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      一種腸衣的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:470543閱讀:418來源:國知局
      一種腸衣的生產(chǎn)工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腸衣的生產(chǎn)工藝,其具體步驟是:將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣用清水洗至無咸味撈出;在常溫下氧化液進(jìn)行處理,即將腸衣放入氧化液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動10分鐘,即顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動15分鐘取出,水洗至中性即成成品。采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的腸衣,呈乳白色氣味新鮮、彈性好、拉力大,且大大提高了原材料的利用率;可在常溫下儲存和保鮮,本發(fā)明工藝的產(chǎn)品無臭味和哈味,在常溫下保持三年以上。
      【專利說明】一種腸衣的生產(chǎn)工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種腸衣的生產(chǎn)工藝,特別涉及一種乳白色腸衣的生產(chǎn)工藝,屬于食品加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]腸衣是制作肉腸、臘腸、香腸的原料,也是制作弓弦、羽毛球拍弦、醫(yī)用手術(shù)腸線等的原料,而且出口量也較大。我國傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)腸衣主要是將收購的原腸先清除糞便,再清洗,洗過之后再浸泡5—6小時,然后用竹片刮除油脂、粘膜、灌水分路,最后再用鹽腌裝桶。
      [0003]這種傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)有腸衣,顏色雜、味腥嗅、彈力小、易變質(zhì),儲存時間短,腸體易產(chǎn)生鹽蝕點、靛點、皮質(zhì)會脫脂,失去光澤,而且原材料利用率低,使用多有不便,外商對此多有異議,因腸衣95%都是出口產(chǎn)品,所以嚴(yán)重影響了我國出口腸衣的聲譽(yù),同時也因產(chǎn)品等級低而影響了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種乳白色腸衣的生產(chǎn)工藝,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的一系列問題。
      [0005]本發(fā)明提供的這種腸衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述腸衣為將傳統(tǒng)物理處理方法處理,再用化學(xué)處理形成乳白色腸衣,其具體步驟是:
      (1)將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣用清水洗至無咸味撈出;
      (2)在常溫下氧化液進(jìn)行處理,即將腸衣放入氧化液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;
      (3)將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動10分鐘,即顏色一致時撈出,用清水洗至中性;
      (4)將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動15分鐘取出,水洗至中性即成成品。
      [0006]進(jìn)一步的,所述氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.7份98%的硫酸、2.5份32%的雙氧水、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
      [0007]進(jìn)一步的,所述還原液的配制方法為:將100份自來水、0.05份無水亞硫酸鈉、
      0.35份98%的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的雙氧水中還含有1%?2%的二氧化錳。
      [0009]進(jìn)一步的,所述還原液的配制方法為:將100份自來水、0.05份硫酸亞鐵鹽、
      0.35份98%的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
      [0010]有益效果:采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的腸衣,呈乳白色,光澤純正、油亮透明,手感滑潤、氣味新鮮、彈性好、拉力大,且大大提高了原材料的利用率;本發(fā)明的工藝可在常溫下儲存和保鮮,而傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的腸衣在0-5°C的條件下儲存;本發(fā)明工藝的產(chǎn)品無臭味和哈味,而傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品臭味和哈味較濃;本發(fā)明的新工藝產(chǎn)品在常溫下保持三年以上,而傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品在0-5°C的條件下只可保持一年。
      【具體實施方式】
      [0011]下面的實施列可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
      [0012]實施例1
      將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣用清水洗至無咸味撈出;在常溫下氧化液進(jìn)行處理,其中氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.7份98%的硫酸、2.5份32%的雙氧水、
      0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻后,將腸衣放入氧化液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將氧化處理過的腸衣放入還原液中,其中還原液為將100份自來水、0.05份無水亞硫酸鈉、0.35份98%的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻,稍加攪動10分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動15分鐘取出,水洗至中性即成乳白色腸衣。
      [0013]實施例2
      將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣用清水洗至無咸味撈出;在常溫下氧化液進(jìn)行處理,其中氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.7份98%的硫酸、2.5份32%的雙氧水、
      0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻后,將腸衣放入氧化液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將氧化處理過的腸衣放入還原液中,其中還原液為將100份自來水、0.05份硫酸亞鐵鹽、0.35份98%的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻,稍加攪動10分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動15分鐘取出,水洗至中性即成乳白色腸衣。
      [0014]實施例3
      將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣用清水洗至無咸味撈出;在常溫下氧化液進(jìn)行處理,其中氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.7份98%的硫酸、2.5份含1% 二氧化錳的32%的雙氧水、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻后,將腸衣放入氧化液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將氧化處理過的腸衣放入還原液中,其中還原液為將100份自來水、0.05份無水亞硫酸鈉、0.35份98%的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻,稍加攪動10分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性;將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動15分鐘取出,水洗至中性即成乳白色腸衣。
      【權(quán)利要求】
      1.一種腸衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述腸衣為將傳統(tǒng)物理處理方法處理,再用化學(xué)處理形成乳白色腸衣,其具體步驟是: (1)將經(jīng)過切料、扎繩后的半成品腸衣用清水洗至無咸味撈出; (2)在常溫下氧化液進(jìn)行處理,即將腸衣放入氧化液中,稍加攪動15分鐘,顏色一致時撈出,用清水洗至中性; (3)將氧化處理過的腸衣放入還原液中,稍加攪動10分鐘,即顏色一致時撈出,用清水洗至中性; (4)將還原處理過的腸衣再放入氧化液中處理,稍加攪動15分鐘取出,水洗至中性即成成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述氧化液的配制方法為:將100份自來水、0.7份98%的硫酸、2.5份32%的雙氧水、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述還原液的配制方法為:將100份自來水、0.05份無水亞硫酸鈉、0.35份98%的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腸衣的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的雙氧水中還含有1%?2%的二氧化錳。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腸衣的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述還原液的配制方法為:將100份自來水、0.05份硫酸亞鐵鹽、0.35份98%的硫酸、0.001份氮酮和0.25份脂肪醇衍生物相互混合均勻。
      【文檔編號】A22C13/00GK103875786SQ201410068402
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
      【發(fā)明者】陸海笑, 顧永軍 申請人:如皋市壩新腸衣有限公司
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