一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法，本發(fā)明的樹(shù)莓格瓦斯添加脫脂玉米粉，因玉米粉中富含的天然維生素E、谷胱甘肽（長(zhǎng)壽因子）與樹(shù)莓營(yíng)養(yǎng)成分達(dá)到強(qiáng)化與增效作用，調(diào)整過(guò)程中，添加薄荷(0.2-0.3%)、甘草（0.2-0.3%）、麥汁（0.2-0.3%）浸劑，改善了產(chǎn)品風(fēng)味，強(qiáng)化了產(chǎn)品功效。另外，采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉，達(dá)到無(wú)菌、澄清狀態(tài)，克服再滅菌對(duì)產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樹(shù)莓格瓦斯，具體的說(shuō)是涉及一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法，屬于食品制造工藝領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]格瓦斯是盛行于俄羅斯、烏克蘭和其他東歐國(guó)家的含低度酒精的飲料，酸甜適度，口感清香。其酒精含量只有1%左右，是很受大眾歡迎的軟飲料。在我國(guó)哈爾濱，吉林，新疆的伊犁，塔城，烏魯木齊也比較流行。
[0003]普通的格瓦斯一般以麥芽汁、酒花、蔗糖、菌種、水為原料，采用浸出法、糖化法、混合法、兼煮并浸法等發(fā)酵制造，具有獨(dú)特風(fēng)味和香氣，含有人體所必需的多種營(yíng)養(yǎng)成分，具有開(kāi)胃健脾、助消化等多種功能，不含任何防腐劑和添加劑，是一種功效突出的保健飲品，但是，目前還為見(jiàn)有樹(shù)莓格瓦斯的報(bào)道。
[0004]樹(shù)莓作為第三代水果代表，含有比現(xiàn)有栽培水果及其他任何野生果樹(shù)都高的維生素E、S0D、氨基丁酸等物質(zhì)，特別是抗癌物質(zhì)鞣花酸含量豐富，對(duì)結(jié)腸、宮頸、乳腺、胰腺等病變預(yù)防有較好的功效，歐美稱它為紅寶石、癌癥的克星。特別用樹(shù)莓釀制的格瓦斯更因開(kāi)胃健脾、助消化、解渴、降署、提神、活血、美容等功效突出，適用于男女老幼及糖尿病、高血壓、肥胖人的飲用，廣受消費(fèi)者喜愛(ài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法，其具有防止樹(shù)莓格瓦斯產(chǎn)品出現(xiàn)絮凝、沉淀現(xiàn)象，制造而成的樹(shù)莓格瓦斯口味純正，色澤自然，營(yíng)養(yǎng)成份易吸收，同時(shí)具有保質(zhì)期長(zhǎng)，生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法，它包括以下步驟:
A)原料的準(zhǔn)備:用慢火炒香的脫脂玉米粉，把樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿，麥芽或
黑麥芽，將酒花粉碎達(dá)60目以上；按1:6:3:1的質(zhì)量比選取所述處理后脫脂玉米粉、樹(shù)莓果汁或果漿、麥芽或黑麥芽、酒花，將處理后脫脂玉米粉、麥芽或黑麥芽、酒花，混合，得到輔料，樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿為樹(shù)莓主料；
B)糖化:將輔料放入容器內(nèi)，加入輔料質(zhì)量6倍的凈水，調(diào)整容器內(nèi)溫度為60°C，保持25分鐘，第一次升溫到65?70°C，保持15?20分鐘，然后進(jìn)行第二次升溫到70?73°C，保持15?20分鐘，得到糖化后的醪液，醪液經(jīng)固液分離，得到的液體部分為糖化液；
C)發(fā)酵:把糖化液加入發(fā)酵罐內(nèi)，將發(fā)酵罐冷卻降溫至30?32°C，加入樹(shù)莓主料、
再加入蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌，保持30?32°C進(jìn)行無(wú)氧液態(tài)深層發(fā)酵5 小時(shí)，然后在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行高速剪切10分鐘，再發(fā)酵3小時(shí)，得到樹(shù)莓格瓦斯初液;所述蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌的加入質(zhì)量分別為糖化液質(zhì)量的5-7%、5-7%、1.0-1.3%。、0.2-0.4%0 ；
D)冷卻:提升發(fā)酵罐內(nèi)壓力到350千帕/cm3，檢測(cè)樹(shù)莓格瓦斯初液的乙醇質(zhì)量含量在0.4-0.8%時(shí)，將罐溫降到10°C，保持10小時(shí)進(jìn)行沉淀，得到的液體為樹(shù)莓格瓦斯半成品；
E)調(diào)整:在樹(shù)莓格瓦斯半成品中加入薄荷、甘草浸、麥汁劑進(jìn)行調(diào)配，所述薄荷、甘草浸、麥汁的加入量分別為樹(shù)莓格瓦斯半成品質(zhì)量的0.2-0.3%、0.2-0.3%、0.2-0.3%，得到樹(shù)莓格瓦斯粗品；
F)過(guò)濾，在10°C條件下，采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉，得到樹(shù)莓格瓦斯成品。
[0007]本發(fā)明具有以下有益效果:
采用上述方法，本發(fā)明的樹(shù)莓格瓦斯添加脫脂玉米粉，因玉米粉中富含的天然維生素E、谷胱甘肽(長(zhǎng)壽因子)與樹(shù)莓營(yíng)養(yǎng)成分達(dá)到強(qiáng)化與增效作用，調(diào)整過(guò)程中，添加薄荷(0.2-0.3%)、甘草(0.2-0.3%)、麥汁(0.2-0.3%)浸劑，改善了產(chǎn)品風(fēng)味，強(qiáng)化了產(chǎn)品功效。另外，采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉，達(dá)到無(wú)菌、澄清狀態(tài)，克服再滅菌對(duì)產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法，它包括以下步驟:
A)原料的準(zhǔn)備:用慢火炒香的脫脂玉米粉，把樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿，麥芽或
黑麥芽，將酒花粉碎達(dá)60目以上；按1:6:3:1的質(zhì)量比選取所述處理后脫脂玉米粉、樹(shù)莓果汁或果漿、麥芽或黑麥芽、酒花，將處理后脫脂玉米粉、麥芽或黑麥芽、酒花，混合，得到輔料，樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿為樹(shù)莓主料；
B)糖化:將輔料放入容器內(nèi)，加入輔料質(zhì)量6倍的凈水，調(diào)整容器內(nèi)溫度為60°C，保持25分鐘，第一次升溫到65?70°C，保持15?20分鐘，然后進(jìn)行第二次升溫到70?73°C，保持15?20分鐘，得到糖化后的醪液，醪液經(jīng)固液分離，得到的液體部分為糖化液；
C)發(fā)酵:把糖化液加入發(fā)酵罐內(nèi)，將發(fā)酵罐冷卻降溫至30?32°C，加入樹(shù)莓主料、
再
加入蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌，保持30?32°C進(jìn)行無(wú)氧液態(tài)深層發(fā)酵5
小時(shí)，然后在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行高速剪切10分鐘，再發(fā)酵3小時(shí)，得到樹(shù)莓格瓦斯初液;所述蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌的加入質(zhì)量分別為糖化液質(zhì)量的5-7%、5-7%、1.0-1.3%。、0.2-0.4%0 ；
D)冷卻:提升發(fā)酵罐內(nèi)壓力到350千帕/cm3，檢測(cè)樹(shù)莓格瓦斯初液的乙醇質(zhì)量含量在0.4-0.8%時(shí)，將罐溫降到10°C，保持10小時(shí)進(jìn)行沉淀，得到的液體為樹(shù)莓格瓦斯半成品；
E)調(diào)整:在樹(shù)莓格瓦斯半成品中加入薄荷、甘草浸、麥汁劑進(jìn)行調(diào)配，所述薄荷、甘草浸、麥汁的加入量分別為樹(shù)莓格瓦斯半成品質(zhì)量的0.2-0.3%、0.2-0.3%、0.2-0.3%，得到樹(shù)莓格瓦斯粗品；
F)過(guò)濾，在10°C條件下，采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉，得到樹(shù)莓格瓦斯成品。
【權(quán)利要求】
1.一種樹(shù)莓格瓦斯的制造方法，其特征在于它包括以下步驟: A)原料的準(zhǔn)備:用慢火炒香的脫脂玉米粉，把樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿，麥芽或 黑麥芽，將酒花粉碎達(dá)60目以上；按1:6:3:1的質(zhì)量比選取所述處理后脫脂玉米粉、樹(shù)莓果汁或果漿、麥芽或黑麥芽、酒花，將處理后脫脂玉米粉、麥芽或黑麥芽、酒花，混合，得到輔料，樹(shù)莓果實(shí)制作成樹(shù)莓果汁或果漿為樹(shù)莓主料； B)糖化:將輔料放入容器內(nèi)，加入輔料質(zhì)量6倍的凈水，調(diào)整容器內(nèi)溫度為60°C，保持25分鐘，第一次升溫到65?70°C，保持15?20分鐘，然后進(jìn)行第二次升溫到70?73°C，保持15?20分鐘，得到糖化后的醪液，醪液經(jīng)固液分離，得到的液體部分為糖化液； C)發(fā)酵:把糖化液加入發(fā)酵罐內(nèi)，將發(fā)酵罐冷卻降溫至30?32°C，加入樹(shù)莓主料、再 加入蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌，保持30?32°C進(jìn)行無(wú)氧液態(tài)深層發(fā)酵5 小時(shí)，然后在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行高速剪切10分鐘，再發(fā)酵3小時(shí)，得到樹(shù)莓格瓦斯初液;所述蔗糖、玉米糖漿、格瓦斯純種酵母與乳酸菌的加入質(zhì)量分別為糖化液質(zhì)量的5-7%、5-7%、1.0-1.3%。、0.2-0.4%0 ； D)冷卻:提升發(fā)酵罐內(nèi)壓力到350千帕/cm3，檢測(cè)樹(shù)莓格瓦斯初液的乙醇質(zhì)量含量在0.4-0.8%時(shí)，將罐溫降到10°C，保持10小時(shí)進(jìn)行沉淀，得到的液體為樹(shù)莓格瓦斯半成品； E)調(diào)整:在樹(shù)莓格瓦斯半成品中加入薄荷、甘草浸、麥汁劑進(jìn)行調(diào)配，所述薄荷、甘草浸、麥汁的加入量分別為樹(shù)莓格瓦斯半成品質(zhì)量的0.2-0.3%、0.2-0.3%、0.2-0.3%，得到樹(shù)莓格瓦斯粗品； F)過(guò)濾，在10°C條件下，采用硅藻土機(jī)與納米膜機(jī)聯(lián)用法將酵母殘?bào)w、麥芽殘余物、樹(shù)莓果碴等雜質(zhì)去掉，得到樹(shù)莓格瓦斯成品。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK104513747SQ201310450641
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】江南 申請(qǐng)人:淮安億唐生物工程有限公司