專利名稱：一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)能源制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，適用于沼氣制備。
背景技術(shù)：
沼氣工程利用農(nóng)業(yè)工業(yè)生活廢棄物，經(jīng)過發(fā)酵處理，產(chǎn)生沼氣，用于燃燒發(fā)電等，對(duì)緩解我國(guó)的能源危機(jī)具有重要意義。 水壓式沼氣池是當(dāng)前大量使用的傳統(tǒng)沼氣池，包括發(fā)酵池，在發(fā)酵池的一側(cè)設(shè)有帶進(jìn)料管的進(jìn)料池，另一側(cè)設(shè)有帶出料管的出料池，頂部設(shè)有拱口，拱口用活動(dòng)蓋密封。這種傳統(tǒng)的沼氣池的主要弊端是，沼氣壓力波動(dòng)大，對(duì)燈具炊具燃燒效率有不利影響，影響沼氣的利用且沼氣儲(chǔ)存空間小。傳統(tǒng)的浮罩式沼氣發(fā)酵裝置，能夠確保沼氣壓力穩(wěn)定，但其發(fā)酵池內(nèi)容易結(jié)殼，浮罩與發(fā)酵池分離，依靠浮罩外圍導(dǎo)軌或浮罩頂部橫桿維持儲(chǔ)氣罩的平衡。其主要弊端是，發(fā)酵池內(nèi)結(jié)殼，影響發(fā)酵氣體的逸出，降低產(chǎn)氣效率；外圍導(dǎo)軌安裝繁瑣，橫桿維持浮罩平穩(wěn)能力有限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，不僅能自動(dòng)破除發(fā)酵池內(nèi)液面結(jié)殼，而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)氣儲(chǔ)氣一體化。本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵池，還包括浮罩和設(shè)置在發(fā)酵池內(nèi)的導(dǎo)桿，浮罩內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)筒，浮罩通過導(dǎo)筒套設(shè)在導(dǎo)桿上，浮罩的外壁與發(fā)酵池的內(nèi)壁適配，發(fā)酵池底部設(shè)置有與泵連通并設(shè)置有閥門的進(jìn)料管，發(fā)酵池底部還設(shè)置有出料管和出氣管，出氣管一端伸入浮罩內(nèi)，另一端伸出發(fā)酵池外。如上所述的導(dǎo)桿為3個(gè)且以正三角狀豎立分布在發(fā)酵池內(nèi)，各個(gè)導(dǎo)桿之間通過連接桿連接，所述的導(dǎo)筒為3個(gè)且依次套設(shè)在3個(gè)導(dǎo)桿上，各個(gè)導(dǎo)筒之間通過連接桿連接，導(dǎo)筒還與浮罩的內(nèi)壁連接。一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，還包括設(shè)置在浮罩上的逸氣口。一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，還包括設(shè)置在發(fā)酵池上的溢流管。如上所述的發(fā)酵池包括池底和池壁，池壁包括塑料層，塑料層外壁設(shè)置有保溫層，塑料層外壁還設(shè)置有角鐵。如上所述的導(dǎo)筒與導(dǎo)桿之間設(shè)置有橡皮套。如上所述的導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)置有鐵桿。[0014]一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，還包括設(shè)置在發(fā)酵池上部外壁的走廊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)合理，可靠性高；2、可以有效地破除結(jié)殼，有利于發(fā)酵過程的進(jìn)行，提高了產(chǎn)氣效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣儲(chǔ)氣一體化，所產(chǎn)沼氣壓力恒定，方便用戶高效利用沼氣。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)桿布置圖。圖3是圖1中A處局部放大剖面圖。圖4是圖1中B處局部放大圖。圖中:1-浮罩；2_走廊；3_發(fā)酵池；4-角鐵；5_保溫層；6_出氣管；7_出料管；8-泵；9-閥門；10_進(jìn)料管；11_導(dǎo)桿；12_溢流管；13_逸氣口 ；14_導(dǎo)筒；15_橡皮套；16_鐵桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖f 4所示，三根導(dǎo)筒14焊接于浮罩I，且三根導(dǎo)筒14呈正三角形布置，三根導(dǎo)筒14之間兩兩之間焊接，且導(dǎo)筒14下部與浮罩I下部焊接，以確保導(dǎo)筒14的穩(wěn)定性。三根導(dǎo)桿11焊接于發(fā)酵池底面，且三根導(dǎo)桿11成正三角形布置，與導(dǎo)筒14位置對(duì)應(yīng)。將導(dǎo)筒14套入導(dǎo)桿中，且導(dǎo)筒14與導(dǎo)桿11之間留有間隙，以確保導(dǎo)筒14能沿導(dǎo)桿11自由滑動(dòng)，通過導(dǎo)筒14與導(dǎo)桿11的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)浮罩I的上下自由浮動(dòng)。同時(shí)，通過三個(gè)導(dǎo)筒14的上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)殼的破壞。導(dǎo)筒14底端安裝有橡皮套15，以防止沼渣進(jìn)入導(dǎo)筒14中，阻礙導(dǎo)筒14的滑動(dòng)，且可以刮出導(dǎo)桿11上的沼渣，保持導(dǎo)桿11的光滑。導(dǎo)桿11的頂端就是浮罩I的最低位，通過導(dǎo)桿11長(zhǎng)度起到限位作用。原料通過泵8由進(jìn)料管10進(jìn)入發(fā)酵池3，原料在發(fā)酵池3內(nèi)進(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入浮罩I內(nèi)，當(dāng)沼氣的壓力等于浮罩I的重量時(shí)，浮罩I會(huì)上浮，沼氣通過出氣管6接入沼氣處理裝置中。當(dāng)進(jìn)料時(shí)，由于發(fā)酵池3內(nèi)的沼液流動(dòng)，廢液會(huì)自動(dòng)通過出料管7排出發(fā)酵池3。通過浮罩I實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣儲(chǔ)氣濕式一體化。在浮罩I下部設(shè)有一逸氣口 13，可設(shè)置于距離浮罩I上距離浮罩I內(nèi)最低液面下方的IOOmm處，當(dāng)浮罩I內(nèi)氣體量不斷增加，使得浮罩I內(nèi)液面達(dá)到逸氣口 13位置，則浮罩I內(nèi)氣體可從逸氣口 13逸出，以防止浮罩I內(nèi)氣體過量。發(fā)酵池3由池底和池壁組成，池壁安裝在池底上，池壁上開設(shè)有溢流口 12、進(jìn)料管10和出氣管6，池壁與浮罩I間留有30mm間隙，以確保浮罩I順利上下浮動(dòng)。池壁外圍分別由塑料板、角鐵4、保溫層5組成。角鐵4成圓箍型套在塑料板外圍，且在塑料板外圍豎直等間距設(shè)置，以承受池壁的壓力。用保溫層5將塑料板和角鐵4包圍在內(nèi)， 以起到保溫作用。塑料板鋼性很小，不能承受很大的壓力，而角鐵具有很強(qiáng)的鋼性，將角鐵焊接成環(huán)狀，套在塑料板外側(cè)，發(fā)酵池內(nèi)產(chǎn)生的壓力通過塑料板作用在外側(cè)的角鐵環(huán)上，角鐵環(huán)的側(cè)面承受一定范圍的壓力，通過不等間隙的設(shè)置角鐵環(huán)，以防止壓力破壞塑料板，導(dǎo)致發(fā)酵室破裂漏水。發(fā)酵室內(nèi)層選用TT塑料板，該型塑料板防腐能力強(qiáng)，且易加工，相比傳統(tǒng)的混泥土其加工更加方便。保溫層采用橡塑板材料，該材料主要特點(diǎn)是具有密閉式發(fā)泡結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)??；具有優(yōu)良的絕熱效果，可節(jié)省能源消耗；密閉式氣泡結(jié)構(gòu)及致密的表皮使水汽不易透過，且吸水率低；產(chǎn)品富有柔軟性，施工安裝極為方便，省工省料；外觀雅致清潔；適用溫度范圍廣，耐候性良好，經(jīng)久實(shí)用；具有優(yōu)良的防火阻燃效果。溢流管12內(nèi)液面與浮罩I和發(fā)酵池3間隙內(nèi)液面相等，利用連通器原理，當(dāng)間隙內(nèi)液面達(dá)到發(fā)酵池高度時(shí)，沼液就會(huì)從溢流管12內(nèi)溢流出，防止間隙內(nèi)沼液逸出。在發(fā)酵池3上部安裝有走廊，以方便工作人員檢查維修發(fā)酵裝置。在圖1中，通過導(dǎo)筒14套在導(dǎo)桿11上，將浮罩I套入發(fā)酵池3內(nèi)，導(dǎo)筒14焊接在浮罩I內(nèi)，且導(dǎo)筒間互相兩兩焊接。發(fā)酵池3外圍用角鐵4為支架承受壓力，外部又保溫層5其保溫作用。通過打開閥門9和泵8將發(fā)酵原料加入到發(fā)酵池3內(nèi)，原料在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入到浮罩I內(nèi)，頂起浮罩1，沼氣的壓力等于浮罩的重量，使沼氣壓力恒定。所得沼氣通過出氣管6排入沼氣處理裝置中。當(dāng)浮罩I內(nèi)氣體過多時(shí)，浮罩內(nèi)液面下降，低于逸氣口時(shí)，過多的沼氣 通過逸氣口 13排出，當(dāng)發(fā)酵池內(nèi)沼液過多時(shí)，沼液通過溢流口 12排出。沼渣通過出料管7排出發(fā)酵池。在圖2中，導(dǎo)桿11垂直于發(fā)酵池3池底，呈正三角形分布，且導(dǎo)桿11之間相互焊接。在圖3中，導(dǎo)桿11套入導(dǎo)筒14中，導(dǎo)桿與導(dǎo)筒之間有間隙，在導(dǎo)筒14與導(dǎo)桿11之間設(shè)置有橡皮套15，通過橡皮套清潔導(dǎo)桿并防止沼渣進(jìn)入導(dǎo)筒中。為增加導(dǎo)桿11的剛度，在導(dǎo)桿11內(nèi)加入一鐵桿16。在圖4中，角鐵4貼在發(fā)酵池3外墻，以承受發(fā)酵池3內(nèi)的壓力。本實(shí)用新型的有益效果是，可以有效地破除結(jié)殼，有利于發(fā)酵過程的進(jìn)行，提高了產(chǎn)氣效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣儲(chǔ)氣一體化，所產(chǎn)沼氣壓力恒定，方便用戶高效利用沼氣。能耗小，只需在進(jìn)料時(shí)利用泵機(jī)，出料自動(dòng)完成不需要消耗能量，相比傳統(tǒng)的發(fā)酵裝置，本實(shí)用新型不需要安裝攪拌機(jī)對(duì)發(fā)酵室內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，而是利用裝置發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣推動(dòng)浮罩上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的攪拌，大大減少了能量的消耗。該裝置設(shè)計(jì)發(fā)酵室內(nèi)直徑為5米，高為
5.5米，有效發(fā)酵容積為98立方米，可滿足I千頭豬場(chǎng)的糞便處理，每天產(chǎn)沼氣3(Γ40立方米，可滿足4(Γ50戶家庭的用電和燃灶使用，所產(chǎn)沼渣可進(jìn)行初加工作為肥料用于種植，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染零排放，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵池(3)，其特征在于:還包括浮罩(I)和設(shè)置在發(fā)酵池(3)內(nèi)的導(dǎo)桿(11)，浮罩(I)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)筒(14)，浮罩(I)通過導(dǎo)筒(14)套設(shè)在導(dǎo)桿(11)上，浮罩(I)的外壁與發(fā)酵池(3 )的內(nèi)壁適配，發(fā)酵池(3 )底部設(shè)置有與泵(8 )連通并設(shè)置有閥門(9 )的進(jìn)料管(10 )，發(fā)酵池(3 )底部還設(shè)置有出料管(7 )和出氣管(6),出氣管(6) —端伸入浮罩(I)內(nèi)，另一端伸出發(fā)酵池(3)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)桿(11)為3個(gè)且以正三角狀豎立分布在發(fā)酵池(3)內(nèi)，各個(gè)導(dǎo)桿(11)之間通過連接桿連接，所述的導(dǎo)筒(14)為3個(gè)且依次套設(shè)在3個(gè)導(dǎo)桿(11)上，各個(gè)導(dǎo)筒(14)之間通過連接桿連接，導(dǎo)筒(14)還與浮罩(I)的內(nèi)壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在浮罩(I)上的逸氣口( 13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在發(fā)酵池(3)上的溢流管(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的發(fā)酵池(3)包括池底和池壁，池壁包括塑料層，塑料層外壁設(shè)置有保溫層(5)，塑料層外壁還設(shè)置有角鐵(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)筒(14)與導(dǎo)桿(11)之間設(shè)置有橡皮套(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)桿(11)內(nèi)設(shè)置有鐵桿(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在發(fā)酵池(3)上部外壁的走廊(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)破殼的產(chǎn)儲(chǔ)氣濕式一體化厭氧發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵池，還包括浮罩和設(shè)置在發(fā)酵池內(nèi)的導(dǎo)桿，浮罩內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)筒，浮罩通過導(dǎo)筒套設(shè)在導(dǎo)桿上，浮罩的外壁與發(fā)酵池的內(nèi)壁適配，發(fā)酵池底部設(shè)置有與泵連通并設(shè)置有閥門的進(jìn)料管，發(fā)酵池底部還設(shè)置有出料管和出氣管，出氣管一端伸入浮罩內(nèi)，另一端伸出發(fā)酵池外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可靠性高；可以有效地破除結(jié)殼，有利于發(fā)酵過程的進(jìn)行，提高了產(chǎn)氣效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣儲(chǔ)氣一體化，所產(chǎn)沼氣壓力恒定，方便用戶高效利用沼氣。
文檔編號(hào)C12M1/107GK203096068SQ20132007680
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者張衍林, 孟亮, 趙亮, 朱馳昊, 李善軍, 樊啟洲, 艾平, 王媛媛, 鄧在京, 晏水平, 周洪亮, 翟紅 申請(qǐng)人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)