一種粉皮生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粉皮生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，工藝包括選料、和漿、上漿、定型、水煮、低溫冷卻、脫離等步驟，設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶的兩端設(shè)有第一鏈條，并與電機(jī)相連；機(jī)架上部設(shè)有第二傳送帶，第二傳送帶的兩端設(shè)有第二鏈條，并與電機(jī)相連，第二傳送帶上設(shè)有粉皮成型模具，第一傳送帶與第二傳送帶的運(yùn)動(dòng)傳輸方向相反，機(jī)架上設(shè)有第一覆漿器；機(jī)架沿第一傳送帶傳輸方向依次設(shè)有蒸汽定型箱、熱水箱和冷水箱；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠?qū)Ψ燮みM(jìn)行形狀多樣化和批量化生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種粉皮生產(chǎn)工藝及其設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉皮生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，具體地說(shuō)是一種批量工廠化粉皮生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，屬于粉皮生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉皮是對(duì)用大米、紅薯淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、蠶豆淀粉等，制作成的薄片食物的統(tǒng)稱。有鮮、干兩種，鮮的即刻食用，干的便于存放運(yùn)銷。傳統(tǒng)的粉皮經(jīng)常為農(nóng)戶家庭制作，工具也很簡(jiǎn)單，很難形成批量化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種粉皮生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠?qū)Ψ燮みM(jìn)行形狀多樣化和批量化生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種粉皮生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體步驟如下:
(1)選料:選用優(yōu)質(zhì)紅薯淀粉為原料；
(2)和漿:將選好的紅薯淀粉稱重，按照淀粉和水的重量比1: 2.5的比例加入水，在和漿機(jī)中攪拌成漿，和漿時(shí)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘；
(3)上漿:調(diào)節(jié)注漿泵轉(zhuǎn)速使淀粉漿在輸送帶上無(wú)間隙覆平，由第一覆漿器的出漿孔噴出步驟(2)得到的淀粉漿，至第二傳送帶的粉皮成型模具內(nèi)上漿；
(4)定型:將步驟(3)上漿的粉皮成型模具內(nèi)的淀粉漿通過(guò)蒸汽定型箱加熱至固態(tài)狀，加熱溫度保持在95°C，在輸送帶上不流動(dòng)為止；
(5)水煮:定型后淀粉漿進(jìn)入熱水箱水煮，水煮溫度為95°C；
(6)低溫冷卻:水煮后得到的粉皮，非常柔軟、粘度大、不便于脫離，需進(jìn)行低溫冷卻，使韌性增強(qiáng)；
(7)脫離:經(jīng)低溫冷卻后的粉皮從輸送帶上脫離進(jìn)入傳送曬板，用曬板在室外晾曬，曬至九成干，包裝。
[0005]一種粉皮生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有第一傳送帶，所述第一傳送帶的兩端固設(shè)有第一鏈條，所述第一鏈條連接有第一齒輪，所述第一齒輪與電機(jī)傳動(dòng)相連；
所述機(jī)架上部設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶的兩端固設(shè)有第二鏈條，所述第二鏈條連接有第二齒輪，所述第二齒輪與所述電機(jī)傳動(dòng)相連；所述第二傳送帶上固設(shè)有粉皮成型模具；
所述的第一傳送帶與第二傳送帶的傳輸方向相反，例如第一傳送帶為順時(shí)針傳輸，第二傳送帶為逆時(shí)針傳輸；
所述機(jī)架設(shè)有第一覆漿器，位于所述粉皮成型模具上方，通過(guò)第一覆漿器對(duì)所述粉皮成型模具進(jìn)行噴漿覆漿；
所述的機(jī)架沿第一傳送帶傳輸方向依次設(shè)有蒸汽定型箱、熱水箱和冷水箱，所述蒸汽定型箱內(nèi)設(shè)有加熱定型蒸汽，溫度在95 °C左右，熱水箱內(nèi)設(shè)有蒸煮熱水，水溫在95°C，冷水箱內(nèi)設(shè)有冷卻水，水溫在15_25°C，所述第一傳送帶經(jīng)過(guò)熱水箱和冷水箱處均設(shè)有凹陷，凹陷處均設(shè)有壓下裝置，該壓下裝置為齒輪，通過(guò)齒輪將第一傳送帶在凹陷處下壓，從而使成型的粉皮依次經(jīng)過(guò)熱水和冷水處理；
所述的機(jī)架末端設(shè)有蓄水箱和噴水頭，所述的噴水頭與水泵相連，由噴水頭對(duì)第一傳送帶上的粉皮進(jìn)行噴淋，從而使粉皮從第一傳送帶上快速脫落下來(lái)；
所述的第一傳送帶下方設(shè)有第三傳送帶，將從第一傳送帶上脫落下來(lái)的粉皮運(yùn)輸?shù)绞彝饬罆瘛?br> [0006]進(jìn)一步地，所述粉皮成型模具為框形結(jié)構(gòu)，所述框形可以為圓形、方形等各種形狀，從而使得到的粉皮形狀為圓形、方形等形狀，該框形結(jié)構(gòu)還設(shè)有固定框，通過(guò)固定框壓附固定在第二傳送帶上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一覆漿器為鋁合金異形管，提高了耐磨性能，兩端與與注漿泵相連，兩端固定在機(jī)架上，并設(shè)有出漿孔，所述出漿孔設(shè)有一排或多排，所述出漿孔設(shè)有70-80個(gè)，優(yōu)選為76個(gè)，孔間距為7-13毫米，優(yōu)選為10毫米，所述出漿孔的孔徑為1.0-1.2毫米，優(yōu)選1.1毫米；進(jìn)一步地，多排出漿孔交錯(cuò)排列，避免了出漿孔之間流出淀粉漿粘連。更進(jìn)一步地，所述的注漿泵還連接有輔助覆漿器，通過(guò)輔助覆漿器使第一覆漿器在不同時(shí)間受到的水泵壓力均一致，從而使得到的粉皮的厚度均勻一致；
進(jìn)一步地，所述第一傳送帶為不銹鋼帶。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的一端設(shè)有第一涂油輥，并與第一傳送帶相貼合，所述第一涂油輥設(shè)有食用油，同過(guò)第一涂油輥對(duì)傳送鋼帶上油，避免粉皮等雜物對(duì)傳送鋼帶的污染，提高清潔度；所述第二傳送帶的一端設(shè)有第二涂油輥，所述第二涂油輥位于粉皮成型模具上部，并與粉皮成型模具相貼合，所述第二涂油輥設(shè)有食用油，同過(guò)第二涂油輥對(duì)粉皮成型模具上油，避免粉皮等雜物對(duì)粉皮成型模具的污染，提高清潔度；所述的第一涂油輥和第二涂油棍均與所述電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述的熱水箱通過(guò)蒸汽管與鍋爐相連，通過(guò)鍋爐給熱水箱供熱水；更進(jìn)一步地，所述蒸汽管設(shè)有溫度控制器，通過(guò)溫控器控制熱水溫度；
進(jìn)一步地，所述的熱水箱和冷水箱均通過(guò)管道連接有水位調(diào)節(jié)箱，水位調(diào)節(jié)箱與熱水箱和冷水箱的水位保持一致，由水位調(diào)節(jié)箱對(duì)熱水箱和冷水箱進(jìn)行水位調(diào)節(jié)，使其保持一定的水位；更進(jìn)一步地，所述的水位調(diào)節(jié)箱與供水管道相連，所述水位調(diào)節(jié)箱內(nèi)設(shè)有水位限位閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述的冷水箱設(shè)有排水口，方便將雜物及時(shí)排出。
[0011]進(jìn)一步地，所述的噴水頭處設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向滾筒，位于第一傳送帶末端的下方，能夠使從第一傳送帶上脫落下來(lái)的粉皮沿著導(dǎo)向滾筒方向掉落。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:工藝簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠?qū)Ψ燮みM(jìn)行形狀多樣化和批量化生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生質(zhì)量。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例第二傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖；
圖中:1_機(jī)架、2-第一傳送帶、3-第一齒輪、5-第二傳送帶、6-第二齒輪、7-粉皮成型模具、8-第一覆漿器、9-蒸汽定型箱、10-熱水箱、11-冷水箱、12-凹陷、13-下壓齒輪、14-蓄水箱、15-噴水頭、16-水泵、17-第三傳送帶、18-注漿泵、20-第一涂油輥、21-第二涂油輥、23-水位調(diào)節(jié)箱、24-導(dǎo)向滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
一種粉皮生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體步驟如下:
(1)選料:選用優(yōu)質(zhì)紅薯淀粉為原料；
(2)和漿:將選好的紅薯淀粉稱重，按照淀粉和水的重量比1: 2.5的比例加入水，在和漿機(jī)中攪拌成漿，和漿時(shí)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘；
(3)上漿:調(diào)節(jié)注漿泵轉(zhuǎn)速使淀粉漿在輸送帶上無(wú)間隙覆平，由第一覆漿器的出漿孔噴出步驟(2)得到的淀粉漿，至第二傳送帶的粉皮成型模具內(nèi)上漿；
(4)定型:將步驟(3)上漿的粉皮成型模具內(nèi)的淀粉漿通過(guò)蒸汽定型箱加熱至固態(tài)狀，加熱溫度保持在95°C，在輸送帶上不流動(dòng)為止；
(5)水煮:定型后淀粉漿進(jìn)入熱水箱水煮，水煮溫度為95°C；
(6)低溫冷卻:水煮后得到的粉皮，非常柔軟、粘度大、不便于脫離，需進(jìn)行低溫冷卻，使韌性增強(qiáng)；
(7)脫離:經(jīng)低溫冷卻后的粉皮從輸送帶上脫離進(jìn)入傳送曬板，用曬板在室外晾曬，曬至九成干(含水量10%)，包裝。
[0017]實(shí)施例2
如圖1-3所示，一種用于實(shí)施例1所述粉皮生產(chǎn)工藝的設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架I設(shè)有第一傳送帶2，第一傳送帶2為傳送鋼帶，第一傳送帶2的兩端固設(shè)有第一鏈條，第一鏈條連接有第一齒輪3，第一齒輪3與電機(jī)相連；機(jī)架I上部設(shè)有第二傳送帶5，第二傳送帶5的兩端固設(shè)有第二鏈條，第二鏈條連接有第二齒輪6，第二齒輪6與電機(jī)相連；第二傳送帶5上壓附有粉皮成型模具7 ;第一傳送帶2與第二傳送帶5的傳輸方向相反，第一傳送帶2為順時(shí)針傳輸，第二傳送帶5為逆時(shí)針傳輸；機(jī)架I設(shè)有第一覆漿器8，位于所述粉皮成型模具7上方，通過(guò)第一覆漿器8對(duì)粉皮成型模具8進(jìn)行噴漿覆漿；
機(jī)架I沿第一傳送帶2傳輸方向依次設(shè)有蒸汽定型箱9、熱水箱10和冷水箱11，蒸汽定型箱9內(nèi)設(shè)有加熱定型蒸汽，溫度在95 °C左右，熱水箱10內(nèi)設(shè)有蒸煮熱水，水溫在95 °C，冷水箱11內(nèi)設(shè)有冷卻水，水溫在15-25°C ;第一傳送帶2經(jīng)過(guò)熱水箱10和冷水箱11處均設(shè)有凹陷12，凹陷12處均設(shè)有壓下裝置，該壓下裝置為下壓齒輪13，通過(guò)下壓齒輪13將第一傳送帶2在凹陷12處下壓，從而使成型的粉皮依次經(jīng)過(guò)熱水和冷水處理；機(jī)架I末端設(shè)有蓄水箱14和15噴水頭，噴水頭15與水泵16相連，由噴水頭15對(duì)第一傳送帶2上的粉皮進(jìn)行噴淋，從而使粉皮從第一傳送帶上快速脫落下來(lái)；第一傳送帶2下方設(shè)有第三傳送帶17，將從第一傳送帶2上脫落下來(lái)的粉皮運(yùn)輸?shù)绞彝饬罆瘛?br> [0018]粉皮成型模具7為框形結(jié)構(gòu)，所述框形可以為圓形、方形等各種形狀，從而使得到的粉皮形狀為圓形、方形等形狀，該框形結(jié)構(gòu)還設(shè)有固定框，通過(guò)固定框壓附在第二傳送帶上。
[0019]第一覆漿器8為鋁合金異形管，兩端與注漿泵18相連，兩端固定在機(jī)架I上，并設(shè)有出漿孔；出漿孔設(shè)有一排或多排，出漿孔設(shè)有76個(gè)，孔間距為10毫米，出漿孔的孔徑為
1.1毫米；多排出漿孔交錯(cuò)排列，避免了出漿孔之間流出淀粉漿。注漿泵18還連接有輔助覆漿器，輔助覆漿器與第一覆漿器8結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)輔助覆漿器使第一覆漿器8在不同時(shí)間受到的水泵壓力均一致，從而使得到的粉皮的厚度均勻一致；
機(jī)架I的一端設(shè)有第一涂油輥20，并與第一傳送帶2相貼合，第一涂油輥20涂有食用油，同過(guò)第一涂油輥20對(duì)傳送鋼帶上油，避免粉皮等雜物對(duì)傳送鋼帶的污染，提高清潔度；第二傳送帶5的一端設(shè)有第二涂油輥21，第二涂油輥21位于粉皮成型模具7上部，并與粉皮成型模具7相貼合，第二涂油輥涂有食用油，同過(guò)第二涂油輥20對(duì)粉皮成型模具7上油，避免粉皮等雜物對(duì)粉皮成型模具的污染，提高清潔度。第一涂油輥20、第二涂油輥21均與所述電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0020]熱水箱10通過(guò)蒸汽管與鍋爐相連，通過(guò)鍋爐給熱水箱10供熱水，蒸汽管設(shè)有溫度控制器，通過(guò)溫控器控制熱水溫度；
熱水箱10和冷水箱11均通過(guò)管道連接有水位調(diào)節(jié)箱23，水位調(diào)節(jié)箱23與供水管道相連，內(nèi)設(shè)有水位限位閥，水位調(diào)節(jié)箱23與熱水箱10和冷水箱11的水位保持一致，由水位調(diào)節(jié)箱23對(duì)熱水箱10和冷水箱11進(jìn)行水位調(diào)節(jié)，使其保持一定的水位。
[0021 ] 冷水箱11還設(shè)有排水口，方便將雜物及時(shí)排出。
[0022]噴水頭15處設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向滾筒24，位于第一傳送帶2末端的下方，能夠使從第一傳送帶上脫落下來(lái)的粉皮沿著導(dǎo)向滾筒方向掉落。
[0023]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉皮生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體步驟如下: (1)選料:選用紅薯淀粉為原料； (2)和漿:將選好的紅薯淀粉稱重，按照淀粉和水的重量比1: 2.5的比例加入水，在和漿機(jī)中攪拌成漿，和漿時(shí)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘； (3)上漿:調(diào)節(jié)注漿泵轉(zhuǎn)速使淀粉漿在輸送帶上無(wú)間隙流平，由第一覆漿器的出漿孔噴出，步驟(2)得到的淀粉漿，至第二傳送帶的粉皮成型模具內(nèi)上漿； (4)定型:將步驟(3)上漿覆在粉皮成型模具內(nèi)的淀粉漿通過(guò)蒸汽定型箱加熱至固態(tài)狀，加熱溫度保持在95 °C ； (5)水煮:定型后淀粉漿進(jìn)入熱水箱水煮，水煮溫度為95°C； (6)低溫冷卻:水煮后得到的粉皮，進(jìn)入冷水箱進(jìn)行低溫冷卻，冷卻水溫為常溫； (7)脫離:經(jīng)低溫冷卻后的粉皮從輸送帶上脫離進(jìn)入傳送曬板，用曬板在室外晾曬。
2.一種如權(quán)利要求1所述粉皮生產(chǎn)工藝的設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有第一傳送帶，所述第一傳送帶的兩端固設(shè)有第一鏈條，所述第一鏈條連接有第一齒輪，所述第一齒輪與電機(jī)傳動(dòng)相連； 所述機(jī)架上部設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶的兩端固設(shè)有第二鏈條，所述第二鏈條連接有第二齒輪，所述第二齒輪與所述電機(jī)傳動(dòng)相連；所述第二傳送帶上固設(shè)有粉皮成型模具； 所述的第一傳送帶與第二傳送帶的傳輸方向相反； 所述的機(jī)架設(shè)有第一覆漿器，位于所述粉皮成型模具上方； 所述的機(jī)架沿第一傳送帶傳輸方向依次設(shè)有蒸汽定型箱、熱水箱和冷水箱，所述第一傳送帶經(jīng)過(guò)熱水箱和冷水箱處均設(shè)有凹陷和壓下裝置； 所述的機(jī)架末端設(shè)有蓄水箱和噴水頭，所述的噴水頭與水泵相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述粉皮成型模具為框形結(jié)構(gòu)，該框形結(jié)構(gòu)還設(shè)有成型框，通過(guò)固定框固定在第二傳送帶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一覆漿器為鋁合金異形管，兩端與注漿泵相連，兩端固定在機(jī)架上，并設(shè)有出漿孔，所述出漿孔設(shè)有一排或多排，所述出漿孔設(shè)有70-80個(gè)，孔間距為7-13毫米，所述出漿孔的孔徑為1.0-1.2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的注漿泵還連接有輔助覆漿器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一傳送帶和第二傳送帶均為傳送鋼帶，所述機(jī)架的一端設(shè)有第一涂油輥，并與第一傳送帶相貼合；所述第二傳送帶的一端設(shè)有第二涂油輥，所述第二涂油輥位于粉皮成型模具上部，并與粉皮成型模具相貼合；所述的第一涂油輥和第二涂油輥均與所述電機(jī)傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的熱水箱通過(guò)蒸汽管與鍋爐相連，所述蒸汽管設(shè)有溫度控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的熱水箱和冷水箱均通過(guò)管道連接有水位調(diào)節(jié)箱，所述水位調(diào)節(jié)箱內(nèi)設(shè)有水位限位閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的冷水箱設(shè)有排水口。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉皮生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的噴水頭處設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向滾筒， 位于第一傳送帶末端的下方。
【文檔編號(hào)】A23L1/09GK103918964SQ201310009716
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月11日
【發(fā)明者】陳千順 申請(qǐng)人:陳千順