長后的胚料放置在15°c 18°C的恒溫庫中放置20 24小時進行第一次老化； Cd)切割成型采用切割成型機將一次老化后的胚料進行切割成型； Ce) 一次烘干采用烘干設備進行快速烘干，烘干后的含水量控制在18% 20%之間； (f)二次老化將一次烘干后的胚料放置于常溫的陰涼干燥處7 8天進行二次老化； (g)二次烘干采用烘干設備進行二次烘干，烘干后的含水量控制在8% 10% ； (h)油炸將二次烘干后的胚料放入油炸設備進行油炸，油炸溫度為180°C 200°C，油炸時間為30秒 40秒，油炸后立刻脫油，將含油率控制在20% 25% ； (i)調(diào)味將粉末狀調(diào)味料均勻灑在物料表面，不斷攪拌，使物料和調(diào)味料混合均勻； (j)包裝，成品；將調(diào)味后的產(chǎn)品標包碼放并包裝。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種海鮮膨化食品的制作方法，其特征在于所述步驟(a)中，所述混料在O. 3 O. 5Mpa蒸汽壓力下攪拌4 6分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海鮮膨化食品的制作方法，該制作方法的包括如下步驟(a)混料；(b)擠壓延長；(c)一次老化；(d)切割成型；(e)一次烘干；(f)二次老化；(g)二次烘干；(h)油炸；(i)調(diào)味；(j)包裝，成品。采用本發(fā)明所述方法制作出的海鮮膨化食品含有利于人體吸收的多種微量元素及維生素，營養(yǎng)價值高；同時本發(fā)明所述方法操作簡單，滿足了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
文檔編號A23L1/09GK102919730SQ201210269289
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權日2012年8月1日
發(fā)明者謝東奎 申請人:蘇州口水娃食品有限公司