一種燕窩制品預(yù)處理的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品的加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開一種燕窩制品預(yù)處理的方法。其包括以下操作步驟，配置1～5wt%的鉀鹽溶液，所述鉀鹽為氯化鉀、碳酸鉀、硫酸鉀中的一種；再將燕窩清洗干凈后控干，放入鉀鹽溶液中，浸泡1～24小時即可。其中，如果是新鮮采摘的燕窩，可以通過下述方法清洗：即將燕窩至純凈水中浸泡1-30分鐘后；再置0～15℃中浸泡，0～15℃超聲處理20分鐘～5小時；向獲得的超聲后的燕窩絲中滴入1～10ml植物油，并不斷攪拌，反復沖洗即可。經(jīng)過上述方法預(yù)處理的燕窩產(chǎn)品具有穩(wěn)定性、耐高溫特性，所述生產(chǎn)工藝簡單，易于擴大規(guī)模生產(chǎn)，在燕窩產(chǎn)品深加工方面有廣泛的工業(yè)化應(yīng)用前景。
【專利說明】—種燕窩制品預(yù)處理的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種燕窩制品預(yù)處理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燕窩是一種名貴的滋補品，幾千年來，從宮廷到現(xiàn)在的養(yǎng)生人士，對燕窩的滋補功效都極為認可。因為燕窩其特有的營養(yǎng)成為，如唾液酸等，對人體具有著十分大的滋補功效。
[0003]目前的燕窩深加工制品中，主要是以干品和各種即食罐頭為主，其中罐頭類產(chǎn)品，因為其獨特的方便性，深受消費者的喜愛，但因為燕窩本身蛋白質(zhì)較易軟化等特性，使得燕窩在加工制作過程中不能承受長時間的高溫處理，因此，在市面上常見到的即食燕窩產(chǎn)品，大多為冷藏銷售，保質(zhì)期也極為短暫，這些問題，制約了銷售的途徑。當然，市面上也存在無需加入防腐劑，即可在保持營養(yǎng)成分的基礎(chǔ)上，常溫儲存和銷售的產(chǎn)品，但是都是加了防腐劑等成分。本發(fā)明開發(fā)一種燕窩制品預(yù)處理的方法，將燕窩經(jīng)過科學合理的加工制作達到方便燕窩產(chǎn)品的深加工等目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]經(jīng)過對燕窩原料營養(yǎng)的研究和產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品嚐試的試驗，本發(fā)明的目的在于最終選定一種鉀鹽處理法工藝，提供一種燕窩制品預(yù)處理的方法，達到將燕窩進行物性處理，提聞燕窩的耐聞溫特性，方便制備燕窩深加工廣品等目的，便于在后期加工te頭制品中，米用高溫滅菌的方式，達到無需加入防腐劑，即可在保持營養(yǎng)成分的基礎(chǔ)上，常溫儲存和銷售的目的。填補了市場空白。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種燕窩制品預(yù)處理的方法，其包括以下操作步驟:
[0006]①燕窩清洗干凈后控干；
[0007]②配置I?5wt%的鉀鹽溶液，所述鉀鹽為氯化鉀、碳酸鉀、硫酸鉀中的一種。
[0008]③將步驟①清洗干凈的燕窩放入步驟②配置的鉀鹽溶液中，處理I?24小時。
[0009]④將燕窩取出，并漂洗干凈后即完成預(yù)處理，并達到提高燕窩的耐高溫的特性。
[0010]本發(fā)明實施例中，采用直接裝入瓶中，進行罐頭加工制作的過程，S卩:待封口后，將制得的燕窩iiS頭制品進行110?121°C聞溫殺菌，殺菌時間為20分鐘?I小時。待殺菌后，即得常溫儲存的燕窩罐頭制品。
[0011]其中，上述處理后的燕窩，就可以直接進行加工制作。作為食品的開發(fā)，本發(fā)明中只選擇比較適合作為食品制品的金絲燕燕窩品種作為實施例，但本發(fā)明所述方法適用于各種燕窩，例如金絲燕燕窩、黃燕窩、血燕窩、白燕窩、灰燕窩等。對預(yù)處理的工藝的效果無明顯影響，并且都是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠靈活掌握的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)本發(fā)明實施例所列舉的實例，對其進行等效替換。
[0012]對于上述所有的技術(shù)方案中，優(yōu)選的情況下，所述的燕窩置O?15°C的純凈水中進行浸泡，待燕窩盞部分的燕窩絲分離撥開后，加水浸泡燕窩絲；在0?15°c超聲處理20分鐘?5小時。超聲后，在容器內(nèi)滴入I?IOml植物油，并不斷攪拌，待雜質(zhì)慢慢浮起后，用純凈水進行反復沖洗，直至無明顯肉眼可見雜質(zhì)即可。
[0013]對于上述所有的技術(shù)方案中，優(yōu)選的情況下，所述的植物油是從植物的果實、種子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亞麻油、蓖麻油、菜子油等。本發(fā)明實施例中使用豆油、花生油作為實施例，但不同種類植物油的效果類似，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)本發(fā)明實施例所列舉的實例，對其進行等效替換。
[0014]本發(fā)明的另一方面在于:保護一種利用上述方法預(yù)處理的燕窩產(chǎn)品。經(jīng)過上述工藝方法加工制作的燕窩產(chǎn)品即可以達到直接進行食品的深加工制作的穩(wěn)定性、耐高溫特性，本發(fā)明所述方法處理燕窩的生產(chǎn)工藝簡單，易于擴大規(guī)模生產(chǎn)，工藝條件容易控制，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定易控，在燕窩廣品深加工方面有廣泛的工業(yè)化應(yīng)用如景。
【具體實施方式】
[0015]下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0016]本實施例所用的燕窩為金絲燕燕窩，但本發(fā)明所述方法適用于各種燕窩，例如黃燕窩、血燕窩、白燕窩、灰燕窩等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以依據(jù)本發(fā)明實施例所列舉的實例，對其進行等效替換。
[0017]實施例1
[0018]一、將燕窩清洗干凈后，控干待用。
[0019]二、配置lwt%的鉀鹽溶液，其中鉀鹽是氯化鉀。
[0020]三、將步驟I制得的燕窩放入步驟2配置的溶液中，處理24小時。
[0021]四、上述處理后的燕窩，就可以直接進行加工制作。本品的生產(chǎn)工藝簡單，易于擴大規(guī)模生產(chǎn)，工藝條件容易控制，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定易控。例如將燕窩取出，并漂洗干凈后，直接裝入瓶中，進行te頭加工制作。待封口后，將制得的燕窩te頭制品進行Iicrc聞溫殺菌，殺菌時間為I小時。待殺菌后，即得常溫儲存的燕窩罐頭制品。
[0022]五、上文所述的燕窩清洗方法如下:
[0023]1、剛剛采摘下來的燕窩，放入純凈水中浸泡10分鐘，待稍有些回軟后，取出。
[0024]2、回軟后的燕窩，將其帶有墻灰的部位，以及燕窩中心部位的絲網(wǎng)處用剪刀進行修剪下來，進行單獨處理。
[0025]3、剩余的燕窩盞部分，繼續(xù)放入5°C的純凈水中進行浸泡，浸泡至燕窩完全的泡軟，可以將其一絲絲地進行分離和撥開。
[0026]4、待燕窩盞部分的燕窩絲全部分離開后，將其放入大的容器內(nèi)，加入足量的水，水面要超過燕窩本身的界面。
[0027]5、將步驟4最終的容器放入超聲波清洗器內(nèi)，控制整個超聲過程的溫度在O?15°C，可采用循環(huán)降溫等方式。超聲處理3小時后，停止超聲處理，將容器取出。
[0028]6、在容器內(nèi)滴入6ml花生油，并不斷攪拌，待雜質(zhì)慢慢浮起后，用純凈水進行反復沖洗，直至無明顯肉眼可見雜質(zhì)。
[0029]實施例2
[0030]一、將燕窩清洗干凈后，控干待用。[0031]二、配置3wt%的鉀鹽溶液，其中鉀鹽是碳酸鉀。
[0032]三、將步驟I制得的燕窩放入步驟2配置的溶液中，處理12小時。
[0033]四、上述處理后的燕窩，就可以直接進行加工制作。本品的生產(chǎn)工藝簡單，易于擴大規(guī)模生產(chǎn)，工藝條件容易控制，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定易控。例如將燕窩取出，并漂洗干凈后，直接裝入瓶中，進行te頭加工制作。待封口后，將制得的燕窩te頭制品進行ii5°c聞溫殺菌，殺菌時間為40小時。待殺菌后，即得常溫儲存的燕窩罐頭制品。
[0034]五、上文所述的燕窩清洗方法如下:
[0035]1、剛剛采摘下來的燕窩，放入純凈水中浸泡30分鐘，待稍有些回軟后，取出。
[0036]2、回軟后的燕窩，將其帶有墻灰的部位，以及燕窩中心部位的絲網(wǎng)處用剪刀進行修剪下來，進行單獨處理。
[0037]3、剩余的燕窩盞部分，繼續(xù)放入TC的純凈水中進行浸泡，浸泡至燕窩完全的泡軟，可以將其一絲絲地進行分離和撥開。
[0038]4、待燕窩盞部分的燕窩絲全部分離開后，將其放入大的容器內(nèi)，加入足量的水，水面要超過燕窩本身的界面。
[0039]5、將步驟4最終的容器放入超聲波清洗器內(nèi)，控制整個超聲過程的溫度在O?15°C，可采用循環(huán)降溫等方式。超聲處理5小時后，停止超聲處理，將容器取出。
[0040]6、在容器內(nèi)滴入IOml豆油，并不斷攪拌，待雜質(zhì)慢慢浮起后，用純凈水進行反復沖洗，直至無明顯肉眼可見雜質(zhì)。
[0041]實施例3
[0042]一、將燕窩清洗干凈后，控干待用。
[0043]二、配置5wt%的鉀鹽溶液，其中鉀鹽是硫酸鉀。
[0044]三、將步驟I制得的燕窩放入步驟2配置的溶液中，處理I小時。
[0045]四、上述處理后的燕窩，就可以直接進行加工制作。本品的生產(chǎn)工藝簡單，易于擴大規(guī)模生產(chǎn)，工藝條件容易控制，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定易控。例如將燕窩取出，并漂洗干凈后，直接裝入瓶中，進行te頭加工制作。待封口后，將制得的燕窩te頭制品進行121 °c聞溫殺菌，殺菌時間為20小時。待殺菌后，即得常溫儲存的燕窩罐頭制品。
[0046]五、上文所述的燕窩清洗方法如下:
[0047]1、剛剛采摘下來的燕窩，放入純凈水中浸泡I分鐘，待稍有些回軟后，取出。
[0048]2、回軟后的燕窩，將其帶有墻灰的部位，以及燕窩中心部位的絲網(wǎng)處用剪刀進行修剪下來，進行單獨處理。
[0049]3、剩余的燕窩盞部分，繼續(xù)放入15°C的純凈水中進行浸泡，浸泡至燕窩完全的泡軟，可以將其一絲絲地進行分離和撥開。
[0050]4、待燕窩盞部分的燕窩絲全部分離開后，將其放入大的容器內(nèi)，加入足量的水，水面要超過燕窩本身的界面。
[0051]5、將步驟4最終的容器放入超聲波清洗器內(nèi)，控制整個超聲過程的溫度在O?15°C，可采用循環(huán)降溫等方式。超聲處理20分鐘后，停止超聲處理，將容器取出。
[0052]6、在容器內(nèi)滴入Iml花生油，并不斷攪拌，待雜質(zhì)慢慢浮起后，用純凈水進行反復沖洗，直至無明顯肉眼可見雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種燕窩制品預(yù)處理的方法，其特征在于:包括以下操作步驟， ①配置I?5wt%的鉀鹽溶液，所述鉀鹽為氯化鉀、碳酸鉀、硫酸鉀中的一種； ②將燕窩清洗干凈后控干，放入步驟①配置的鉀鹽溶液中，浸泡I?24小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理方法，其特征在于:所述的燕窩選自金絲燕燕窩、黃燕窩、血燕窩、白燕窩、灰燕窩中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理方法，其特征在于:所述的步驟②的燕窩清洗方法包括以下操作步驟:燕窩置O?15°C的純凈水中進行浸泡，待燕窩盞部分的燕窩絲分離撥開后，加水浸泡燕窩絲；在0?15°C超聲處理20分鐘?5小時，超聲后，在容器內(nèi)滴入I?IOml植物油，并不斷攪拌，反復沖洗即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)處理方法，其特征在于:所述的植物油為花生油、豆油、亞麻油、蓖麻油、菜子油中的一種。
5.按照權(quán)利要求1?4所述方法預(yù)處理的燕窩。
【文檔編號】A23L1/29GK103478725SQ201310482710
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】焦健, 邵俊杰 申請人:大連海晏堂生物有限公司