專利名稱：一種煮粉設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用淀粉加工粉條(片、絲)工藝中用于煮熟工序的煮粉設(shè)備。
背景技術(shù)：
粉條(片、絲)因設(shè)備不同而有兩種生產(chǎn)工藝，即傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝。傳統(tǒng)工藝是將生粉擠壓成條(片、絲)狀后經(jīng)鐵鍋煮熟，然后人工撈出，經(jīng)漂洗后老化、晾干；現(xiàn)代工藝為可將生粉經(jīng)機(jī)器熟化后擠壓成條(片、絲)狀，省去了煮熟工序。由于現(xiàn)代工藝生產(chǎn)的粉條(片、絲)不耐煮、口感差，消費(fèi)者還是更傾向于選擇利用傳統(tǒng)工藝制作的粉條(片、絲)。但是，傳統(tǒng)工藝的煮熟工序采用鐵鍋煮粉，水溫不易控制，導(dǎo)致粉條(片、絲)表面凸凹不平、不 光滑，煮熟后不易撈取，且撈出后粉條(片、絲)不整齊，影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量低，工人勞動強(qiáng)度大，不能規(guī)模化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、溫度易于控制、產(chǎn)品質(zhì)量好和生產(chǎn)效率高的煮粉設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種煮粉設(shè)備，包括煮粉池和煮粉池一端設(shè)置的爐膛，煮粉池內(nèi)設(shè)有與爐膛相連通的散熱管。所述爐膛前壁設(shè)有加料門，爐膛上部設(shè)有凹槽，爐膛內(nèi)設(shè)有與凹槽內(nèi)側(cè)面相接的前燃燒器，前燃燒器內(nèi)側(cè)面上設(shè)有布風(fēng)孔；前燃燒器與爐膛后壁之間設(shè)有后燃燒器，后燃燒器與前燃燒器等高，后燃燒器前后兩側(cè)面上均設(shè)有布風(fēng)孔；爐膛側(cè)壁上設(shè)有觀火口，觀火口連通后燃燒器上方空間；爐膛兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，前燃燒器和后燃燒器兩端與風(fēng)道相連通。所述爐膛下方設(shè)有爐渣室，爐渣室前壁上設(shè)有清渣門，爐膛和爐渣室之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有三條并列的爐條。所述散熱管包括從上到下分層設(shè)置的上排管、中排管和下排管，上排管一端與爐膛相連、另一端連通有上換向室，中排管一端與上換向室相連、另一端連通有下?lián)Q向室，下排管一端與下?lián)Q向室相連、另一端設(shè)有清灰槽；煮粉池后壁上設(shè)有與上換向室對應(yīng)的后清灰門、與清灰槽相連的煙園，煮粉池側(cè)壁上設(shè)有與下?lián)Q向室對應(yīng)的側(cè)清灰門。所述爐膛前壁上設(shè)有環(huán)繞加料口的水槽，水槽與煮粉池相連通。所述煮粉池下面設(shè)有支架，煮粉池下部設(shè)有排水口。所述爐條包括支撐軸和支撐軸兩側(cè)對稱布置的支撐條，支撐軸兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，爐條通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在爐膛與爐渣室之間。所述爐膛上部設(shè)有與凹槽和前燃燒器相鄰的水套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明包括煮粉池和煮粉池一端設(shè)置的爐膛，煮粉池內(nèi)設(shè)有與爐膛相連通的散熱管，結(jié)構(gòu)簡單，水溫易于控制，粉條(片、絲)耐煮、口感好，且粉條(片、絲)表面光滑、平整，產(chǎn)品質(zhì)量好，煮熟后易撈取，且撈出后粉條(片、絲)整齊，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低，能形成規(guī)?；a(chǎn)。2、爐膛前壁設(shè)有加料門，爐膛上部設(shè)有凹槽，爐膛內(nèi)設(shè)有與凹槽內(nèi)側(cè)面相接的前燃燒器，前燃燒器內(nèi)側(cè)面上設(shè)有布風(fēng)孔；前燃燒器與爐膛后壁之間設(shè)有后燃燒器，后燃燒器與前燃燒器等高，后燃燒器前后兩側(cè)面上均設(shè)有布風(fēng)孔；在前燃燒器與后燃燒器的后上方形成氣化室，在爐膛兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，前燃燒器和后燃燒器兩端與風(fēng)道相連通，可加快熱風(fēng)在氣化室內(nèi)燃燒，提高熱風(fēng)強(qiáng)度和燃燒效率，可有效節(jié)約能源，降低單產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。3、爐膛側(cè)壁上設(shè)有觀火口，觀火口連通后燃燒器上方空間，便于觀察爐膛內(nèi)的燃燒情況。4、爐膛下方設(shè)有爐渣室，爐渣室前壁上設(shè)有清渣門，爐膛和爐渣室之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有三條并列的爐條，當(dāng)需要清渣時(shí)，轉(zhuǎn)動爐條即可實(shí)現(xiàn)快捷清渣，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，可 保證生產(chǎn)連續(xù)性。5、在煮粉池內(nèi)設(shè)有與爐膛相連通的散熱管，散熱管包括從上到下分層設(shè)置的上排管、中排管和下排管，上排管為三層，中排管為兩層，下排管為兩層；上排管一端與爐膛的氣化室相連、另一端連通有上換向室，中排管一端與上換向室相連、另一端連通有下?lián)Q向室，下排管一端與下?lián)Q向室相連、另一端設(shè)有清灰槽，可使?fàn)t膛排出的熱量在上排管、中排管和下排管中形成迂回路徑，經(jīng)迂回后可使熱量充分傳遞給煮粉池內(nèi)的水，升溫快，熱量利用率聞。6、在煮粉池后壁上設(shè)有與上換向室對應(yīng)的后清灰門、與清灰槽相連的煙囪，煮粉池側(cè)壁上設(shè)有與下?lián)Q向室對應(yīng)的側(cè)清灰門，煙 可拆卸，便于清理上換向室、下?lián)Q向室和清灰槽內(nèi)的灰分，操作簡便，可有效防止散熱管堵塞，提高散熱效率。7、在爐膛的前壁上設(shè)有環(huán)繞加料口的水槽，水槽與煮粉池相連通，煮粉池內(nèi)的水流經(jīng)水槽，可吸收爐膛前壁的熱量，降低爐膛的溫度，可提高熱量利用率，保證煮粉池的安全性。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的右視 圖3為圖2的俯視 圖4為煮粉池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4中前燃燒器的結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖I中爐條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示的煮粉設(shè)備，其包括煮粉池I和煮粉池I內(nèi)部前端設(shè)置的爐膛2，在爐膛2的前壁設(shè)有加料門4，爐膛2上部設(shè)有凹槽15，爐膛2內(nèi)設(shè)有與凹槽15內(nèi)側(cè)面相接的前燃燒器22，前燃燒器22內(nèi)側(cè)面上設(shè)有布風(fēng)孔25。在前燃燒器22與爐膛2的后壁之間設(shè)有后燃燒器23，后燃燒器23與前燃燒器22等高，在后燃燒器23前后兩側(cè)面上均設(shè)有布風(fēng)孔25。前燃燒器22與后燃燒器23的后上方形成氣化室26，在爐膛2兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道6，前燃燒器22和后燃燒器23兩端通過進(jìn)風(fēng)口 24與風(fēng)道6相連通，以加快熱風(fēng)在氣化室26內(nèi)燃燒，提高熱風(fēng)強(qiáng)度和燃燒效率。為了便于觀察爐膛2內(nèi)的燃燒情況，在爐膛2的側(cè)壁上設(shè)有觀火口 10，觀火口 10連通后燃燒器23上方空間，即觀火口 10與氣化室26相對應(yīng)。在爐膛2的上部設(shè)有與凹槽15和前燃燒器22相鄰的水套27，水套27的作用是降低前燃燒器22的溫度，延長其使用壽命。在爐膛2下方設(shè)有爐渣室3，爐渣室3的前壁上設(shè)有清渣門7，爐膛2和爐渣室3之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有三條并列的爐條8，如圖6所示，爐條8包括支撐軸82和支撐軸82兩側(cè)對稱布置的支撐條83，支撐軸82兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸81，爐條8通過轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動設(shè)置在爐膛2與爐渣室3之間。在煮粉池I內(nèi)設(shè)有與爐膛2相連通的散熱管，散熱管包括從上到下分層設(shè)置的上排管16、中排管17和下排管18，上排管16為三層，中排管17為兩層，下排管18為兩層。上排管16 —端與爐膛2的氣化室26相連、另一端連通有上換向室20，中排管17 —端與上換向室20相連、另一端連通有下?lián)Q向室19，下排管18 —端與下?lián)Q向室19相連、另一端設(shè)有清灰槽21，可使?fàn)t膛2排出的熱量在上排管16、中排管17和下排管18中形成迂回路徑，經(jīng)迂 回后可使熱量充分傳遞給煮粉池I內(nèi)的水，升溫快，熱量利用率高。在煮粉池I后壁上設(shè)有與上換向室20對應(yīng)的后清灰門12、與清灰槽21相連的煙囪13，煮粉池I側(cè)壁上設(shè)有與下?lián)Q向室19對應(yīng)的側(cè)清灰門11，煙囪13可拆卸，便于清理上換向室20、下?lián)Q向室19和清灰槽21內(nèi)的灰分，操作簡便，可有效防止散熱管堵塞，提高散熱效率。為了提高熱量利用率和提高煮粉池I的安全性，在爐膛2的前壁上設(shè)有環(huán)繞加料口 4的水槽5，水槽5與煮粉池I相連通，煮粉池I內(nèi)的水流經(jīng)水槽5，可吸收爐膛2前壁的熱量，降低爐膛2的溫度。在煮粉池I的下面設(shè)有支架9，煮粉池I下部設(shè)有排水口 14。不限于上述實(shí)施方式，本發(fā)明的煮粉池I外部可設(shè)置一層保溫層，以提高煮粉池I的保溫效果，減少熱量損失；水槽5也可以設(shè)置在煮粉池I的內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.一種煮粉設(shè)備，其特征在于，包括煮粉池和煮粉池一端設(shè)置的爐膛，煮粉池內(nèi)設(shè)有與爐膛相連通的散熱管。
2.如權(quán)利要求I所述的煮粉設(shè)備，其特征在于，所述爐膛前壁設(shè)有加料門，爐膛上部設(shè)有凹槽，爐膛內(nèi)設(shè)有與凹槽內(nèi)側(cè)面相接的前燃燒器，前燃燒器內(nèi)側(cè)面上設(shè)有布風(fēng)孔；前燃燒器與爐膛后壁之間設(shè)有后燃燒器，后燃燒器與前燃燒器等高，后燃燒器前后兩側(cè)面上均設(shè)有布風(fēng)孔；爐膛側(cè)壁上設(shè)有觀火口，觀火口連通后燃燒器上方空間；爐膛兩側(cè)設(shè)有風(fēng)道，前燃燒器和后燃燒器兩端與風(fēng)道相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的煮粉設(shè)備，其特征在于，所述爐膛下方設(shè)有爐渣室，爐渣室前壁上設(shè)有清渣門，爐膛和爐渣室之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有三條并列的爐條。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的煮粉設(shè)備，其特征在于，所述散熱管包括從上到下分層設(shè)置的上排管、中排管和下排管，上排管一端與爐膛相連、另一端連通有上換向室，中排管一端與上換向室相連、另一端連通有下?lián)Q向室，下排管一端與下?lián)Q向室相連、另一端設(shè)有清灰 槽；煮粉池后壁上設(shè)有與上換向室對應(yīng)的后清灰門、與清灰槽相連的煙園，煮粉池側(cè)壁上設(shè)有與下?lián)Q向室對應(yīng)的側(cè)清灰門。
5.如權(quán)利要求4所述的煮粉設(shè)備，其特征在于，所述爐膛前壁上設(shè)有環(huán)繞加料口的水槽，水槽與煮粉池相連通。
6.如權(quán)利要求5所述的煮粉設(shè)備，其特征在于，所述煮粉池下面設(shè)有支架，煮粉池下部設(shè)有排水口。
7.如權(quán)利要求6所述的煮粉設(shè)備，其特征在于，所述爐條包括支撐軸和支撐軸兩側(cè)對稱布置的支撐條，支撐軸兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，爐條通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在爐膛與爐渣室之間。
8.如權(quán)利要求7所述的煮粉設(shè)備，其特征在于，所述爐膛上部設(shè)有與凹槽和前燃燒器相鄰的水套。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煮粉設(shè)備，包括煮粉池和煮粉池一端設(shè)置的爐膛，煮粉池內(nèi)設(shè)有與爐膛相連通的散熱管。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，水溫易于控制，粉條(片、絲)耐煮、口感好，且粉條(片、絲)表面光滑、平整，產(chǎn)品質(zhì)量好，煮熟后易撈取，且撈出后粉條(片、絲)整齊，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低，能形成規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號A23L1/01GK102960588SQ20121042020
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
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