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      一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊及其制備方法

      文檔序號:520496閱讀:345來源:國知局
      一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊及其制備方法,屬于油脂類保健品加工【技術領域】。所述膠囊包括以澳洲堅果油為主的基質和囊殼,所述基質中含有按重量計的澳洲堅果油45~55份,抗氧化劑2~4份。所述制備方法包括油脂提取、基質調配、囊殼制備及壓丸干燥工序。首先將澳洲堅果果仁干燥及預熱,冷榨得粗品油脂,再經(jīng)過濾除雜得成品油脂。將成品油脂與抗氧化劑攪拌混勻后脫氣。然后將保濕劑與總用量6~12.5%的水攪拌混勻后,加入成膜劑和余量的水,再次攪拌混勻后脫氣得囊殼用膠液。最后將基質填注于囊殼內,將膠囊定型干燥即可。本發(fā)明所述膠囊營養(yǎng)豐富,保健效果好,質量穩(wěn)定可靠,制備方法簡單,操作方便,工藝互換性好,具有較好的市場推廣價值。
      【專利說明】一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊及其制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于油脂類保健品加工【技術領域】,具體涉及一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002]澳洲堅果含有豐富的脂肪酸、蛋白質和碳水化合物,不但是優(yōu)質的脂肪來源,更具有突出的保健功效。已有研究表明,食用澳洲堅果可降低動脈中膽固醇類脂的水平,從而能在一定程度上降低心血管疾病的發(fā)病率,尤其是冠心病、心肌梗塞等常見多發(fā)病的患病率。其次,澳洲堅果還具有優(yōu)良的抗氧化作用,食用后可以清除氧自由基,減少由于氧自由基毒性引發(fā)的各種疾病,如動脈硬化、神經(jīng)退行性疾病等。此外,澳洲堅果還能提高其食用者的飽腹感,減少食物攝入量,從而具有一定的節(jié)食作用。因此,作為一種高營養(yǎng)的保健食品資源,澳洲堅果正受到人們越來越廣泛的關注,具有越來越重要的市場推廣價值。
      [0003]然而,現(xiàn)有的澳洲堅果加工、食用方法,除了直接食用外,有相當一部分是將堅果粒進行適度的粉碎后,作為食品餡料添加進去,其獨特的口感影響到部分食用者的接受度。其次,還有將澳洲堅果中的油脂采用溶劑萃取、提純后食用的工藝。例如較流行的超臨界萃取法,該方法有效縮短了萃取時間,提高了生產(chǎn)效率,但也存在提取工藝復雜,選擇性高,有益成分保留不完全,增加生產(chǎn)成本的問題。而且提取出的油脂在保存和使用過程中也很容易發(fā)生氧化變質,對食用者的身體健康造成危害。因此,開發(fā)一種營養(yǎng)成分保留完全,保健效果好,質量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)工藝簡單,操作方便的澳洲堅果油膠囊及其制備方法,將具有十分現(xiàn)實意義和應用價值。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的第一目的在于提供一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊。本發(fā)明的第二目的在于提供所述澳洲堅果油膠囊的制備方法。
      [0005]本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的:一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊,包括以澳洲堅果油為主的基質和囊殼,所述以澳洲堅果油為主的基質中含有按重量計的澳洲堅果油45?55份,抗氧化劑2?4份。
      [0006]本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的:一種所述澳洲堅果油膠囊的制備方法,包括油脂提取、基質調配、囊殼制備及壓丸干燥工序,具體包括:
      A、油脂提取:將澳洲堅果果仁干燥及預熱后,經(jīng)冷榨得粗品油脂,然后將粗品油脂除雜,得澳洲堅果成品油脂;
      B、基質調配:將按配方稱取的澳洲堅果成品油脂與抗氧化劑充分攪拌混勻后脫氣備
      用;
      C、囊殼制備:將按配方稱取的保濕劑與相當于總用量6?12.5%的水充分攪拌混勻后,加入成膜劑和余量的水,再次充分攪拌混勻后脫氣,得囊殼用膠液;
      D、壓丸干燥:采用軟膠囊壓丸機將調配好的基質注入、填充到囊殼內,再將膠囊定型干燥即可。
      [0007]本發(fā)明具有以下有益效果:
      1、本發(fā)明所述澳洲堅果油膠囊的油脂提取采用了低溫冷榨工藝,避免了溶劑提取法所必須的堿煉、脫膠等步驟,使油脂中的有益成分留存率更高,破壞少,且?guī)в叙ビ舻南銡狻?br> [0008]2、本發(fā)明所述澳洲堅果油膠囊的基質調配采用了復合氧化劑來抑制油脂中不飽和脂肪酸的氧化。生育酚和番茄紅素的協(xié)同作用較單一抗氧化劑的使用能明顯延長油脂的氧化誘導期,使油脂質量更加穩(wěn)定。
      [0009]3、本發(fā)明所述澳洲堅果油膠囊的囊殼制備優(yōu)選山梨醇作為保濕劑,具有良好的持水作用,且穩(wěn)定性好,不易被微生物發(fā)酵利用,進一步提高了膠囊的質量穩(wěn)定性。
      [0010]綜上所述,本發(fā)明所述膠囊的制備工藝簡單,操作方便,設備互換性好,所生產(chǎn)的膠囊營養(yǎng)成分留存率高,質量穩(wěn)定可靠,適宜于各類人群食用,具有較好的保健效果,市場推廣前景良好。
      【具體實施方式】
      [0011]下面對本發(fā)明作進一步的說明,但不以任何方式對本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導所作的任何變換,本發(fā)明均落入本發(fā)明的保護范圍。
      [0012]一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊,包括以澳洲堅果油為主的基質和囊殼,所述以澳洲堅果油為主的基質中含有按重量計的澳洲堅果油45~55份,抗氧化劑2~4份。
      [0013]所述抗氧化劑為檸檬酸、維生素C、生育酚或番茄紅素中的任一種或幾種。
      [0014]所述抗氧化劑優(yōu)選為按重量計的生育酚0.5^1.5份和番茄紅素1.5-2.5份。
      [0015]所述以澳洲堅果油為主的基質中優(yōu)選含有按重量計的澳洲堅果油50份,抗氧化劑3份。
      [0016]所述抗氧化劑更優(yōu)選為生育酚I份和番茄紅素2份。
      [0017]所述生育酚優(yōu)選α -生育酚或β -生育酚。
      [0018]所述囊殼中含有按重量計的保濕劑5~15份、成膜劑8~10份和水8~10份。
      [0019]所述囊殼中還可以含有按重量計的遮蔽劑0.3^1份。
      [0020]所述囊殼中還可以進一步含有按重量計的色素f 2份。
      [0021]所述保濕劑為甘油、山梨醇或氨基酸中的任一種或幾種。
      [0022]所述氨基酸為三甲基甘氨酸。
      [0023]所述保濕劑優(yōu)選為按重量計的甘油5~10份或山梨醇8~15份。
      [0024]所述甘油的質量濃度為85%,所述山梨醇的質量濃度為70%。
      [0025]所述成膜劑為明膠或瓊脂中的任一種或兩種。
      [0026]所述成膜劑優(yōu)選為按重量計的明膠8~10份。
      [0027]所述遮蔽劑為二氧化鈦或乙二胺四乙酸四鈉中任一種或兩種。
      [0028]所述遮蔽劑優(yōu)選為按重量計的乙二胺四乙酸四鈉0.5^1份或二氧化鈦0.3^0.8份。
      [0029]一種所述澳洲堅果油膠囊的制備方法,包括油脂提取、基質調配、囊殼制備及壓丸干燥工序,具體包括:
      A、油脂提取:將澳洲堅果果仁干燥及預熱后,經(jīng)冷榨得粗品油脂,然后將粗品油脂除雜,得澳洲堅果成品油脂;
      B、基質調配:將按配方稱取的澳洲堅果成品油脂與抗氧化劑充分攪拌混勻后脫氣備
      用;
      C、囊殼制備:將按配方稱取的保濕劑與相當于總用量6~12.5%的水充分攪拌混勻后,加入成膜劑和余量的水,再次充分攪拌混勻后脫氣,得囊殼用膠液;
      D、壓丸干燥:采用軟膠囊壓丸機將調配好的基質注入、填充到囊殼內,再將膠囊定型干燥即可。
      [0030]所述干燥及預熱指的是將澳洲堅果果仁在5(T60°C下,干燥至含水率 ≥1.0%。
      [0031]所述冷榨指的是在5(T60°C下進行壓榨。
      [0032]所述冷榨還包括將澳洲堅果果仁以濾膜包裹后,再置于壓榨機中在5(T60°C下進行壓榨。
      [0033]所述濾膜指的是孔徑8(Tl20目的濾布或濾網(wǎng)。
      [0034]所述粗品油脂除雜指的是將澄清微黃的粗品油脂用過濾機過濾。
      [0035]所述過濾機濾器的孔徑為150~200目。
      [0036]所述基質調配的攪拌時間為2(T25min。
      [0037]所述囊殼制備的第 一次攪拌時間為15~25min,再次攪拌時間為2(T30min。
      [0038]所述脫氣指的是將基質或膠液在55飛0°C下,壓力0.02~0.05MPa下真空脫氣40~60mino
      [0039]所述囊殼制備還包括將遮蔽劑和/或色素加入膠液的步驟,并進一步充分攪拌混勻后脫氣。
      [0040]所述攬拌時間為50~60min。
      [0041]所述攪拌需盡可能緩慢的進行,避免膠液中混入氣泡。
      [0042]所述囊殼制備步驟的膠液調配完成后,可采用提取的澳洲堅果油脂漂洗儲液池,再將制備好的膠液移至儲液池中備用。
      [0043]所述定型干燥的干燥介質溫度為3(T40°C,相對濕度為15~20%,干燥時間為
      2.5~3.5h。
      [0044]所述定型干燥優(yōu)選采用滾筒式干燥機進行。
      [0045]所述滾筒式干燥機的轉速為-6ι./π?η。
      [0046]所述滾筒式干燥機的轉速優(yōu)選為5r/min。
      [0047]本發(fā)明的特點:
      本發(fā)明所述澳洲堅果油膠囊具有豐富的營養(yǎng)、良好的保健效果和優(yōu)異的質量穩(wěn)定性,主要是通過以下幾方面實現(xiàn)的:首先,本發(fā)明所述膠囊中油脂的提取采用了低溫冷榨工藝,避免了溶劑提取法所必須的堿煉、脫膠等步驟,使油脂中的有益成分留存率更高,破壞更小,且?guī)в叙ビ舻南銡狻?br> [0048]其次,本發(fā)明所述膠囊在基質調配時采用了復合抗氧化劑來抑制油脂中不飽和脂肪酸的氧化。所優(yōu)選的番茄紅素具有極強的自由基清除能力,抗氧化性優(yōu)異,卻具有光穩(wěn)定性差的缺點,較易發(fā)生光降解變質。
      [0049]所優(yōu)選的生育酚能夠產(chǎn)生酚氧基的結構,能夠保護不飽和脂肪酸免受單線態(tài)氧的損傷,還可以被超氧陰離子自由基和羥基自由基氧化,使不飽和脂肪酸免受自由基的進攻。同時,生育酚還能夠增加番茄紅素的抗光敏性,提高后者的光降解穩(wěn)定性。因此,生育酚和番茄紅素的協(xié)同作用較單一抗氧化劑的使用能明顯延長油脂的氧化誘導期,使油脂質量更加穩(wěn)定。
      [0050]在抗氧化劑的加入量方面,本發(fā)明所述膠囊的制備工藝也做了相應的調整和限定。在設定的用量范圍內,生育酚顯示了較好的抗氧化性和協(xié)效性,避免了用量過高時,生育酚自由基分解氫過氧化物產(chǎn)生過氧自由基,成為促氧化劑的不良后果。相應的,本發(fā)明所述制備工藝也調控了番茄紅素的用量,適宜的原料配比保證了復配體系抗氧化作用的更好發(fā)揮。
      [0051]第三,本發(fā)明所述澳洲堅果油膠囊的囊殼制備優(yōu)選山梨醇作為保濕劑,一方面能發(fā)揮其良好的持水作用,避免囊殼失水老化。另一方面山梨醇穩(wěn)定性好,不易被微生物發(fā)酵利用,也進一步提高了膠囊的質量穩(wěn)定性。
      [0052]實施例1 原料配比:
      ①基質:按重量計的澳洲堅果成品油脂50份、α -生育酚I份、番茄紅素2份。
      [0053]②囊殼:按重量計的質量濃度70%的山梨醇12份、明膠9份、水9份、二氧化鈦0.5份、色素1.5份。
      [0054]制備工藝:
      Α、油脂提取:首先將澳洲堅果果仁在60°C下加熱并干燥至含水率< 1.0%,然后將果仁用孔徑100目的濾布包裹后,置于壓榨機中在50°C下壓榨得粗品油脂,再將微黃澄清的粗品油脂用孔徑150目的板框式過濾機過濾除雜,得澳洲堅果成品油脂。
      [0055]B、基質調配:將按配方稱取的澳洲堅果成品油脂與α -生育酚、番茄紅素攪拌25min直至充分混勻后,在55°C下,壓力0.03MPa下真空脫氣50min。
      [0056]C、囊殼制備:將按配方稱取的山梨醇與相當于總用量8%的水混合攪拌20min直至充分混勻后,加入明膠和余量的水,再次攪拌25min直至充分混勻后,在60°C下,壓力
      0.05MPa下真空脫氣60min。接下來加入遮蔽劑和色素,并進一步攪拌55min直至膠液充分混勻,顏色一致,攪拌需盡可能慢的進行,以免膠液中混入氣泡,最后將膠液在55°C下,壓力
      0.02MPa下真空脫氣40min。
      [0057]待膠液調配完成后,采用提取的澳洲堅果油脂漂洗儲液池,再將制備好的膠液移至儲液池中備用。
      [0058]D、壓丸干燥:采用軟膠囊壓丸機將調配好的基質注入、填充到囊殼內,再用滾筒式干燥機將膠囊定型干燥,干燥機的轉速為5r/min,干燥介質的溫度為40°C,相對濕度為15%,干燥時間為2.5h。
      [0059]實施例2 原料配比:
      ①基質:按重量計的澳洲堅果成品油脂45份、β -生育酚0.5份、番茄紅素1.5份。
      [0060]②囊殼:按重量計的質量濃度70%的山梨醇8份、明膠10份、水10份、二氧化鈦
      0.3份、色素I份。
      [0061]制備工藝:
      Α、油脂提取:首先將澳洲堅果果仁在50°C下加熱并干燥至含水率< 1.0%,然后將果仁用孔徑120目的濾布包裹后,置于壓榨機中在60°C下壓榨得粗品油脂,再將微黃澄清的粗品油脂用孔徑180目的板框式過濾機過濾除雜,得澳洲堅果成品油脂。
      [0062]B、基質調配:將按配方稱取的澳洲堅果成品油脂與生育酚、番茄紅素攪拌20min直至充分混勻后,在60°C下,壓力0.03MPa下真空脫氣40min。
      [0063]C、囊殼制備:將按配方稱取的山梨醇與相當于總用量6%的水混合攪拌15min直至充分混勻后,加入明膠和余量的水,再次攪拌30min直至充分混勻后,在55°C下,壓力
      0.02MPa下真空脫氣60min。接下來加入遮蔽劑和色素,并進一步攪拌60min直至膠液充分混勻,顏色一致,攪拌需盡可能慢的進行,以免膠液中混入氣泡,最后將膠液在60°C下,壓力
      0.05MPa下真空脫氣50min。
      [0064]待膠液調配完成后,采用提取的澳洲堅果油脂漂洗儲液池,再將制備好的膠液移至儲液池中備用。
      [0065]D、壓丸干燥:采用軟膠囊壓丸機將調配好的基質注入、填充到囊殼內,再用滾筒式干燥機將膠囊定型干燥,干燥機的轉速為6r/min,干燥介質的溫度為30°C,相對濕度為20%,干燥時間為3h。
      [0066]實施例3 原料配比:
      ①基質:按重量計的澳洲堅果成品油脂55份、α -生育酚1.5份、番茄紅素2.5份。
      [0067]②囊殼:按重量計的質量濃度70%的山梨醇15份、瓊脂8份、水8份、乙二胺四乙酸四鈉0.7份、色素2份。
      [0068]制備工藝:
      Α、油脂提取:首先將澳洲堅果果仁在55°C下加熱并干燥至含水率< 1.0%,然后將果仁用孔徑80目的濾布包裹后,置于壓榨機中在55°C下壓榨得粗品油脂,再將微黃澄清的粗品油脂用孔徑200目的板框式過濾機過濾除雜,得澳洲堅果成品油脂。
      [0069]B、基質調配:將按配方稱取的澳洲堅果成品油脂與α -生育酚、番茄紅素攪拌22min直至充分混勻后,在58°C下,壓力0.05MPa下真空脫氣40min。
      [0070]C、囊殼制備:將按配方稱取的山梨醇與相當于總用量12.5%的水混合攪拌25min直至充分混勻后,加入瓊脂和余量的水,再次攪拌20min直至充分混勻后,在58°C下,壓力
      0.03MPa下真空脫氣60min。接下來加入遮蔽劑和色素,并進一步攪拌50min直至膠液充分混勻,顏色一致,攪拌需盡可能慢的進行,以免膠液中混入氣泡,最后將膠液在58°C下,壓力
      0.02MPa下真空脫氣50min。
      [0071]待膠液調配完成后,采用提取的澳洲堅果油脂漂洗儲液池,再將制備好的膠液移至儲液池中備用。
      [0072]D、壓丸干燥:采用軟膠囊壓丸機將調配好的基質注入、填充到囊殼內,再用滾筒式干燥機將膠囊定型干燥,干燥機的轉速為4r/min,干燥介質的溫度為35°C,相對濕度為18%,干燥時間為2.8h。
      【權利要求】
      1.一種質量穩(wěn)定的澳洲堅果油膠囊,包括以澳洲堅果油為主的基質和囊殼,其特征在于所述以澳洲堅果油為主的基質中含有按重量計的澳洲堅果油45-55份,抗氧化劑2~4份。
      2.如權利要求1所述的澳洲堅果油膠囊,其特征在于所述抗氧化劑為檸檬酸、維生素C、生育酚或番茄紅素中的任一種或幾種。
      3.如權利要求2所述的澳洲堅果油膠囊,其特征在于所述抗氧化劑優(yōu)選為按重量計的生育酌.0.5~1.5份和番爺紅素1.5~2.5份。
      4.一種權利要求f 3任一項所述的澳洲堅果油膠囊的制備方法,其特征在于包括油脂提取、基質調配、囊殼制備及壓丸干燥工序,具體包括: A、油脂提取:將澳洲堅果果仁干燥及預熱后,經(jīng)冷榨得粗品油脂,然后將粗品油脂除雜,得澳洲堅果成品油脂; B、基質調配:將按配方稱取的澳洲堅果成品油脂與抗氧化劑充分攪拌混勻后脫氣備用; C、囊殼制備:將按配方稱取的保濕劑與相當于總用量6~12.5%的水充分攪拌混勻后,加入成膜劑和余量的水,再次充分攪拌混勻后脫氣,得囊殼用膠液; D、壓丸干燥:采用軟膠囊壓丸機將調配好的基質注入、填充到囊殼內,再將膠囊定型干燥即可。
      5.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于所述干燥及預熱指的是將澳洲堅果果仁在50-60°C下,干燥至含水率≤1.0%。
      6.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于所述冷榨指的是在50-60°C下進行壓榨。
      7.如權利要求4飛任一項所述的制備方法,其特征在于所述冷榨還包括將澳洲堅果果仁以濾膜包裹后,再置于壓榨機中在50-60°C下進行壓榨。
      8.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于所述脫氣指的是將基質或膠液在55~60°C下,壓力0.02~0.05MPa下真空脫氣40~60min。
      9.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于所述囊殼制備還包括將遮蔽劑和/或色素加入膠液的步驟,并進一步充分攪拌混勻后脫氣。
      10.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于所述定型干燥的干燥介質溫度為30-40°C,相對濕度為15~20%,干燥時間為2.5~3.5h。
      【文檔編號】A23L1/36GK103462026SQ201310463303
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權日:2013年10月8日
      【發(fā)明者】黃茂忠 申請人:云南迪思企業(yè)集團堅果有限公司
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