一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法
【專利摘要】一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，包括發(fā)芽苦蕎粉的制備步驟、發(fā)芽糯糙米粉的制備步驟和調(diào)配成品步驟，在成品步驟中將所述發(fā)芽苦蕎粉、發(fā)芽糯糙米粉、葛根粉、木糖醇和麥芽糊精混合均勻后即得發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品。本發(fā)明采用天然的發(fā)芽苦蕎、發(fā)芽糯糙米為主要原料，添加木糖醇、葛根粉和麥芽糊精，成品含有豐富的高質(zhì)量蛋白、脂肪、維生素、礦物質(zhì)等，最重要的是含有具有生物活性成分的蘆丁和GABA，是一種天然的集營養(yǎng)、保健、醫(yī)療于一體的綠色保健食品。
【專利說明】一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技 術領域。

【背景技術】
[0002] 隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展、人們生活水平的不斷提高，食品的營養(yǎng)和健康成為人們的 追求。曾經(jīng)人們不得不吃的粗糧，現(xiàn)在成為人們爭相食用的營養(yǎng)保健食品。我國醫(yī)學認為 "粗茶淡飯，有益健康"，并且古籍《內(nèi)經(jīng)》中也闡述了"五谷為養(yǎng)，五果為助，五畜為益，五菜 為充"。
[0003] 苦蕎的營養(yǎng)成分配比被國際營養(yǎng)學會稱為"天然黃金搭檔"，有"五谷之王"的美 稱?？嗍w含有豐富的氨基酸、微量元素、維生素、生物類黃酮等功能性成分，并含有其它谷物 所不具有的蘆丁，其具有降低血脂和膽固醇、軟化血管、保護實力和預防血管出血的作用。 苦蕎發(fā)芽能使各種蛋白酶、淀粉酶啟動，一些抗營養(yǎng)因子降低或消失，并且可使種子的GAMA 和黃酮含量升高。
[0004] 糯糙米是稻谷礱谷后的物品，與精白糯米相比，糯糙米的營養(yǎng)價值更高。糯糙米富 含20多種生理活性物質(zhì)，含有豐富的淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素及11種礦物質(zhì)和膳食纖 維，更具有營養(yǎng)和保健功能。但糯糙米的表面覆蓋著一層很堅韌的米糠層，在烹調(diào)過程中的 方便性和口感上都是難以接受的，嚴重影響了糯糙米的消費。糯糙米經(jīng)過發(fā)芽后，不但構造 軟化，蒸煮便利，口感改良，并且在營養(yǎng)價值上，發(fā)芽糯糙米的維生素和礦物質(zhì)是原糯糙米 的數(shù)倍，是精白糯米的10倍，并產(chǎn)生出大量的非蛋白質(zhì)氨基酸（GABA)。有研究表明，富含 GABA的發(fā)芽糯糙米具備調(diào)劑血壓、削減中性脂肪、改良腦血暢通、平靜神經(jīng)、降血壓、醒酒等 功效。因此，發(fā)芽糯糙米引起世界的關注，受到了大眾的認可和歡迎。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明目的是提供一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法。
[0006] 為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料 的制備方法， (1) 發(fā)芽苦蕎粉的制備： 將清洗干凈的苦蕎籽粒置于25?32°C的水中浸泡4?10小時，每浸泡2?3小時換 水并通氣20?30分鐘；然后清洗苦蕎籽粒并浙干水分；接下來將浙干水分的苦蕎籽粒平 鋪于一催芽盤上，然后將所述催芽盤置于27?30°C的恒溫箱中培養(yǎng)，使所述苦蕎籽粒發(fā)芽 得到苦蕎芽；當所述苦蕎芽的長度達到1?7cm時，剔除種殼采收苦蕎芽，然后將采得的苦 蕎芽置于干燥箱中，于55?65°C條件下干燥3?5小時得到干燥的發(fā)芽苦蕎；接下來將所 述干燥的發(fā)芽苦蕎置于烤箱中，于180?220°C條件下烘焙得到烘焙后的發(fā)芽苦蕎，然后將 所述烘焙后的發(fā)芽苦蕎粉碎得到發(fā)芽苦蕎粉； (2) 發(fā)芽糯糙米粉的制備： 將清洗干凈的糯糙米置于25?32°C的水中浸泡6?10小時，每浸泡2?3小時換水 并通氣12?18分鐘；接下來將浙干水分的糯糙米平鋪于一催芽盤上，然后將所述催芽盤置 于30?35°C的恒溫箱中培養(yǎng)2?3天，得到發(fā)芽糯糙米；所述發(fā)芽糯糙米浙干水分后置于 干燥箱中，于55?65°C條件下干燥1?3小時得到干燥的發(fā)芽糯糙米；然后將所述干燥的 發(fā)芽糯糙米置于烤箱中，于180?220°C條件烘焙得到烘焙后的發(fā)芽糯糙米；接下來將所述 烘焙后的發(fā)芽糯糙米粉碎得到發(fā)芽糯糙米粉； (3)調(diào)配成品： 將所述發(fā)芽苦蕎粉、發(fā)芽糯糙米粉、葛根粉、木糖醇和麥芽糊精混合均勻后即得發(fā)芽苦 蕎糯糙米復合固體飲料成品。
[0007] 優(yōu)選的技術方案為：所述恒溫箱內(nèi)為不透光的黑暗環(huán)境；所述恒溫箱內(nèi)的相對濕 度為80?90%。
[0008] 優(yōu)選的技術方案為：所述催芽盤由一消毒后的育苗盤和鋪設在該育苗盤上的至少 一層墊紙構成，所述催芽盤在平鋪苦蕎籽粒之前，先將所述墊紙或紗布澆透水。
[0009] 優(yōu)選的技術方案為：所述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中發(fā)芽苦蕎粉和發(fā)芽 糯糙米粉兩者之間的質(zhì)量比例為2?3 : 2?3。
[0010] 優(yōu)選的技術方案為：所述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述葛根粉的質(zhì) 量百分含量為18?20%。
[0011] 優(yōu)選的技術方案為：所述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述木糖醇的質(zhì) 量百分含量為14?16%。
[0012] 優(yōu)選的技術方案為：所述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述麥芽糊精的 質(zhì)量百分含量為7?9%。
[0013] 優(yōu)選的技術方案為：所述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述發(fā)芽苦蕎粉、 發(fā)芽糯糙米粉、葛根粉、木糖醇和麥芽糊精五者之間的質(zhì)量比例為：34.8 : 23. 2 : 19 : 14 : 9〇
[0014] 優(yōu)選的技術方案為：所述苦蕎籽粒選擇外形飽滿、完整且無霉變的籽粒，然后先用 水將苦蕎籽粒表面的浮塵洗去，接下來將苦蕎籽粒浸泡于次氯酸鈉水溶液中進行消毒，所 述次氯酸鈉水溶液中有效氯的質(zhì)量百分含量為0. 08%?0. 12%。
[0015] 優(yōu)選的技術方案為：所述糯糙米選擇外形飽滿、完整且無霉變的籽粒，然后先用水 將糯糙米表面的浮塵洗去，接下來將糯糙米浸泡于次氯酸鈉水溶液中進行消毒，所述次氯 酸鈉水溶液中有效氯的質(zhì)量百分含量為0. 08%?0. 12%。
[0016] 由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果： 1、 本發(fā)明采用天然的發(fā)芽苦蕎、發(fā)芽糯糙米為主要原料，添加木糖醇、葛根粉和麥芽糊 精，成品含有豐富的高質(zhì)量蛋白、脂肪、維生素、礦物質(zhì)等，最重要的是含有具有生物活性成 分的蘆丁和氨基丁酸（GABA)，是一種天然的集營養(yǎng)、保健、醫(yī)療于一體的綠色保健食 品； 2、 本發(fā)明在發(fā)芽苦蕎粉與發(fā)芽糯糙米粉營養(yǎng)、保健及其穩(wěn)定貯藏和實際制作的基礎上 經(jīng)過口感與風味的精心調(diào)配而成。利用發(fā)芽苦蕎、發(fā)芽糯糙米為原料，通過對水分含量、粉 的搭配比例的控制，加入木糖醇、麥芽糊精和葛根粉改善口感、增加良好風味，加入麥芽糊 精增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，從而開發(fā)出具有濃郁谷物香味、風味獨特、口感極佳且具有營養(yǎng)保健 功能的飲品，符合現(xiàn)代消費者的消費觀念及需求，并對苦蕎或者其他粗糧制品的制作及研 發(fā)具有重要的意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 附圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0019] 實施例一：一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法 一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，該方法的工藝流程參見附圖1所示， 具體步驟如下： (1) 苦蕎籽粒與糯糙米的選擇：選用無雜質(zhì)、外形飽滿完整無霉變的籽粒； (2) 清洗消毒：先用清水分別將兩種籽粒表面的浮塵洗去，然后，將籽粒完全浸沒在有 效氯含量為〇. 〇8%-〇. 12%的次氯酸鈉溶液中20分鐘，確保籽粒表面徹底消毒，之后取出溫 水清洗； (3) 苦蕎發(fā)芽：將清洗后的苦蕎籽粒浙去多余水分置于28°C清水中浸泡5-10h，每浸泡 2小時換水并通氣25分鐘，然后取出清洗浙干水分備用。在消毒后的育苗盤內(nèi)鋪上1-2層 紗布，澆透水后平鋪一層浙干水分的苦蕎籽粒，密度以不見紗布不重疊為度。于28°C恒溫箱 中暗培養(yǎng)，1?2天即可長出根芽。其中培養(yǎng)箱內(nèi)應保持空氣相對濕度為85%為宜，苗盤內(nèi) 保持濕潤而不積水； (4) 采收去殼：當苦蕎麥芽長到4cm左右(約第4天）即可采收，挑選6cm左右的完好的 苦蕎芽，剔去種殼； (5) 糯糙米發(fā)芽：將清洗干凈的的糯糙米用25°C?32°C的水浸泡6?10h，每浸泡2? 3h換水并通氣15 min。將浙干水分的糯糙米平鋪于一催芽盤上，然后將所述催芽盤置于 30?35°C的恒溫箱中培養(yǎng)2-3天，得到發(fā)芽糯糙米； (6) 干燥：將去殼后的苦蕎芽置于恒溫干燥箱中，60°C干燥4h，發(fā)芽糯糙米浙干水分恒 溫干燥箱60°C干燥2h ; (7) 烘焙提香：取出干燥后的發(fā)芽苦蕎和發(fā)芽糯糙米，于烤箱中200°C烘焙15min提 香； (8) 粉碎過篩：將烘焙好的原料分別用粉碎機進行粉碎，用90目分樣篩篩去孔徑較大 顆粒，留下篩下物，即得發(fā)芽苦蕎粉和發(fā)芽糯糙米粉； (9) 調(diào)配成品：將各種原料粉混合后放入粉碎機中攪拌3s，重復操作三次，使其混合均 勻，包裝成品。所述發(fā)芽苦蕎粉、發(fā)芽糯糙米粉、葛根粉、木糖醇和麥芽糊精五者之間的質(zhì)量 比例為：34.8 : 23. 2 : 19 : 14 : 9。制得的產(chǎn)品（1)色澤：色澤均勻呈現(xiàn)淡黃色；（2)滋 味：口感柔和醇正，具有發(fā)芽苦蕎、糯糙米等特有的滋味和葛根特有的清香；（3)組織狀態(tài)： 呈均勻細碎粉末狀，無結塊；（4)雜質(zhì)：無明顯可見雜質(zhì)。
[0020] 產(chǎn)品的狀態(tài)均勻無凝結，細膩，口感柔滑爽口，麥谷香味十足，清新而不膩。
[0021] 實施例二：一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法 一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，參見附圖1所示： (1)發(fā)芽苦蕎粉制備： 將清洗干凈的苦蕎籽粒置于25?32°C的水中浸泡8小時，每浸泡2. 5小時換水并通 氣30分鐘；然后清洗苦蕎籽粒并浙干水分；接下來將浙干水分的苦蕎籽粒平鋪于一催芽盤 上，然后將所述催芽盤置于27?30°C的恒溫箱中培養(yǎng)，使所述苦蕎籽粒發(fā)芽得到苦蕎芽； 當所述苦蕎芽的長度達到5?7cm時，剔除種殼采收苦蕎芽，然后將采得的苦蕎芽置于干燥 箱中，于59°C條件下干燥5小時得到干燥的發(fā)芽苦蕎；接下來將所述干燥的發(fā)芽苦蕎置于 烤箱中，于195°C條件下烘焙得到烘焙后的發(fā)芽苦蕎，然后將所述烘焙后的發(fā)芽苦蕎粉碎得 到發(fā)芽苦蕎粉；所述恒溫箱內(nèi)為不透光的黑暗環(huán)境；所述恒溫箱內(nèi)的相對濕度為80?90%。 所述催芽盤由一消毒后的育苗盤和鋪設在該育苗盤上的至少一層墊紙構成，所述催芽盤在 平鋪苦蕎籽粒之前，先將所述墊紙澆透水。所述苦蕎籽粒選擇外形飽滿、完整且無霉變的籽 粒，然后先用水將苦蕎籽粒表面的浮塵洗去，接下來將苦蕎籽粒浸泡于次氯酸鈉水溶液中 進行消毒，所述次氯酸鈉水溶液中有效氯的質(zhì)量百分含量為〇. 08%。
[0022] (2)發(fā)芽糯糙米粉的制備： 將清洗干凈的糯糙米置于25?32°C的水中浸泡10小時，每浸泡2小時換水并通氣14 分鐘；接下來將浙干水分的糯糙米平鋪于一催芽盤上，然后將所述催芽盤置于30?35°C的 恒溫箱中培養(yǎng)2天，得到發(fā)芽糯糙米；所述發(fā)芽糯糙米浙干水分后置于干燥箱中，于62°C條 件下干燥1. 5小時得到干燥的發(fā)芽糯糙米；然后將所述干燥的發(fā)芽糯糙米置于烤箱中，于 205?條件烘焙得到烘焙后的發(fā)芽糯糙米;接下來將所述烘焙后的發(fā)芽糯糙米粉碎得到發(fā) 芽糯糙米粉；所述糯糙米選擇外形飽滿、完整且無霉變的籽粒，然后先用水將糯糙米表面的 浮塵洗去，接下來將糯糙米浸泡于次氯酸鈉水溶液中進行消毒，所述次氯酸鈉水溶液中有 效氯的質(zhì)量百分含量為〇. 08%。
[0023] (3)調(diào)配成品： 將所述發(fā)芽苦蕎粉、所述糯糙米粉、葛根粉、木糖醇和麥芽糊精混合均勻后即得發(fā)芽苦 蕎糯糙米復合固體飲料成品。所述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述發(fā)芽苦蕎粉、 糯糙米粉、葛根粉、木糖醇和麥芽糊精五者之間的質(zhì)量比例為：34 : 24 : 18 : 16 : 8。
[0024] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于： (1) 發(fā)芽苦蕎粉的制備： 將清洗干凈的苦蕎籽粒置于25?32°C的水中浸泡4?10小時，每浸泡2?3小時換 水并通氣20?30分鐘；然后清洗苦蕎籽粒并浙干水分；接下來將浙干水分的苦蕎籽粒平 鋪于一催芽盤上，然后將所述催芽盤置于27?30°C的恒溫箱中培養(yǎng)，使所述苦蕎籽粒發(fā)芽 得到苦蕎芽；當所述苦蕎芽的長度達到1?7cm時，剔除種殼采收苦蕎芽，然后將采得的苦 蕎芽置于干燥箱中，于55?65°C條件下干燥3?5小時得到干燥的發(fā)芽苦蕎；接下來將所 述干燥的發(fā)芽苦蕎置于烤箱中，于180?220°C條件下烘焙得到烘焙后的發(fā)芽苦蕎，然后將 所述烘焙后的發(fā)芽苦蕎粉碎得到發(fā)芽苦蕎粉； (2) 發(fā)芽糯糙米粉的制備： 將清洗干凈的糯糙米置于25?32°C的水中浸泡6?10小時，每浸泡2?3小時換水 并通氣12?18分鐘；接下來將浙干水分的糯糙米平鋪于一催芽盤上，然后將所述催芽盤置 于30?35°C的恒溫箱中培養(yǎng)2?3天，得到發(fā)芽糯糙米；所述發(fā)芽糯糙米浙干水分后置于 干燥箱中，于55?65°C條件下干燥1?3小時得到干燥的發(fā)芽糯糙米；然后將所述干燥的 發(fā)芽糯糙米置于烤箱中，于180?220°C條件烘焙得到烘焙后的發(fā)芽糯糙米；接下來將所述 烘焙后的發(fā)芽糯糙米粉碎得到發(fā)芽糯糙米粉； (3) 調(diào)配成品： 將所述發(fā)芽苦蕎粉、發(fā)芽糯糙米粉、葛根粉、木糖醇和麥芽糊精混合均勻后即得發(fā)芽苦 蕎糯糙米復合固體飲料成品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述恒溫箱內(nèi)為不透光的黑暗環(huán)境；所述恒溫箱內(nèi)的相對濕度為80?90%。
3. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述催芽盤由一消毒后的育苗盤和鋪設在該育苗盤上的至少一層墊紙構成，所述催芽盤在平 鋪苦蕎籽粒之前，先將所述墊紙或紗布澆透水。
4. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中發(fā)芽苦蕎粉和發(fā)芽糯糙米粉兩者之間的質(zhì)量比例 為2?3 : 2?3。
5. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述葛根粉的質(zhì)量百分含量為18?20%。
6. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述木糖醇的質(zhì)量百分含量為14?16%。
7. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述麥芽糊精的質(zhì)量百分含量為7?9%。
8. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料成品中，所述發(fā)芽苦蕎粉、發(fā)芽糯糙米粉、葛根粉、木糖醇 和麥芽糊精五者之間的質(zhì)量比例為：34. 8 : 23. 2 : 19 : 14 : 9。
9. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述苦蕎籽粒選擇外形飽滿、完整且無霉變的籽粒，然后先用水將苦蕎籽粒表面的浮塵洗去， 接下來將苦蕎籽粒浸泡于次氯酸鈉水溶液中進行消毒，所述次氯酸鈉水溶液中有效氯的質(zhì) 量百分含量為0. 08%?0. 12%。
10.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)芽苦蕎糯糙米復合固體飲料的制備方法，其特征在于：所 述糯糙米選擇外形飽滿、完整且無霉變的籽粒，然后先用水將糯糙米表面的浮塵洗去，接下 來將糯糙米浸泡于次氯酸鈉水溶液中進行消毒，所述次氯酸鈉水溶液中有效氯的質(zhì)量百分 含量為0. 08%?0. 12%。
【文檔編號】A23L2/39GK104207289SQ201410523001
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】郭元新, 張繼武, 高紅梅, 陳春旭, 潘冬梅 申請人:安徽科技學院