一種新型顆粒茶及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型顆粒茶及其制備工藝。按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉50-80份，胭脂蘿卜粉0-30份，玉米淀粉15-30份，黃原膠0-1份，瓜爾膠0-1份，檸檬酸0-2份，水65-80份。配方利用預(yù)先糊化的玉米淀粉在黃原膠、瓜爾膠的協(xié)同增效作用下共同作為成型劑。成型劑與胭脂蘿卜粉、紫薯全粉混合后，起到固定形態(tài)的作用，不需要通過高溫炒制即可成型，有效保護(hù)了花青素成分。本發(fā)明采用低溫干燥和中低溫烘烤工藝，避免了高溫對(duì)原料活性成分的破壞，能夠較好的保存原料的功能性成分。
【專利說明】一種新型顆粒茶及其制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型顆粒茶及其制備工藝。 技術(shù)背景
[0002] 紫薯是一類薯皮呈紫黑色，肉質(zhì)呈紫色至深紫色的甘薯新品種。紫薯相比于普通 甘薯，除具有普通紅薯所含的營(yíng)養(yǎng)成分外，還富含花青素和硒、鐵等礦物質(zhì)元素?；ㄇ嗨刈?為一種強(qiáng)的自由基清除劑，具有抗氧化、消除自由基、抗輻射的作用。硒元素也具有抗氧化 的作用。長(zhǎng)期食用紫薯或紫薯產(chǎn)品，可以延緩人體衰老，增強(qiáng)人體免疫力，抑制癌變，改善肝 功能，是一類具有廣泛市場(chǎng)前景的食品原料。
[0003] 胭脂蘿卜又名涪陵紅心蘿卜，為十字花科蘿卜屬二年生蔬菜作物，蛋白質(zhì)、脂肪、 鈣、鐵、維生素氏、8 2含量比白蘿卜高，富含天然紅色素，其天然紅色素的含量、品質(zhì)、溶解性 比其它紅蘿卜好，色價(jià)比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高10倍以上，各項(xiàng)理化指標(biāo)均符合（蘿卜紅國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）， 安全無毒。胭脂蘿卜除了含有多種維生素和微量元素外，還有淀粉酶和氧化酶等人體所需 的成分，進(jìn)食蘿卜有消食、順氣、化痰、止咳、利尿、補(bǔ)虛等作用。
[0004] 顆粒茶是一種利用可飲用植物的花、葉、果、根莖為原料加工制成的，采用沖泡 方式飲用的產(chǎn)品。傳統(tǒng)顆粒茶的制作工藝是將原料混合攪拌后進(jìn)行造粒，然后通過高溫 (150?20(TC )炒制定型，或者小火炒至表面焦黃，使淀粉分子結(jié)構(gòu)在高溫炒制條件下發(fā)生 改變，從而得到結(jié)構(gòu)牢固的顆粒茶，具有水泡不散的特點(diǎn)。
[0005] 02115920. 3,名稱為"顆粒茶加工工藝"的發(fā)明專利，公開了一種顆粒茶加工工 藝，將半成品茶添加茶量10-15%的水，充分拌勻，置放，壓制，茶含水量控制在12-20%，壓力 20-25Mpa，保壓20-30秒鐘，干燥，包裝得顆粒茶產(chǎn)品。壓制茶出模后在60-80°C溫度下，烘 15-30分鐘，干燥后的成品茶含水量控制在6%以下。該方法是借用液壓機(jī)對(duì)茶施加壓力 來達(dá)到成型的目的，但仍存在以下缺點(diǎn)：顆粒茶單粒重3-5g，形態(tài)較大；壓制時(shí)每次投料僅 0· 3-0. 5kg，生產(chǎn)效率低。
[0006] 201310507978. 2,名稱為"胭脂蘿卜茶的生產(chǎn)方法及產(chǎn)品"的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開 了一種胭脂蘿卜茶的生產(chǎn)方法，按下列步驟進(jìn)行：（a)將胭脂蘿卜清冼后，切片、烘干、然后 粉碎至80-120目；（b)按胭脂蘿卜粉質(zhì)量的2-10%稱取紫薯淀粉，再按胭脂蘿卜粉質(zhì)量的 20-60%稱取清水，再將紫薯淀粉加入清水中，緩慢攪拌，使之形成紫薯淀粉液；（c)將胭脂 蘿卜粉加入紫薯淀粉液和勻，放入制粒機(jī)制成3-6_的顆粒；（d)將制好的顆粒烘干至含水 率12%以下；（e)將烘干后的顆粒放入不銹鋼滾筒炒鍋用小火慢慢烘炒，炒制到顆粒表面微 顯焦黃時(shí)，倒出顆粒使其自然冷卻，然后用20目篩篩分，裝袋包裝即得產(chǎn)品。該工藝通過烘 炒達(dá)到固定顆粒茶形態(tài)，為了達(dá)到?jīng)_泡不散的目的，需烘炒至表面微顯焦黃，此舉破壞了胭 脂蘿卜與紫薯中花青素的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和色澤，茶湯呈黃色而非紫紅色。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種新型顆粒茶及其制備工藝。以紫薯、月因 脂蘿卜和玉米淀粉作為原材料，起到固定形態(tài)的作用，不需要通過高溫炒制即可成型。本發(fā) 明采用中低溫干燥和低溫烘烤工藝，避免了高溫對(duì)原料活性成分的破壞，能夠較好的保存 原料的功能性成分。操作工藝簡(jiǎn)單可行，不需要特殊的設(shè)備即可進(jìn)行加工。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案： 一種新型顆粒茶，其特征在于：按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉50-80份，胭脂蘿卜 粉0-30份，玉米淀粉15-30份，黃原膠0-1份，瓜爾膠0-1份，檸檬酸0-2份，水65-80份。
[0009] 本發(fā)明利用預(yù)先糊化的玉米淀粉與胭脂蘿卜粉、紫薯全粉混合，起到固定形態(tài)的 作用，不需要通過高溫炒制即可成型，有效保護(hù)了花青素成分；玉米淀粉不僅價(jià)格低廉，糊 化后的凝膠清亮。
[0010] 優(yōu)選地，按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉55-70份，胭脂蘿卜粉10-20份，玉米 淀粉17-25份，黃原膠0. 3-1份，瓜爾膠0. 5-1份，檸檬酸0. 5-1. 5份，水70-80份。
[0011] 黃原膠和瓜爾膠的主要作用是起到增稠的效果，協(xié)同玉米淀粉的凝膠作用，增強(qiáng) 原料可塑性，使之易于壓制成型；增強(qiáng)內(nèi)部粘聚力，避免固體茶在水中分散成碎屑。
[0012] 由于花青素在堿性條件下呈藍(lán)色，酸性條件下呈紫紅色，在酸性條件下結(jié)構(gòu)更穩(wěn) 定。檸檬酸的優(yōu)點(diǎn)：一是保護(hù)生產(chǎn)過程中的花青素結(jié)構(gòu)；二是生活飲用水一般呈弱堿性，直 接沖泡顆粒茶，湯色會(huì)變成淺藍(lán)色，為了保證茶湯的紫紅色，特添加適量檸檬酸調(diào)節(jié)茶湯的 酸堿度。
[0013] 所述的顆粒茶的粒徑為2-3mm，沖泡時(shí)形態(tài)維持較好，且便于有效成分溶出。
[0014] 本發(fā)明所述胭脂蘿卜粉的制作方法：將蘿卜清洗、切片、護(hù)色、在60-80°C下烘干 后粉碎至60-80目。采用60-80°C低溫烘干，主要目的是保護(hù)色素不被氧化破壞。
[0015] 所述的護(hù)色，是指在含質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 16-0. 3%檸檬酸和0. 15-0. 25%D-異抗壞血酸鈉 的護(hù)色溶液中，浸泡2-5min。
[0016] 本發(fā)明所述顆粒茶的制備工藝為：具體步驟如下： A制糊 取10-12份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆?；_，然后，將玉米淀粉4 倍重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； 優(yōu)選地，以100-120轉(zhuǎn)/min的速度攪拌0. 5-2min，直至淀粉糊化。
[0017] B 混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉50-80份、胭脂蘿卜粉0-30份，以及黃原膠0-1 份、瓜爾膠0-1份和檸檬酸0-2份，混合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入15-20份水，攪拌使物料混合均 勻； 所述的趁熱為60-70°C的溫度。一旦冷卻，就會(huì)發(fā)生淀粉回生老化呈凝膠狀態(tài)，不能進(jìn) 行后面的混合操作，因此應(yīng)趁熱與B步驟的物料混合。
[0018] D 成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0019] 優(yōu)選地，將和好的物料在室溫下攤晾15-20min，使之充分冷卻至室溫。
[0020] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； 優(yōu)選地，所述的干燥溫度為85-95°C，干燥時(shí)間為20-40min，干燥使顆粒茶水分含量降 低到10%以下，起到定型的作用，避免溫度過高導(dǎo)致色素破壞或表面水份揮發(fā)過快導(dǎo)致干 結(jié)形成致密結(jié)構(gòu)，阻礙后續(xù)工藝中水份揮發(fā)。
[0021] 優(yōu)選地，所述的炒制溫度為80-120°C，炒制時(shí)間為10_20min，中低溫炒制可保護(hù) 原料中存在的花青素，避免高溫造成破壞。
[0022] F 冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0023] 本發(fā)明的有益效果在于： 1、本發(fā)明配方中的原料含有玉米淀粉，利用預(yù)先糊化的玉米淀粉與紫薯全粉、胭脂蘿 卜粉混合，起到固定形態(tài)的作用，不需要通過高溫炒制即可成型，有效保護(hù)了花青素成分； 玉米淀粉不僅價(jià)格低廉，糊化后的凝膠清亮。
[0024] 2、本發(fā)明配方中還含有黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，黃原膠和瓜爾膠的主要作用是 起到增稠的效果，協(xié)同玉米淀粉的凝膠作用，增強(qiáng)原料可塑性，使之易于壓制成型；增強(qiáng)內(nèi) 部粘聚力，避免固體茶在水中分散成碎屑；檸檬酸的主要作用：一是保護(hù)生產(chǎn)過程中的花 青素結(jié)構(gòu)；二是生活飲用水一般呈弱堿性，直接沖泡顆粒茶，湯色會(huì)變成淺藍(lán)色，為了保證 茶湯的紫紅色，特添加適量檸檬酸調(diào)節(jié)茶湯的酸堿度。
[0025] 3、本發(fā)明采用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健效果好的優(yōu)質(zhì)原料，以紫薯粉、胭脂蘿卜粉為原料， 添加其它輔料，采用混合、制糊、和粉、成形、干燥定型、低溫烘烤等工藝，使原料營(yíng)養(yǎng)成分得 以較好保存，相對(duì)提高了產(chǎn)品的食用性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，開發(fā)出一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、飲用方便、營(yíng) 養(yǎng)豐富、色香味兼具的顆粒茶。
[0026] 4、本發(fā)明原料為干燥狀態(tài)，易于保存，不受季節(jié)或地域的限制。使用的紫薯粉和胭 脂蘿卜粉富含天然色素，在保證原有物料的保健功能的作用下，產(chǎn)品的色、香、味俱全，所泡 茶湯顏色鮮艷，清澈透亮。
[0027] 5、本發(fā)明的制備工藝充分利用淀粉糊化后經(jīng)過冷卻老化產(chǎn)生的膠凝性，達(dá)到固化 產(chǎn)品成分的目的，而并非采用高溫炒制的工藝，避免了高溫對(duì)原料活性成分的破壞。原料中 的水溶性色素得到有效保護(hù)，沖泡過程中能緩慢溶出，湯色清澈透亮，香味濃郁。制備工藝 簡(jiǎn)單，不需特殊設(shè)備，易于操作加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為本發(fā)明顆粒茶的制備工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0030] 實(shí)施例1 一種新型顆粒茶，按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉50份，玉米淀粉15份，水65份。
[0031] 實(shí)施例2 一種新型顆粒茶，按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉52份，胭脂蘿卜粉5份，玉米淀粉 16份，水68份。
[0032] 實(shí)施例3 一種新型顆粒茶，按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉80份，胭脂蘿卜粉30份，玉米淀 粉30份，黃原膠1份，瓜爾膠1份，梓檬酸2份，水80份。
[0033] 實(shí)施例4 一種新型顆粒茶，按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉55份，胭脂蘿卜粉10份，玉米淀 粉17份，黃原膠0. 3份，瓜爾膠0. 5份，檸檬酸0. 5份，水70份。
[0034] 所述的顆粒茶的粒徑為2mm。
[0035] 實(shí)施例5 一種新型顆粒茶，按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉70份，胭脂蘿卜粉20份，玉米淀 粉25份，黃原膠1份，瓜爾膠1份，朽1檬酸1. 5份，水75份。
[0036] 所述的顆粒茶的粒徑為3mm。
[0037] 實(shí)施例6 一種新型顆粒茶，按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉60份，胭脂蘿卜粉15份，玉米淀 粉20份，黃原膠0. 5份，瓜爾膠0. 6份，梓檬酸1份，水75份。
[0038] 所述的顆粒茶的粒徑為2. 5mm。
[0039] 實(shí)施例7 本發(fā)明所述胭脂蘿卜粉的制作方法：將蘿卜清洗、切片、護(hù)色、在60°C下烘干后粉碎至 65目。
[0040] 實(shí)施例8 本發(fā)明所述胭脂蘿卜粉的制作方法：將蘿卜清洗、切片、護(hù)色、在80°C下烘干后粉碎至 75目。
[0041] 所述的護(hù)色，是指在含質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 16%檸檬酸和0. 15%D-異抗壞血酸鈉的護(hù)色溶 液中，浸泡5min。
[0042] 實(shí)施例9 本發(fā)明所述胭脂蘿卜粉的制作方法：將蘿卜清洗、切片、護(hù)色、在65°C下烘干后粉碎至 60目。
[0043] 所述的護(hù)色，是指在含質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 3%檸檬酸和0. 25%D_異抗壞血酸鈉的護(hù)色溶液 中，浸泡2min。
[0044] 實(shí)施例10 本發(fā)明所述胭脂蘿卜粉的制作方法：將蘿卜清洗、切片、護(hù)色、在70°C下烘干后粉碎至 80目。
[0045] 所述的護(hù)色，是指在含質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 2%檸檬酸和0. 2%D_異抗壞血酸鈉的護(hù)色溶液 中，浸泡3min。
[0046] 實(shí)施例11 本實(shí)施例與實(shí)施例6基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取10份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆粒化開，然后，將玉米淀粉4倍 重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，以及黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，混 合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入15份水，攪拌，使物料混合均 勻； D成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0047] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0048] 實(shí)施例12 本實(shí)施例與實(shí)施例6基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取12份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆?；_，然后，將玉米淀粉4倍 重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，以及黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，混 合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入20份水，攪拌，使物料混合均 勻； 所述的趁熱為70°C的溫度。
[0049] D 成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0050] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0051] 所述的A步驟，以100轉(zhuǎn)/min的速度攪拌2min，直至淀粉糊化。
[0052] 實(shí)施例13 本實(shí)施例與實(shí)施例6基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取11份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆粒化開，然后，將玉米淀粉4倍 重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，以及黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，混 合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入16份水，攪拌，使物料混合均 勻； 所述的趁熱為65°C的溫度。
[0053] D 成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0054] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0055] 所述的A步驟，以120轉(zhuǎn)/min的速度攪拌0. 5min，直至淀粉糊化。
[0056] 所述的D步驟，將和好的物料在室溫下攤晾15min。
[0057] 實(shí)施例14 本實(shí)施例與實(shí)施例6基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取10. 5份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆?；_，然后，將玉米淀粉4 倍重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，以及黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，混 合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入18份水，攪拌，使物料混合均 勻； 所述的趁熱為60°C的溫度。
[0058] D 成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0059] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0060] 所述的A步驟，以105轉(zhuǎn)/min的速度攪拌lmin，直至淀粉糊化。
[0061] 所述的D步驟，將和好的物料在室溫下攤晾20min。
[0062] 所述的E步驟，干燥溫度為85°C，干燥時(shí)間為40min。
[0063] 實(shí)施例15 本實(shí)施例與實(shí)施例6基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取10份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆粒化開，然后，將玉米淀粉4倍 重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，以及黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，混 合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入17份水，攪拌，使物料混合均 勻； D成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0064] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0065] 所述的A步驟，以110轉(zhuǎn)/min的速度攪拌lmin，直至淀粉糊化。
[0066] 所述的D步驟，將和好的物料在室溫下攤晾17min。
[0067] 所述的E步驟，干燥溫度為95°C，干燥時(shí)間為20min。
[0068] 所述的E步驟，炒制溫度為120°C，時(shí)間為lOmin。
[0069] 實(shí)施例16 本實(shí)施例與實(shí)施例6基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取12份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆?；_，然后，將玉米淀粉4倍 重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，以及黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，混 合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入15份水，攪拌，使物料混合均 勻； D成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0070] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0071] 所述的A步驟，以105轉(zhuǎn)/min的速度攪拌0. 8min，直至淀粉糊化。
[0072] 所述的D步驟，將和好的物料在室溫下攤晾18min。
[0073] 所述的E步驟，干燥溫度為90°C，干燥時(shí)間為30min。
[0074] 所述的E步驟，炒制溫度為80°C，時(shí)間為20min。
[0075] 實(shí)施例17 本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取11份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆粒化開，然后，將玉米淀粉4倍 重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，混合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入18份水，攪拌，使物料混合均 勻； D成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0076] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0077] 所述的A步驟，以115轉(zhuǎn)/min的速度攪拌lmin，直至淀粉糊化。
[0078] 所述的D步驟，將和好的物料在室溫下攤晾18min。
[0079] 所述的E步驟，干燥溫度為90°C，干燥時(shí)間為35min。
[0080] 所述的E步驟，炒制溫度為100°C，時(shí)間為15min。
[0081] 實(shí)施例18 本實(shí)施例與實(shí)施例3基本相同，在此基礎(chǔ)上： 所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，具體步驟如下： A制糊 取11份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆粒化開，然后，將玉米淀粉4倍 重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂蘿卜粉，以及黃原膠、瓜爾膠和檸檬酸，混 合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入16份水，攪拌，使物料混合均 勻； D成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。
[0082] E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
[0083] 所述的A步驟，以108轉(zhuǎn)/min的速度攪拌lmin，直至淀粉糊化。
[0084] 所述的D步驟，將和好的物料在室溫下攤晾18min。
[0085] 所述的E步驟，干燥溫度為92°C，干燥時(shí)間為35min。
[0086] 所述的E步驟，炒制溫度為90°C，時(shí)間為16min。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型顆粒茶，其特征在于：按重量計(jì)，包括以下組份：紫薯全粉50-80份，胭脂蘿 卜粉0-30份，玉米淀粉15-30份，黃原膠0-1份，瓜爾膠0-1份，檸檬酸0-2份，水65-80份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型顆粒茶，其特征在于：按重量計(jì)，包括以下組份：紫 薯全粉55-70份，胭脂蘿卜粉10-20份，玉米淀粉17-25份，黃原膠0. 3-1份，瓜爾膠0. 5-1 份，檸檬酸〇. 5-1. 5份，水70-80份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型顆粒茶，其特征在于：所述的顆粒茶的粒徑為 2_3mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型顆粒茶，其特征在于：所述胭脂蘿卜粉的制作方法： 將蘿卜清洗、切片、護(hù)色、在60-80°C下烘干后粉碎至60-80目。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型顆粒茶，其特征在于：所述的護(hù)色，是指在含質(zhì)量分 數(shù)0. 16-0. 3%檸檬酸和0. 15-0. 25%D-異抗壞血酸鈉的護(hù)色溶液中，浸泡2-5min。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，其特征在于：具體步驟如下： A制糊 取10-12份玉米淀粉放入盆內(nèi)，加同樣重量的水，攪拌使顆粒化開，然后，將玉米淀粉4 倍重量的沸水一次性倒入淀粉中，攪拌，直至淀粉糊化； B混合 稱取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉50-80份、胭脂蘿卜粉0-30份，以及黃原膠0-1 份、瓜爾膠0-1份和檸檬酸0-2份，混合均勻； C和粉 將A步驟中制好的漿糊趁熱與B步驟的物料混合，加入15-20份水，攪拌，使物料混合 均勻； D成形 將和好的物料攤晾冷卻，冷卻過程中糊化的淀粉發(fā)生老化回生，產(chǎn)生凝膠性，然后將老 化后的物料放入造粒機(jī)進(jìn)行造粒； E干燥定型和炒制 將成形后的顆粒茶平鋪于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行定型干燥，將干燥后的顆粒置于炒鍋中進(jìn)行炒 制； F冷卻 將烘烤后的顆粒茶置于室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻后即為成品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，其特征在于：所述的A步驟，以 100-120轉(zhuǎn)/min的速度攪拌0. 5-2min，直至淀粉糊化。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，其特征在于：所述的D步驟，將 和好的物料在室溫下攤晾15_20min。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，其特征在于：所述的E步驟，干 燥溫度為85-95°C，干燥時(shí)間為20-40min。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型顆粒茶的制備工藝，其特征在于：所述的E步驟， 炒制溫度為80-120°C，炒制時(shí)間為10_20min。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK104115976SQ201410408037
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】趙志峰, 靳岳, 曾虹艷, 涂彩虹 申請(qǐng)人:四川大學(xué)