專利名稱：一種利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)水泥的設(shè)備，尤其涉及一種利用煉鎂廢渣生產(chǎn) 水泥的設(shè)備。
背景技術(shù)：
水泥在裝修工程中屬于輔料范疇，是不可或缺的工程基礎(chǔ)材料。
水泥依照成分的不同，也可分為多種。例如，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽 水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。
其中，以硅酸鹽水泥最為常用。所謂硅酸鹽水泥，是以硅酸鈣為主要成 分的硅酸鹽水泥熟料，并添加適量石膏磨細(xì)而成。
圖1為采用窯外分解窯干法生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖。 ，
如圖1中所示，石灰石經(jīng)破碎設(shè)備破碎后成為碎石，進(jìn)入碎石庫。所述 碎石設(shè)備可包括第一破碎機(jī)和第一破碎機(jī)，即石灰石分別經(jīng)過第一破碎機(jī)的 一級破碎和第二破碎機(jī)的二級破碎后成為碎石，進(jìn)入碎石庫。
礦山開采的粘土，經(jīng)粘土破碎機(jī)破碎后與碎石庫中的碎石按一定配比進(jìn) 入預(yù)均化設(shè)備，經(jīng)過均化和粗配的碎石和粘土，再經(jīng)第一計量設(shè)備和鐵質(zhì)校 正原料按規(guī)定比例配合進(jìn)入生料磨加工成生料粉，該生料磨的作用在于對碎 石、粘土、鐵質(zhì)校正原料進(jìn)行烘干及粉磨。
所述生料粉由第一氣力提升泵送至連續(xù)性空氣攪拌庫進(jìn)行均化，均化后 的生料粉再由第二氣力提升泵送至窯尾懸浮預(yù)熱器和窯外分解爐，經(jīng)窯尾懸 浮預(yù)熱器預(yù)熱及窯外分解爐分解的物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中煅燒成熟料。
所述熟料經(jīng)篦式冷卻機(jī)冷卻，用斗式提升機(jī)輸送至熟料庫。
所述熟料庫中的熟料與經(jīng)過第二計量設(shè)備配入的石膏在圈流球磨機(jī)中粉 磨成一定細(xì)度的水泥，并經(jīng)水泥選粉機(jī)選擇合適細(xì)度的水泥經(jīng)由倉式空氣輸送泵運(yùn)至水泥庫儲存。
在水泥庫的輸出端還設(shè)置有包裝機(jī)，以將水泥包裝成袋裝水泥，以便運(yùn)輸。
上述采用窯外分解窯干法生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥的生產(chǎn)設(shè)備中，回轉(zhuǎn)窯和 窯外分解爐所用的燃料一煤粉，是原煤經(jīng)烘干兼粉磨的風(fēng)掃式煤磨制備成煤 粉，再經(jīng)粗細(xì)分離器選出細(xì)度合格的煤粉，儲存在煤粉倉。使用時，由煤粉 倉向回轉(zhuǎn)窯和窯外分解爐供給煤粉。
生料磨對生料粉的烘干所需熱氣、以及風(fēng)掃式煤磨對原煤烘干所需熱氣 均來自回轉(zhuǎn)窯的窯尾。回轉(zhuǎn)窯的窯尾的多余氣體則經(jīng)排氣除塵設(shè)備排出。所 述排氣除塵設(shè)備為電收塵器。
篦式冷卻機(jī)冷卻熟料產(chǎn)生的熱風(fēng)被送至窯外分解爐輔助煤粉的燃燒。
上述生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥，根據(jù)科學(xué)研究可知，在硅酸鹽水泥 熟料中添加不同成分，可改變水泥的特性，擴(kuò)大水泥的適用范圍。比如，以 煉鎂廢渣為原料制成的水泥具有易和性好、耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點。由于煉鎂產(chǎn)業(yè) 中會產(chǎn)生廢渣，若利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥，不僅可減少污染、保護(hù)環(huán)境，還 可顯著降低水泥的生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，該設(shè)備 生產(chǎn)的水泥具有易和性好、耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，包括粉碎石灰石的破 碎設(shè)備及與該破碎設(shè)備輸出端連接的碎石庫、破碎粘土的粘土破碎機(jī)、與碎 石庫的輸出端及粘土破碎機(jī)的輸出端連接的預(yù)均化設(shè)備，所述預(yù)均化設(shè)備的 輸出端經(jīng)第一計量設(shè)備連接生料磨，該生料磨還具有一用于接收鐵質(zhì)校正原 料的輸入端，所述生料磨的輸出端經(jīng)均化設(shè)備依次連接窯尾懸浮預(yù)熱器、窯 外分解爐，該窯外分解爐的輸出端連接回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯及窯外分解爐的 輸入端還分別連接提#^煤粉的煤粉倉，該回轉(zhuǎn)窯的輸出端依次連接篦式冷卻 機(jī)、斗式提升機(jī)、熟料庫，該熟料庫的輸出端與第二計量設(shè)備的輸出端共同 連接圈流球磨機(jī)的輸入端，在所述圈流球磨機(jī)的輸入端增加設(shè)置冷卻煉鎂廢渣的水淬設(shè)備。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備中，所述水淬設(shè)備為水 淬池或水淬機(jī)。當(dāng)水淬設(shè)備為水淬機(jī)時，采用循環(huán)供水方式或直接供水方式。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備中，在水淬設(shè)備與圈流 球磨機(jī)之間還設(shè)置有篩除煉鎂廢渣材料的篩選設(shè)備。該篩選設(shè)備篩除直徑大 于或等于設(shè)定直徑數(shù)值的煉鎂廢渣。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，充分利用了煉鎂產(chǎn)生 了廢棄物，不僅節(jié)約生產(chǎn)成本，改善環(huán)境，而且，生產(chǎn)的水泥還具有易和性 好和耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型實施例中所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備第一種 結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型實施例中所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備另一種 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備做詳細(xì)說明。
本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，是在現(xiàn)有的水泥生產(chǎn)工 藝中加入煉鎂廢渣，而為了緩解煉鎂廢渣中的有害成分對水泥的不利影響， 需要對煉鎂廢渣進(jìn)行一定的處理。
如圖2所示，為本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備的結(jié)構(gòu) 示意圖。
本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，包括粉碎石灰石的破碎 設(shè)備及與該破碎設(shè)備輸出端連接的碎石庫、破碎粘土的粘土破碎機(jī)、與碎石 庫的輸出端及粘土破碎機(jī)的輸出端連接的預(yù)均化設(shè)備，所述預(yù)均化設(shè)備的輸 出端經(jīng)第一計量設(shè)備連接生料磨，該生料磨還具有一用于接收鐵質(zhì)校正原料
6的輸入端，所述生料磨的輸出端經(jīng)均化設(shè)備連接窯尾懸浮預(yù)熱器的輸入端， 該窯尾懸浮預(yù)熱器的輸出端則連接窯外分解爐，所述窯外分解爐的輸出端連 接回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯及窯外分解爐的輸入端還分別連接有向二者提供煤粉 的煤粉倉，該回轉(zhuǎn)窯的輸出端連接篦式冷卻機(jī)，所述篦式冷卻機(jī)的輸出端連 接斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的輸出端連接熟料庫，該熟料庫的輸出端與 第二計量設(shè)備的輸出端共同連接圈流球磨機(jī)的輸入端，與現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn) 設(shè)備不同的是，本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備在圈流球磨 機(jī)的輸入端增加設(shè)置冷卻煉鎂廢渣的水淬設(shè)備。
上述粉煤倉的輸入端還設(shè)置有風(fēng)掃式煤磨及粗細(xì)分離器，所述風(fēng)掃式煤 磨具有接收原煤的輸入口，其輸出端連接粗細(xì)分離器，該粗細(xì)分離器的輸出 端則連接煤粉倉的輸入口。
上述回轉(zhuǎn)窯具有第一氣體出口，該第一氣體出口連接排氣除塵設(shè)備。通 過該第一氣體出口將多余氣體送入排氣除塵設(shè)備以進(jìn)行氣體除塵。
所述回轉(zhuǎn)窯還具有第二氣體出口 ，該第二氣體出口分別連接生料磨和風(fēng) 掃式煤磨。通過該第二氣體出口，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱氣可提供給生料磨及風(fēng)掃式 煤磨，以用于生料磨和風(fēng)掃式煤磨實現(xiàn)j^干工藝。
所述蓖式冷卻機(jī)具有熱風(fēng)出口，該熱風(fēng)出口連接窯外分解爐。通過該熱 風(fēng)出口，蓖式冷卻機(jī)向窯外分解爐送出其冷卻熟料產(chǎn)生的熱風(fēng)，該熱風(fēng)可有 助于窯外分解爐內(nèi)煤粉的燃燒。
前述的水淬設(shè)備用于將出爐的1000攝氏度以上溫度的高溫?zé)掓V廢渣(這 種煉鎂廢渣是氧化鎂含量低于6%，燒失量低于5%)進(jìn)行水淬，以使溫度降 低至500攝氏度以下，并自然冷卻2 3天。優(yōu)選方案為將煉鎂廢渣的溫度降 低至300攝氏度以下。
所述水淬設(shè)備可以是水淬池，也可以是水淬機(jī)。
若為水淬池，則需將煉鎂產(chǎn)生的熔渣直接傾入水淬池中，水淬后用吊車 抓出水渣，放置堆場裝車外運(yùn)，以迸行下一生產(chǎn)流程。
若水淬機(jī)，則在水淬機(jī)中用高壓水沖擊熱的煉鎂廢渣，使其水淬?；?， 然后用吊車抓取水渣，以進(jìn)行下一生產(chǎn)流程。
在采用水淬機(jī)時，有循環(huán)供水和直接供水兩種方式。采用水淬機(jī)的方法水淬煉鎂廢渣，相對于采用水淬池方法具有如下優(yōu)點 即改善爐前運(yùn)輸條件，避免爐前環(huán)境污染。而循環(huán)供水與直接供水方式相比， 還具有減少耗水量及可避免廢水污染環(huán)境的優(yōu)點。
如圖2所示，本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備中，所述 破碎設(shè)備可以包括第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)，所述第二破碎機(jī)的輸入端連接 第一破碎機(jī)的輸出端，該第二破碎機(jī)的輸出端則連接碎石庫。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備中，所述均化設(shè)備可以 包括依次相連的第一氣力提升泵、連續(xù)性空氣攪拌庫、第二氣力提升泵。其 中，所述第一氣力提升泵的輸入端連接生料磨的輸出端，所述第二氣力提升 泵的輸出端連接窯尾懸浮預(yù)熱器。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備中，所述圈流球磨機(jī)的 輸出端還連接有水泥選粉機(jī)，該水泥選粉機(jī)的輸出端連接倉式空氣輸出泵， 所述倉式空氣輸出泵的輸出端連接水泥庫。而在水泥庫的輸出端還可以設(shè)置 包裝機(jī)，以使水泥庫中的水泥經(jīng)檢驗后包裝出廠。
如圖3所示，本實用新型中，也可在水淬設(shè)備與圈流球磨機(jī)之間增加設(shè) 置用于篩除煉鎂廢渣材料的篩選設(shè)備。通過該篩選設(shè)備將直徑大于或等于設(shè)
定直徑數(shù)值的煉鎂廢渣篩除。 一般來說，篩除設(shè)備要求篩出0.08毫米以下的 煉鎂廢渣作為混合物，而將直徑在0.08毫米及以上的煉鎂廢渣篩出，待重新 研磨后使用。
本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備的生產(chǎn)過程如下
石灰石經(jīng)破碎設(shè)備破碎后成為碎石，進(jìn)入碎石庫。
礦山開采的粘土，經(jīng)粘土破碎機(jī)破碎后與碎石庫中的碎石按一定配比進(jìn) 入預(yù)均化設(shè)備，經(jīng)過均化和粗配的碎石和粘土，再經(jīng)第一計量設(shè)備和鐵質(zhì)校 正原料按規(guī)定比例配合進(jìn)入生料磨加工成生料粉。
所述生料粉由第一氣力提升泵送至連續(xù)性空氣攪拌庫進(jìn)行均化，均化后 的生料粉再由第二氣力提升泵送至窯尾懸浮預(yù)熱器和窯外分解爐，經(jīng)窯尾懸 浮預(yù)熱器預(yù)熱及窯外分解爐分解的物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中煅燒成熟料。
所述熟料經(jīng)篦式冷卻機(jī)冷卻，用斗式提升機(jī)輸送至熟料庫。
所述熟料庫中的熟料、經(jīng)過第二計量設(shè)備配入的石膏、經(jīng)過水淬設(shè)備水淬后的煉鎂廢渣(或進(jìn)一步經(jīng)過篩選設(shè)備進(jìn)行篩選后的煉鎂廢渣)在圈流球 磨機(jī)中粉磨成一定細(xì)度的水泥，并經(jīng)水泥選粉機(jī)選擇合適細(xì)度的水泥經(jīng)由倉 式空氣輸送泵運(yùn)至水泥庫儲存。
在水泥庫的輸出端，通過包裝機(jī)以將水泥包裝成袋裝水泥，以便運(yùn)輸。
所述回轉(zhuǎn)窯和窯外分解爐所用的燃料一煤粉，由原煤經(jīng)烘干兼粉磨的風(fēng) 掃式煤磨制備成煤粉，再經(jīng)粗細(xì)分離器選出細(xì)度合格的煤粉，儲存在煤粉倉。 使用時，由煤粉倉向回轉(zhuǎn)窯和窯外分解爐供給煤粉。
所述生料磨對生料粉的烘干所需熱氣、以及風(fēng)掃式煤磨對原煤烘干所需 熱氣均來自回轉(zhuǎn)窯的窯尾?；剞D(zhuǎn)窯的窯尾的多余氣體則經(jīng)排氣除塵設(shè)備排出。
所述篦式冷卻機(jī)冷卻熟料產(chǎn)生的熱風(fēng)被送至窯外分解爐輔助煤粉的燃燒。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，充分利用了煉鎂產(chǎn)生 了廢棄物，不僅節(jié)約生產(chǎn)成本，改善環(huán)境，而且，生產(chǎn)的水泥還具有易和性 好和耐磨性強(qiáng)的優(yōu)點。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實 施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于 熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求 及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示 出與描述的圖例。
權(quán)利要求1. 一種利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，包括粉碎石灰石的破碎設(shè)備及與該破碎設(shè)備輸出端連接的碎石庫、破碎粘土的粘土破碎機(jī)、與碎石庫的輸出端及粘土破碎機(jī)的輸出端連接的預(yù)均化設(shè)備，所述預(yù)均化設(shè)備的輸出端經(jīng)第一計量設(shè)備連接生料磨，該生料磨還具有一用于接收鐵質(zhì)校正原料的輸入端，所述生料磨的輸出端經(jīng)均化設(shè)備依次連接窯尾懸浮預(yù)熱器、窯外分解爐，該窯外分解爐的輸出端連接回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯及窯外分解爐的輸入端還分別連接提供煤粉的煤粉倉，該回轉(zhuǎn)窯的輸出端依次連接篦式冷卻機(jī)、斗式提升機(jī)、熟料庫，該熟料庫的輸出端與第二計量設(shè)備的輸出端共同連接圈流球磨機(jī)的輸入端，其特征在于所述圈流球磨機(jī)的輸入端增加設(shè)置冷卻煉鎂廢渣的水淬設(shè)備。
2. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所 述水淬設(shè)備為水淬池。
3. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所 述水淬設(shè)備為水淬機(jī)。
4. 如權(quán)利要求3所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所 述水淬機(jī)采用循環(huán)供水方式。
5. 如權(quán)利要求3所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所 述水淬機(jī)采用直接供水方式。
6. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，在 水淬設(shè)備與圈流球磨機(jī)之間還設(shè)置有篩除煉鎂廢渣材料的篩選設(shè)備。
7. 如權(quán)利要求6所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所 述篩選設(shè)備篩除直徑大于或等于設(shè)定直徑數(shù)值的煉鎂廢渣。
8. 如權(quán)利要求7所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所 述篩選設(shè)備設(shè)定的直徑數(shù)值為0.08毫米。
9. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所 述破碎設(shè)備包括第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)，該第二破碎機(jī)的輸入端連接第一 破碎機(jī)的輸出端，第二破碎機(jī)的輸出端連接碎石庫。
10. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于，所述均化設(shè)備包括依次相連的第一氣力提升泵、連續(xù)性空氣攪拌庫、第二氣 力提升泵，其中，第一氣力提升泵的輸入端連接生料磨的輸出端，第二氣力 提升泵的輸出端連接窯尾懸浮預(yù)熱器。
11. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于， 所述圈流球磨機(jī)輸出端還連接有水泥選粉機(jī)，該水泥選粉機(jī)的輸出端連接倉 式空氣輸出泵，所述倉式空氣輸送泵的輸出端連接水泥庫。
12. 如權(quán)利要求11所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于， 所述水泥庫的輸出端連接包裝機(jī)。
13. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于， 所述煤粉倉的輸入端還設(shè)置有風(fēng)掃式煤磨及粗細(xì)分離器，所述風(fēng)掃式煤磨具 有接收原煤的輸入口，其輸出端連接粗細(xì)分離器，該粗細(xì)分離器的輸出端連 接煤粉倉的輸入口。
14. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于， 所述回轉(zhuǎn)窯具有第一氣體出口 ，并通過該第一氣體出口連接排氣除塵設(shè)備。
15. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于， 所述回轉(zhuǎn)窯具有第二氣體出口 ，并通過該第二氣體出口向風(fēng)掃式煤磨及生料 磨輸送熱氣。
16. 如權(quán)利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，其特征在于， 所述篦式冷卻機(jī)具有熱風(fēng)出口 ，并通過該熱風(fēng)出口向窯外分解爐輸送熱風(fēng)。
專利摘要本實用新型公開了一種利用煉鎂廢渣生產(chǎn)水泥的設(shè)備，包括石灰石破碎設(shè)備及與該破碎設(shè)備輸出端連接的碎石庫、粘土破碎機(jī)、與碎石庫的輸出端及粘土破碎機(jī)的輸出端連接的預(yù)均化設(shè)備，所述預(yù)均化設(shè)備的輸出端經(jīng)第一計量設(shè)備連接生料磨，該生料磨還具有一用于接收鐵質(zhì)校正原料的輸入端，所述生料磨的輸出端經(jīng)均化設(shè)備依次連接窯尾懸浮預(yù)熱器、窯外分解爐，該窯外分解爐的輸出端連接回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯及窯外分解爐的輸入端還分別連接提供煤粉的煤粉倉，該回轉(zhuǎn)窯的輸出端依次連接篦式冷卻機(jī)、斗式提升機(jī)、熟料庫，該熟料庫的輸出端與第二計量設(shè)備的輸出端共同連接圈流球磨機(jī)的輸入端，所述圈流球磨機(jī)的輸入端增加設(shè)置冷卻煉鎂廢渣的水淬設(shè)備。
文檔編號C04B7/38GK201268663SQ20082013625
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者仝仲盛, 富 張, 楊富青 申請人:仝仲盛;楊富青;張 富