一種竹蓀菌蓋粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹蓀菌蓋粉及其制備方法，是將竹蓀菌蓋超聲振蕩清除所附著孢子后，經(jīng)瀝干、護色、漂洗、烘干、破碎后再進行超微粉碎，將粉碎的竹蓀菌蓋經(jīng)紫外滅菌，包裝制得竹蓀菌蓋粉。本發(fā)明以竹蓀加工的副產(chǎn)品竹蓀菌蓋為原料，所制得的竹蓀菌蓋粉蛋白含量較高，經(jīng)進一步加工后可用作食品和保健品的蛋白質(zhì)來源，為竹蓀菌蓋深加工提供了一條新的途徑。
【專利說明】一種竹蓀菌蓋粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)加工領(lǐng)域，具體涉及一種竹蓀菌蓋粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌所含蛋白質(zhì)量優(yōu)良，氨基酸種類齊全，其中主要含有的L型氨基酸70%可以被人體吸收利用，并且富含類留醇(麥角固醇)，因此具有降低血清中膽固醇含量的功效，是一種極好的營養(yǎng)保健食品。
[0003]竹蓀是一種大型名貴的食用菌，被歷代醫(yī)藥學(xué)家譽為“菌中皇后”，具有提高人體免疫的功能。相關(guān)研究表明竹蓀含有豐富的氨基酸，其中包括人體必須的8種氨基酸及13種非必須氨基酸，是食用菌中含氨基酸種類最多的一種。此外，竹蓀中的有效成分，如竹蓀三萜、竹蓀多糖，有降低高血壓和體內(nèi)膽固醇的作用，在抗腫瘤、抗凝血、抗炎癥、刺激免疫以及降血糖方面都有一定的療效。竹蓀菌蓋位于竹蓀子實體頂部除去菌裙包含孢子的部分，就整個竹蓀子實體而言，竹蓀菌蓋占鮮重的15?18%，根據(jù)相關(guān)報道，菌蓋蛋白含量在竹蓀各部位的蛋白含量中最高，菌蓋干品中蛋白占25.56%，糖占1.7%，纖維占15.56%，脂肪占
1.36%，且菌蓋所含的多糖具有非常好的抗氧化和抗菌作用，可用于食品的保鮮。雖然竹蓀菌蓋營養(yǎng)價值豐富，但在實際的采摘過程中常被直接丟棄，這不僅造成了資源的浪費，而且腐爛的菌蓋容易滋生病菌，污染環(huán)境。因此，將竹蓀菌蓋加工成粉，作為一種功能性的蛋白粉或膳食纖維粉，具有較高的開發(fā)價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種竹蓀菌蓋粉及其制備方法，以竹蓀加工的副產(chǎn)品竹蓀菌蓋為原料，所制得的竹蓀菌蓋粉蛋白含量較高，經(jīng)進一步加工后可用作食品和保健品的蛋白質(zhì)來源，為竹蓀菌蓋深加工提供了 一條新的途徑。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種竹蓀菌蓋粉，是將竹蓀菌蓋超聲振蕩清除所附著孢子后，經(jīng)浙干、護色、漂洗、烘干、破碎后再進行超微粉碎，將粉碎的竹蓀菌蓋經(jīng)紫外滅菌，包裝制得。
[0006]其制備方法包括以下步驟:
(1)將竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附著孢子，撈出浙干；
(2)將浙干后的竹蓀菌蓋放入護色劑中浸泡30-60min ；
(3)護色處理后用水漂洗2?3分鐘；
(4)將竹蓀菌蓋浙去水后在35-60°C下烘干1-5小時或冷凍干燥5-15h；
(5)將干燥的竹蓀菌蓋破碎至40-80目；
(6 )竹蓀菌蓋破碎后進行超微粉碎、紫外滅菌，包裝得到成品。
[0007]所述護色劑為檸檬酸、L-半胱氨酸或沒食子酸衍生物中的任意一種。
[0008]本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于:
(I)本發(fā)明以竹蓀加工的副產(chǎn)品竹蓀菌蓋為原料，在減少資源浪費的同時對竹蓀菌蓋進行加工，所制得的竹蓀菌蓋粉蛋白含量較高，經(jīng)進一步加工后可用作食品和保健品的蛋白質(zhì)來源，為竹蓀菌蓋深加工提供了一條新的途徑。
[0009](2)目前在竹蓀的加熱干燥過程中，由于其所含的氨基酸和糖類物質(zhì)易發(fā)生美拉德反應(yīng)，使產(chǎn)品顏色發(fā)灰，影響產(chǎn)品外觀。因此，很多種植戶在加工過程中為了使產(chǎn)品顏色變白多采用硫磺熏蒸，而殘余的硫磺會對人體產(chǎn)生不利影響。本發(fā)明采用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的L-半胱氨酸、檸檬酸和沒食子酸衍生物對菌蓋進行護色，不僅使干燥后的菌蓋顏色大大改善，而且不會對人體產(chǎn)生危害。
[0010](3)相對于傳統(tǒng)制作蛋白粉的原料，如大豆、乳清等，我們采用的竹蓀菌蓋價格低廉，生產(chǎn)成本能得到很好的控制。護色后的菌蓋采用低溫干燥或冷凍干燥，再經(jīng)粉碎過篩得到成型的菌蓋粉，相對于其他食用菌蛋白粉加工工藝簡單，避免了高溫等對菌蓋蛋白的破壞，最大限度的保留了菌蓋中原有的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品易于加工成型。
【具體實施方式】
[0011]實施例一
一種竹蓀菌蓋粉，是將竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子后，浙干、護色、漂洗、烘干、破碎后再進行超微粉碎，將粉碎的竹蓀菌蓋經(jīng)紫外滅菌，包裝制得。
[0012]其制備方法包括以下步驟:
(1)將Ikg竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子，撈出浙干；
(2)以20g/L的檸檬酸溶液作為護色劑，將浙干后的竹蓀菌蓋放入I L護色溶液中浸泡 30 min ；
(3)護色處理后撈出，用水漂洗2?3分鐘；
(4)將竹蓀菌蓋浙去水后在35°C下烘干5小時；
(5)將烘干的竹蓀菌蓋破碎至80目；
(6 )竹蓀菌蓋破碎后進行超微粉碎、紫外滅菌，包裝得到成品。
[0013]實施例二
一種竹蓀菌蓋粉，是將竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子后，浙干、護色、漂洗、烘干、破碎后再進行超微粉碎，將粉碎的竹蓀菌蓋經(jīng)紫外滅菌，包裝制得。
[0014]其制備方法包括以下步驟:
(1)將Ikg竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子，撈出浙干；
(2)以24mg/ L的L-半胱氨酸溶液作為護色劑，將浙干后的竹蓀菌蓋放入I L護色溶液中浸泡60min ；
(3)護色處理后撈出，用水漂洗2?3分鐘；
(4)將竹蓀菌蓋浙去水后在60°C下烘干I小時；
(5)將烘干的竹蓀菌蓋破碎至60目；
(6 )竹蓀菌蓋破碎后進行超微粉碎、紫外滅菌，包裝得到成品。
[0015]實施例三
一種竹蓀菌蓋粉，是將竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子后，浙干、護色、漂洗、烘干、破碎后再進行超微粉碎，將粉碎的竹蓀菌蓋經(jīng)紫外滅菌，包裝制得。
[0016]其制備方法包括以下步驟: (1)將Ikg竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子，撈出浙干；
(2)以0.5g/L的沒食子酸十二烷基酯作為護色劑，將浙干后的竹蓀菌蓋放入I L護色溶液中浸泡30 min ；
(3)護色處理后撈出，用水漂洗2?3分鐘；
(4)將竹蓀菌蓋浙去水后在真空度為10?40Pa，溫度_50°C的條件下冷凍干燥15小
時；
(5)將干燥的竹蓀菌蓋破碎至60目；
(6 )竹蓀菌蓋破碎后進行超微粉碎、紫外滅菌，包裝得到成品。
[0017]實施例四
一種竹蓀菌蓋粉，是將竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子后，浙干、護色、漂洗、烘干、破碎后再進行超微粉碎，將粉碎的竹蓀菌蓋經(jīng)紫外滅菌，包裝制得。
[0018]其制備方法包括以下步驟:
(1)將Ikg竹蓀菌蓋經(jīng)超聲振蕩清除所附孢子，撈出浙干；
(2)以24mg/ L的L-半胱氨酸溶液作為護色劑，將浙干后的竹蓀菌蓋放入I L護色溶液中浸泡50 min ；
(3)護色處理后撈出，用水漂洗2?3分鐘；
(4)將竹蓀菌蓋浙去水后在真空度為10?40Pa，溫度_50°C的條件下冷凍干燥5小時；
(5)將烘干的竹蓀菌蓋破碎至40目；
(6 )竹蓀菌蓋破碎后進行超微粉碎、紫外滅菌，包裝得到成品。
[0019]本發(fā)明以竹蓀加工的副產(chǎn)品竹蓀菌蓋為原料，原料來源廣泛、價格低廉，在減少資源浪費的同時對竹蓀菌蓋進行加工，加工方法簡單，且避免了高溫等對菌蓋蛋白的破壞，最大限度的保留了菌蓋中原有的營養(yǎng)成分；所制得的竹蓀菌蓋粉蛋白含量較高，經(jīng)進一步加工后可用作食品和保健品的蛋白質(zhì)來源，為竹蓀菌蓋深加工提供了一條新的途徑。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種竹蓀菌蓋粉的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:將竹蓀菌蓋超聲振蕩清除所附著孢子后，經(jīng)浙干、護色、漂洗、烘干、破碎后再進行超微粉碎，將粉碎的竹蓀菌蓋經(jīng)紫外滅菌，包裝制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹蓀菌蓋粉的制備方法，其特征在于:護色劑為檸檬酸、L-半胱氨酸或沒食子酸衍生物中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹蓀菌蓋粉的制備方法，其特征在于:漂洗后在35-60°C下烘干1-5小時或冷凍干燥5-15h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹蓀菌蓋粉的制備方法，其特征在于:干燥后將竹蓀菌蓋破碎至40-80目。
5.一種按權(quán)利要求1所述的制備方法制得的竹蓀菌蓋粉。
【文檔編號】A23L1/28GK103876125SQ201410100952
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】林陳強, 林新堅, 曹萌, 林戎斌, 陳濟琛 申請人:福建省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料研究所