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      一種酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置的制作方法

      文檔序號(hào):415100閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,屬于酶制劑生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      酶劑制生物發(fā)酵過(guò)程中需加入氨作為pH調(diào)節(jié)和氮源,而加入過(guò)程中如出現(xiàn)液氨注入,經(jīng)常會(huì)使pH過(guò)沖,局部高濃度氨還會(huì)使酶失活而降低發(fā)酵水平。采取何種方法添加可達(dá)到補(bǔ)氨足量而不過(guò)沖,是酶制劑生產(chǎn)企業(yè)一直研究的主題
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,自動(dòng)化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)及時(shí)補(bǔ)氨,確保補(bǔ)氨足量且不過(guò)沖。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案一種酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,包括用于連接液氨鋼瓶的進(jìn)氨管和用于連接發(fā)酵罐進(jìn)氣管的出口管,其特征在于所述補(bǔ)氨裝置還包括三通管、氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥、儲(chǔ)液盲管和氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥;所述三通管設(shè)置在進(jìn)氨管與出口管之間,進(jìn)氨管一端經(jīng)氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥與三通管的第一端連接,出口管經(jīng)氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥與三通管的第二端連接,儲(chǔ)液盲管與三通管的第三端連接,所述儲(chǔ)液盲管內(nèi)裝有聚四氟乙烯管,聚四氟乙烯管內(nèi)部中空且兩端密封,聚四氟乙烯管能夠跟隨氨液液面的升降而上下移動(dòng);所述儲(chǔ)液盲管的管壁上安裝有下霍爾元件和上霍爾元件,所述聚四氟乙烯管內(nèi)設(shè)置有磁鋼,所述磁鋼靠近下霍爾元件時(shí),下霍爾元件被觸發(fā)并通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥打開,所述磁鋼靠近上霍爾元件時(shí),上霍爾元件被觸發(fā)并通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥關(guān)閉。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)氨管上安裝有手動(dòng)控制進(jìn)氨閥,所述出口管上安裝有手動(dòng)控制出氨閥。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲(chǔ)液盲管內(nèi)設(shè)置有用于限制聚四氟乙烯管移動(dòng)行程的限位支架。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)氨管與出口管之間設(shè)置有一直接連接的旁路管道,所述旁路管道上安裝有手動(dòng)控制旁路閥。優(yōu)選地,所述旁路管道采用不銹鋼材料制成。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)氨管與三通管之間、出口管與三通管之間、儲(chǔ)液盲管與三通管之間分別通過(guò)法蘭連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)氨管、出口管、儲(chǔ)液盲管和三通管均采用不銹鋼材料制成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,自動(dòng)化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)及時(shí)補(bǔ)氨,確保補(bǔ)氨足量且不過(guò)沖。


      圖I為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中儲(chǔ)液盲管的結(jié)構(gòu)局剖視圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示實(shí)施例中的酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置主要由進(jìn)氨管I、手動(dòng)控制進(jìn)氨閥2、氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥3、儲(chǔ)液盲管4、下霍爾元件5、上霍爾元件6、三通管7、氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥8、手動(dòng)控制出氨閥9、出口管10、旁路管道11、手動(dòng)控制旁路閥12、限位支架13、聚四氟乙烯管14和磁鋼15等零部件組成。如圖I所示,所述進(jìn)氨管I用于連接液氨鋼瓶,所述出口管10用于連接發(fā)酵罐進(jìn)氣管,所述三通管7設(shè)置在進(jìn)氨管I與出口管10之間,進(jìn)氨管I 一端經(jīng)氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥3與三通管7的第一端7a連接,出口管10經(jīng)氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥8與三通管7的第二端7b連接,儲(chǔ)液盲管4與三通管7的第三端7c連接,所述儲(chǔ)液盲管4內(nèi)裝有聚四氟乙烯管14,聚四氟乙烯管14內(nèi)部中空且兩端密封,聚四氟乙烯管14能夠跟隨氨液液面的升降而上下移動(dòng);所述儲(chǔ)液盲管4的管壁上安裝有下霍爾元件5和上霍爾元件6,所述聚四氟乙烯管14內(nèi)設(shè)置有磁鋼15,所述磁鋼15靠近下霍爾元件5時(shí),下霍爾元件5被觸發(fā)并通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥3打開,所述磁鋼15靠近上霍爾元件6時(shí),上霍爾元件6被觸發(fā)并通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥3關(guān)閉。如圖I所示,為了提高本發(fā)明控制的靈活性與便捷性,所述進(jìn)氨管I上安裝有手動(dòng)控制進(jìn)氨閥2,所述出口管10上安裝有手動(dòng)控制出氨閥9。所述進(jìn)氨管I與出口管10之間設(shè)置有一直接連接的旁路管道11,所述旁路管道11上安裝有手動(dòng)控制旁路閥12。如圖2所示,所述儲(chǔ)液盲管4內(nèi)設(shè)置有用于限制聚四氟乙烯管14移動(dòng)行程的限位支架13。如圖I所示,所述進(jìn)氨管I、出口管10、儲(chǔ)液盲管4和三通管7的端部分別焊接有采用不銹鋼材料制成的法蘭,進(jìn)氨管I與三通管7之間、出口管10與三通管7之間、儲(chǔ)液盲管4與三通管7之間分別通過(guò)法蘭連接。本發(fā)明中,所述進(jìn)氨管I、出口管10、儲(chǔ)液盲管4、三通管7和旁路管道11均優(yōu)選采用不銹鋼材料制成,可避免受到氨腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。各管的直徑和長(zhǎng)度尺寸可按需要確定。本發(fā)明的具體應(yīng)用情況如下
      以應(yīng)用于50m3發(fā)酵罐上的補(bǔ)氨裝置為例,儲(chǔ)液盲管4的內(nèi)徑50mm,長(zhǎng)度1000mm。工作時(shí),儲(chǔ)液盲管4由于無(wú)氨液,聚四氟乙烯管14處于下位,聚四氟乙烯管14內(nèi)的磁鋼15與下霍爾元件5作用,下霍爾元件5通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥3打開,氨液流入儲(chǔ)液盲管4。當(dāng)儲(chǔ)液盲管4內(nèi)的氨液液面上升時(shí),聚四氟乙烯管14隨之上移,當(dāng)磁鋼15靠近上霍爾元件6時(shí),上霍爾元件6被觸發(fā)并通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥3關(guān)閉。當(dāng)發(fā)酵需補(bǔ)氨時(shí),氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥8打開,補(bǔ)入氨氣,儲(chǔ)液盲管4內(nèi)的氨液蒸發(fā),氨液液面下降,聚四氟乙烯管14隨之下降,當(dāng)聚四氟乙烯管14隨液面下降到下霍爾元件5位·置處時(shí),又一次進(jìn)氨操作開始。
      權(quán)利要求
      1.一種酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,包括用于連接液氨鋼瓶的進(jìn)氨管(I)和用于連接發(fā)酵罐進(jìn)氣管的出口管(10),其特征在于所述補(bǔ)氨裝置還包括三通管(7)、氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥(3)、儲(chǔ)液盲管(4)和氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥(8);所述三通管(7)設(shè)置在進(jìn)氨管(I)與出口管(10)之間,進(jìn)氨管(I) 一端經(jīng)氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥(3 )與三通管(7 )的第一端(7a)連接,出口管(10 )經(jīng)氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥(8 )與三通管(7 )的第二端(7b )連接,儲(chǔ)液盲管(4)與三通管(7 )的第三端(7c)連接,所述儲(chǔ)液盲管(4)內(nèi)裝有聚四氟乙烯管(14),聚四氟乙烯管(14)內(nèi)部中空且兩端密封,聚四氟乙烯管(14)能夠跟隨氨液液面的升降而上下移動(dòng);所述儲(chǔ)液盲管(4)的管壁上安裝有下霍爾元件(5)和上霍爾元件(6),所述聚四氟乙烯管(14)內(nèi)設(shè)置有磁鋼(15),所述磁鋼(15)靠近下霍爾元件(5)時(shí),下霍爾元件(5)被觸發(fā)并通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥(3)打開,所述磁鋼(15)靠近上霍爾元件(6)時(shí),上霍爾元件(6)被觸發(fā)并通過(guò)控制器控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥(3 )關(guān)閉。
      2.如權(quán)利要求I所述的酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,其特征在于所述進(jìn)氨管(I)上安裝有手動(dòng)控制進(jìn)氨閥(2 ),所述出口管(10 )上安裝有手動(dòng)控制出氨閥(9 )。
      3.如權(quán)利要求I所述的酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,其特征在于所述進(jìn)氨管(I)與出口管(10)之間設(shè)置有一直接連接的旁路管道(11),所述旁路管道(11)上安裝有手動(dòng)控制旁路閥(12)。
      4.如權(quán)利要求I所述的酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,其特征在于所述儲(chǔ)液盲管(4)內(nèi)設(shè)置有用于限制聚四氟乙烯管(14)移動(dòng)行程的限位支架(13)。
      5.如權(quán)利要求I所述的酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,其特征在于所述進(jìn)氨管(I)與三通管(7)之間、出口管(10)與三通管(7)之間、儲(chǔ)液盲管(4)與三通管(7)之間分別通過(guò)法蘭連接。
      6.如權(quán)利要求I所述的酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,其特征在于所述進(jìn)氨管(I)、出口管(10 )、儲(chǔ)液盲管(4 )和三通管(7 )均采用不銹鋼材料制成。
      7.如權(quán)利要求3所述的酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,其特征在于所述旁路管道(11)采用不銹鋼材料制成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種酶制劑發(fā)酵補(bǔ)氨裝置,包括進(jìn)氨管和出口管,其特征在于三通管設(shè)置在進(jìn)氨管與出口管之間,進(jìn)氨管一端經(jīng)氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥與三通管的第一端連接,出口管經(jīng)氣動(dòng)補(bǔ)氨控制閥與三通管的第二端連接,儲(chǔ)液盲管與三通管的第三端連接,儲(chǔ)液盲管內(nèi)裝有聚四氟乙烯管,聚四氟乙烯管內(nèi)部中空且兩端密封,聚四氟乙烯管能夠跟隨氨液液面的升降而上下移動(dòng);儲(chǔ)液盲管的管壁上安裝有下霍爾元件和上霍爾元件,聚四氟乙烯管內(nèi)設(shè)置有磁鋼,磁鋼靠近下霍爾元件時(shí),下霍爾元件控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥打開,磁鋼靠近上霍爾元件時(shí),上霍爾元件控制氣動(dòng)進(jìn)氨控制閥關(guān)閉。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,自動(dòng)化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)及時(shí)補(bǔ)氨,確保補(bǔ)氨足量且不過(guò)沖。
      文檔編號(hào)C12M1/00GK102936564SQ20121048515
      公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
      發(fā)明者華家榮, 胡嫣桐 申請(qǐng)人:無(wú)錫賽德生物工程有限公司
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