一種具有矯味功能的復(fù)合甜味劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有矯味功能的復(fù)合甜味劑及其制備方法，該復(fù)合甜味劑由NHDC、甜菊糖苷、羅漢果甜苷、左旋甘露糖醇和羥丙基-β-環(huán)糊精原料組分復(fù)配組成；制備方法是將NHDC和羥丙基-β-環(huán)糊精粉碎后混合均勻，溶于的水中，過濾，濾液經(jīng)噴霧干燥，得到粉末A；將左旋甘露糖醇、甜菊糖苷和羅漢果甜苷粉碎后混合均勻，過篩，得到粉末B；將粉末A和B溶于水中，真空冷凍干燥，所得顆粒粉碎，過篩，即得；該復(fù)合甜味劑口感接近蔗糖，甜度遠(yuǎn)高于蔗糖，且安全性高，低糖，低熱量，穩(wěn)定性好，使用成本低；制備方法流程短、操作簡單、原料低成本，可以工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種具有矯味功能的復(fù)合甜味劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有矯味功能的復(fù)合甜味劑及其制備方法，屬于甜味劑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著食品工業(yè)的發(fā)展，開發(fā)出了許許多多的甜味劑，目前世界上使用的甜味劑約有20多種，主要分為三類。
[0003]第一類為人工合成的非營養(yǎng)甜味劑，比如糖精及糖精鈉，甜蜜素(環(huán)己基氨基磺酸)，甜味素(甜蜜冬酰苯丙氨酸甲酯)，安賽蜜(乙酸磺胺酸鉀)，阿力甜(L-2天冬氨酰-N-(2，2，4，4-四甲基-3-硫化三亞甲基)-D-丙氨酰胺)，蔗糖素(三氨蔗糖；4，I’，6’-三氯半乳蔗糖)。其中糖精鈉的甜度為蔗糖的200?700倍，進(jìn)入人體后，不分解，不吸收，隨尿排出，無營養(yǎng)價(jià)值，1977年FDA/WH0決定ADI從以前的O?5mg/kg降為O?2.5mg/kg,且規(guī)定嬰兒不得使用糖精鈉。甜蜜素甜度為蔗糖50?100倍，1969年因有報(bào)告稱本品有致癌致畸作用，各國相繼禁用，1982年FDA/WH0決定ADI為O?llmg/kg。甜味素甜度為蔗糖200倍，易溶于水，加熱下易失去甜味，ADI為O?40mg/kg。安賽蜜甜度為蔗糖200倍，穩(wěn)定性好，ADI為6?15mg/kg。阿力甜的甜度為2000倍,水溶液中穩(wěn)定，ADI為lmg/kgo鹿糖素是以蔗糖為原料合成的甜味劑，甜度為蔗糖600倍，在人體內(nèi)吸收率小，ADI為O?35mg/
kg ο
[0004]第二類為糖醇類甜味劑，比如山梨糖醇，麥芽糖醇，異麥芽酮糖，木糖醇，乳糖醇，左旋甘露糖醇，甜度低于蔗糖，是低熱能的甜味劑。
[0005]第三類為非糖天然甜味劑，從天然植物提取其天然甜味成分并制成天然甜味劑，由于其安全性較人工合成的甜味劑高，其應(yīng)用前景將會(huì)代替合成甜味劑，天然甜味劑又分為兩類，一類是從植物中直接提取甜味物資，一種是將天然物質(zhì)加工精制成甜味劑。主要為甜菊糖苷，NHDC，羅漢果甜苷，甘草及其甘草酸鉀。其中甜菊糖苷為甜葉菊中所含的一種強(qiáng)甜味成分，甜度為蔗糖的300倍，我國1997年從外國引種成功并用以提取甜菊糖苷，年產(chǎn)量1500噸，是一種低熱量甜味劑。NHDC為苦橙中發(fā)現(xiàn)的一種成分新橙皮苷經(jīng)氫化而成，甜度為蔗糖的1500?1800倍，口感清爽，余味持久，并具有極佳的屏蔽苦味的功效，NHDC的糖苷基在體內(nèi)發(fā)生水解，而糖苷基幾乎不參與代謝，所以NHDC熱能值比較低，小于8.36J/g，可以作為低能量食品甜味劑，目前人們已對(duì)它進(jìn)行毒理實(shí)驗(yàn)，并在已有的毒理實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上確立了它的食品甜味劑地位。1997年，NHDC被我國衛(wèi)生部列入“食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)”，可用于食品工業(yè)，并對(duì)ADI無限制規(guī)定。羅漢果甜苷為葫蘆科植物羅漢果中提取的天然甜味劑，甜度為蔗糖的300倍，甜味具有甘草樣的后味，安全性高，ADI無限制規(guī)定。
[0006]人工合成甜味劑、天然甜味劑在甜度，甜味，溫度性諸方面各有其優(yōu)缺點(diǎn)，因此如何發(fā)揮甜味劑的最佳功效，降低成本，其發(fā)展的方向就是復(fù)配。復(fù)配是利用各種甜味劑之間的協(xié)同效應(yīng)和味覺的生理特點(diǎn)達(dá)到(I)減少不良口味，增加風(fēng)味；(2)縮短味覺開始的味覺差；(3)提高甜味的穩(wěn)定性；(4)減少甜味劑總使用量，降低成本。但是復(fù)配時(shí)應(yīng)注意其過程只能是物理過程，而且復(fù)配品專用性很強(qiáng)，只適用于某一品種的食品。我國目前有3000萬糖尿病患者，9500萬高血脂病人，有3億人患齲齒，這些病人需無糖食品。作為無糖食品的甜味劑，功能性甜味劑應(yīng)為首選。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種具有接近蔗糖口感，甜度遠(yuǎn)高于蔗糖，且安全性高，低糖，低熱量，穩(wěn)定性好的矯味功能的復(fù)合甜味劑，該復(fù)合甜味劑大大降低了甜味劑的使用成本。
[0008]本發(fā)明還提供了一種流程短、操作簡單、低成本制備上述復(fù)合甜味劑的方法。
[0009]本發(fā)明提供了一種具有矯味功能的復(fù)合甜味劑，該復(fù)合甜味劑由以下質(zhì)量百分比組分組成:
[0010]NHDC0.5% ?4%;
[0011 ] 甜菊糖昔5%?15% ；
[0012]羅漢果甜苷5%?15% ；
[0013]左旋甘露糖醇45%?60% ；
[0014]羥丙基-β -環(huán)糊精20%?40%。
[0015]優(yōu)選的復(fù)合甜味劑由以下質(zhì)量百分比組分組成:
[0016]NHDC1% ?3%;
[0017]甜菊糖苷9%?13%;
[0018]羅漢果甜苷9%?13% ；
[0019]左旋甘露糖醇45%?55% ；
[0020]羥丙基-β -環(huán)糊精25%?35%。
[0021]所述的NHDC的純度，即質(zhì)量百分比含量為90%?98% ;所述的NHDC的制備方法:將枳實(shí)用乙醇提取，提取液濃縮后經(jīng)層析柱分離，洗脫劑為水和乙醇，將洗脫液濃縮，析晶，晶體通過催化加氫得到NHDC。
[0022]所述的甜菊糖苷的純度，即質(zhì)量百分比含量為50%?90% ;可購買于山東華仙甜菊股份有限公司(主要規(guī)格有50%、80%、90%);濟(jì)寧奧星甜菊制品有限公司(主要規(guī)格有50%、60%、70%、90%);陜西帕尼爾生物科技有限公司(主要規(guī)格有50%、90%)。
[0023]所述的羅漢果甜苷的純度，即質(zhì)量百分比含量為30%?50% ;羅漢果甜苷的制備方法:將羅漢果用乙醇提取，提取液濃縮后經(jīng)層析柱分離，先用水洗，再用洗脫劑乙醇洗脫，將洗脫液濃縮到無乙醇，再噴霧干燥得到羅漢果甜苷。
[0024]本發(fā)明還提供了一種所述的復(fù)合甜味劑的制備方法，該制備方法是將NHDC和羥丙基-β -環(huán)糊精粉碎后混合均勻，溶于的水中，過濾，濾液經(jīng)噴霧干燥，得到粉末A ;將左旋甘露糖醇、甜菊糖苷和羅漢果甜苷粉碎后混合均勻，過篩，得到粉末B ;將粉末A和B溶于水中，真空冷凍干燥，所得顆粒粉碎，過篩，即得。
[0025]所述的真空冷凍干燥設(shè)置的程序?yàn)?0?2h，溫度為-30°C?-50°C ；2?4h，真空度為13Pa?26Pa ；4?12h，溫度為20°C?30°C ；12?24h，溫度為60V?80°C。
[0026]所述的NHDC和羥丙基-β -環(huán)糊精粉碎后在60?100°C下，按固液體積比1:5?20溶于水。
[0027]所述的粉末A和B在60°C?90°C下，按固液體積比1:5?10溶于水。[0028]所述的過篩采用100目的篩網(wǎng)。
[0029]本發(fā)明的具有矯味功能的復(fù)合甜味劑的制備方法包括以下步驟:
[0030]步驟(I):將NHDC和β -羥丙基-環(huán)糊精粉碎后混合，攪拌均勻，在60?100°C溫度下，按固液體積比1:5?20溶于水，過濾，噴霧干燥，獲得粉末A ；
[0031]步驟(2):將左旋甘露糖醇，甜菊糖和羅漢果甜苷粉碎后混合，攪拌均勻，過篩，獲得粉末B ；
[0032]步驟(3):將步驟(I)所得粉末A和將步驟(2)所得粉末B，在60?90°C溫度下，按固液體積比1:5?10溶于水，真空冷凍干燥，粉碎過篩，即得所述甜味劑；所述的真空冷凍干燥設(shè)置的程序?yàn)?0?2h，溫度為-30°C?-50°C ；2?4h，真空度為13Pa?26Pa ；4?12h，溫度為20°C?30°C ；12?24h，溫度為60V?80°C。
[0033]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明首次采用了 NHDC，甜菊糖，羅漢果甜苷和左旋甘露糖醇這幾種天然的甜味劑，按一定比例復(fù)配，獲得了具有接近蔗糖甜味，但甜度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于蔗糖，且甜味穩(wěn)定性好的復(fù)合甜味劑。本發(fā)明的復(fù)合甜味劑全部采用天然的甜味劑原料，具有較高的使用安全性；這些天然的甜味劑與蔗糖的口感都存在很大的區(qū)別，NHDC、甜菊糖苷、左旋甘露糖醇和羅漢果甜苷其甜味的口感和質(zhì)感與蔗糖都有區(qū)別，且用量不當(dāng)時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生不良異味和后味，當(dāng)嚴(yán)格按照本發(fā)明的組分配比進(jìn)行復(fù)配，各甜味劑原料之間的協(xié)同增效作用，不僅可消除各種苦味、澀味，且味道更接近蔗糖，熱量值相對(duì)蔗糖較低，同時(shí)也相應(yīng)提高了甜度；本發(fā)明的復(fù)合甜味劑口感接近蔗糖，甜度為蔗糖50?200倍，大大降低了甜味劑的使用成本，僅為蔗糖15?100倍，達(dá)到蔗糖同等甜度的熱量僅為蔗糖的1/1000?5/1000 (蔗糖熱能值17000J/g，左旋甘露糖熱量8.37J/g, NHDC熱能值8.36J/g，甜菊糖苷熱能值68J/g，羅漢果甜苷熱能值77.8J/g)。同時(shí)，本發(fā)明采用β-羥丙基-環(huán)糊精對(duì)NHDC進(jìn)行包覆，使NHDC在室溫下水溶性大大增加，有利于NHDC與其它組分的均勻混合，再結(jié)合真空冷凍干燥技術(shù)，生產(chǎn)出甜味穩(wěn)定性好、口感均勻的高品質(zhì)復(fù)合甜味劑；且制備方法流程短、操作簡單，可工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下實(shí)施例旨在進(jìn)一步說明本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]實(shí)施例1
[0036](I)將NHDC和羥丙基-β -環(huán)糊精粉碎后按比例混合，攪拌均勻，溶解于5倍體積量60°C的去離子水中，攪拌溶解，過濾，噴霧干燥，獲得粉末A。
[0037](2)將左旋甘露糖醇，甜菊糖和羅漢果甜苷粉碎后按比例混合，攪拌均勻，過100目篩網(wǎng)，獲得粉末B。
[0038](3)將粉末A和粉末B溶解于10倍體積量70°C的去離子水中，真空冷凍干燥，粉碎過100目篩網(wǎng)，即復(fù)合甜味劑。
[0039]復(fù)合甜味劑的原料質(zhì)量含量比例為:
[0040]90%NHDC1%,
[0041 ] 60%含量甜菊糖10%，
[0042]30%羅漢果甜苷10%，
[0043]左旋甘露糖醇54%，[0044]羥丙基-β -環(huán)糊精25% ；
[0045]真空冷凍干燥程序?yàn)?0?2h，溫度為-40°C ；2?4h，真空度為26Pa ；4?12h，溫度為30°C ；12?24h，溫度為60°C。
[0046]制得的復(fù)合甜味劑口感和蔗糖十分接近，甜度約為蔗糖58倍，市場價(jià)格為蔗糖18倍，熱量值約為14.96J/g，僅為蔗糖的8.8/10000 ;在PH=3?10條件下，見光保持2年，甜度和熱量值幾乎沒有什么變化。
[0047]實(shí)施例2
[0048](I)將NHDC和羥丙基-β -環(huán)糊精粉碎后按比例混合，攪拌均勻，溶解于10倍體積量70°C的去離子水中，攪拌溶解，過濾，噴霧干燥，獲得粉末A。
[0049](2)將左旋甘露糖醇，甜菊糖和羅漢果甜苷粉碎后按比例混合，攪拌均勻，過100目篩網(wǎng)，獲得粉末B。
[0050](3)將粉末A和粉末B溶解于10倍體積量80°C的去離子水中，真空冷凍干燥，粉碎過100目篩網(wǎng)，即得所述甜味劑。
[0051]復(fù)合甜味劑的原料質(zhì)量含量比例為:
[0052]98%NHDC3%,
[0053]90%含量甜菊糖13%，
[0054]50%羅漢果甜苷13%，
[0055]左旋甘露糖醇46%，
[0056]β -輕丙基_環(huán)糊精25% ；
[0057]真空冷凍干燥程序?yàn)?0?2h，溫度為-50°C ；2?4h，真空度為13Pa ；4?12h，溫度為30°C ；12?24h，溫度為70°C ；
[0058]制得的復(fù)合甜味劑口感和蔗糖十分接近，甜度約為蔗糖162倍，市場價(jià)格為蔗糖50倍，熱量值約為19.53J/g，僅為蔗糖的11.5/10000。在PH=3?10條件下，見光保持2年，甜度和熱量值幾乎沒有什么變化。
[0059]對(duì)比實(shí)施例1
[0060](I)將NHDC和羥丙基-β -環(huán)糊精粉碎后按比例混合，攪拌均勻，溶解于10倍體積量70°C的去離子水中，攪拌溶解，過濾，噴霧干燥，獲得粉末A。
[0061](2)將左旋甘露糖醇，甜菊糖和羅漢果甜苷粉碎后按比例混合，攪拌均勻，過100目篩網(wǎng)，獲得粉末B。
[0062](3)將粉末A和粉末B溶解于10倍體積量80°C的去離子水中，真空冷凍干燥，粉碎過100目篩網(wǎng)，即得所述甜味劑。
[0063]復(fù)合甜味劑的原料質(zhì)量含量比例為:
[0064]98%NHDC5%,
[0065]90%含量甜菊糖10%，
[0066]50%羅漢果甜苷13%，
[0067]左旋甘露糖醇47%，
[0068]輕丙基_ β _環(huán)糊精25% ；
[0069]真空冷凍干燥程序?yàn)?0?2h，溫度為-50°C ；2?4h，真空度為13Pa ；4?12h，溫度為30°C ；12?24h，溫度為70°C ；[0070]制得的復(fù)合甜味劑甜度約為蔗糖172倍，熱量值約為17.36J/g，僅為蔗糖的
10.2/10000，但是由于NHDC用量大于3%的時(shí)候，在矯味的同時(shí)又帶入一定的苦味，口感和蔗糖差別較大，縮小了其使用范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有矯味功能的復(fù)合甜味劑，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比組分組成:
NHDC0.5% ~4% ； 甜菊糖苷5%~15% ； 羅漢果甜苷5%~15% ； 左旋甘露糖醇45%~60% ； 羥丙基-β -環(huán)糊精20%~40%。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合甜味劑，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比組分組成: NHDC1% ~3% ； 甜菊糖苷9%~13% ； 羅漢果甜苷9%~13% ； 左旋甘露糖醇45%~55% ； 羥丙基-β -環(huán)糊精25%~35%。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合甜味劑，其特征在于，所述的NHDC純度為90%~98%。
4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合甜味劑，其特征在于，所述的甜菊糖苷純度為50%~90%。
5.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合甜味劑，其特征在于，所述的羅漢果甜苷純度為30%~50%。
6.—種如權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的復(fù)合甜味劑的制備方法,其特征在于,將NHDC和羥丙基-β -環(huán)糊精粉碎后混合均勻，溶于的水中，過濾，濾液經(jīng)噴霧干燥，得到粉末A ;將左旋甘露糖醇、甜菊糖苷和羅漢果甜苷粉碎后混合均勻，過篩，得到粉末B ;將粉末A和B溶于水中，真空冷凍干燥，所得顆粒粉碎，過篩，即得。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的真空冷凍干燥設(shè)置的程序?yàn)?O~2h，溫度為-30°C~-50°C ；2~4h，真空度為13Pa~26Pa ；4~12h，溫度為2(TC~300C ;12 ~24h，溫度為 60°C~80°C。
8.如權(quán)利6所述的制備方法，其特征在于，所述的NHDC和羥丙基-β-環(huán)糊精粉碎后在60~100°C下，按固液體積比1:5~20溶于水。
9.如權(quán)利6所述的制備方法，其特征在于，所述的粉末A和B在60°C~90°C下，按固液體積比1:5~10溶于水。
10.如權(quán)利6所述的制備方法，其特征在于，所述的過篩采用100目的篩網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】A23L1/236GK103461951SQ201310398442
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】魏有何, 肖業(yè)成 申請(qǐng)人:湖南康麓生物科技有限公司