一種楊梅豆奶飲料及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種楊梅豆奶飲料，按重量百分比，包含豆奶35±1%，蔗糖8±1%，100%楊梅原汁10±0.1%，聚甘油脂肪酸酯0.5±0.01%，檸檬酸0.2±0.01%，蘋果酸0.1±0.01%，檸檬酸鈉0.03%，其余為水；所述楊梅豆奶飲料的加工方法，包含以下步驟：1）楊梅汁的制備；2）豆奶的制備；3）、調(diào)配:a、將聚甘油脂肪酸酯、檸檬酸、檸檬酸鈉、糖，楊梅汁按配比混勻形成高酸性果汁糖水，然后再將豆奶緩緩加入，攪拌、控制終點(diǎn)PH為3左右；4）灌裝、滅菌；本發(fā)明所述的楊梅豆奶飲料變了豆奶的風(fēng)味、增加了豆奶產(chǎn)品種類、提高豆奶的營養(yǎng)和延長保質(zhì)期，有助于豆奶進(jìn)一步的市場擴(kuò)展；同時(shí)所述楊梅豆奶飲料的加工方法簡單，可操作性強(qiáng)。
【專利說明】一種楊梅豆奶飲料及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可改變豆奶的風(fēng)味、增加了豆奶產(chǎn)品種類、提高豆奶的營養(yǎng)和延 長保質(zhì)期的楊梅豆奶飲料及其加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，豆奶產(chǎn)品的品種單一，不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，同時(shí)，豆奶產(chǎn)品的保 質(zhì)期短，不便儲存運(yùn)輸，為此我們研發(fā)了一種可改變豆奶的風(fēng)味、增加了豆奶產(chǎn)品種類、提 高豆奶的營養(yǎng)和延長保質(zhì)期的楊梅豆奶飲料及其加工方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種可改變豆奶的風(fēng)味、增加 了豆奶產(chǎn)品種類、提高豆奶的營養(yǎng)和延長保質(zhì)期的楊梅豆奶飲料及其加工方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種楊梅豆奶飲料，按重量百分比，包含 豆奶35± 1%，蔗糖8± 1%，100%楊梅原汁10±0. 1%，聚甘油脂肪酸酯0. 5±0. 01%，檸檬酸 0. 2±0. 01%，蘋果酸0. 1±0. 01%，檸檬酸鈉0. 03%，其余為水。
[0005] 楊梅豆奶飲料的加工方法，包含以下步驟： 1) 楊梅汁的制備： ①選用新鮮成熟、無腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 ^ 8. 0% ； --清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡IOmin,去除楊梅原料里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； 〈I1去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機(jī)內(nèi)，去核打漿；再用螺旋榨汁機(jī)取楊 梅汁，所述螺旋榨汁機(jī)的篩網(wǎng)要求孔徑達(dá)到80-100目； ④ 膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使其顆粒進(jìn)一步的細(xì)化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間； ⑤ 滅菌，貯存：滅菌采用板式換熱器，殺菌溫度：95°C以上，殺菌時(shí)間：15-30S。滅菌 后冷藏備用，貯存溫度：4°C以下，以減少楊梅汁色澤及風(fēng)味變化； 2) 豆奶的制備： ①大豆去雜、熱湯、浸泡：挑選飽滿大豆，大豆在浸泡之前，必須進(jìn)行熱湯處理，使其脂 肪氧化酶失活，以除去豆腥味，其中熱燙條件：溫度90°C熱水、熱燙時(shí)間：4-10min ;浸泡條 件：常溫水，浸泡時(shí)間：6_10h ; 必磨漿：大豆：水(重量比）=1 :12 ;其中，磨漿需用沸水； A豆奶滅菌：采用高溫瞬時(shí)滅菌； 3) 、調(diào)配：a、將聚甘油脂肪酸酯、檸檬酸、檸檬酸鈉、糖，楊梅汁按配比混勻形成高酸性 果汁糖水，然后再將豆奶緩緩加入，攪拌、控制終點(diǎn)PH為3左右； 4) 灌裝、滅菌：滅菌條件：90°C，25min。
[0006] 優(yōu)選的，所述聚甘油脂肪酸酯加入之前，必須先用熱水溶解。
[0007] 優(yōu)選的，調(diào)配時(shí)必須是豆奶加入到酸性果汁中以避開等電點(diǎn)，防止大豆蛋白質(zhì)凝 集。
[0008] 優(yōu)選的，豆奶加入果汁中時(shí)，加入的速度需緩慢，同時(shí)攪拌，防止局部PH會上升形 成絮狀物。
[0009] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明所述的楊梅豆奶飲料變了豆奶的風(fēng)味、增加了豆奶產(chǎn)品種類、提高豆奶的營養(yǎng) 和延長保質(zhì)期，有助于豆奶進(jìn)一步的市場擴(kuò)展；同時(shí)所述楊梅豆奶飲料的加工方法簡單，可 操作性強(qiáng)。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 本發(fā)明所述的一種楊梅豆奶飲料，按重量百分比，包含豆奶35± 1%，蔗糖8± 1%， 100%楊梅原汁10±0. 1%，聚甘油脂肪酸酯0. 5±0. 01%，檸檬酸0. 2±0. 01%，蘋果酸 0. 1±0. 01%，檸檬酸鈉0. 03%，其余為水。
[0011] 所述楊梅豆奶飲料的加工方法，包含以下步驟： 1) 楊梅汁的制備： ①選用新鮮成熟、無腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 ^ 8. 0% ； L々清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡IOmin,去除楊梅原料里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； f去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機(jī)內(nèi)，去核打漿；再用螺旋榨汁機(jī)取楊 梅汁，所述螺旋榨汁機(jī)的篩網(wǎng)要求孔徑達(dá)到80-100目； ④ 膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使其顆粒進(jìn)一步的細(xì)化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間； ⑤ 滅菌，貯存：滅菌采用板式換熱器，殺菌溫度：95°C以上，殺菌時(shí)間：15-30S。滅菌 后冷藏備用，貯存溫度：4°C以下，以減少楊梅汁色澤及風(fēng)味變化； 2) 豆奶的制備： ①大豆去雜、熱湯、浸泡：挑選飽滿大豆，大豆在浸泡之前，必須進(jìn)行熱湯處理，使其脂 肪氧化酶失活，以除去豆腥味，其中熱燙條件：溫度90°C熱水、熱燙時(shí)間：4-10min ;浸泡條 件：常溫水，浸泡時(shí)間：6_10h ; 」磨漿：大豆：水(重量比）=1 :12 ;其中，磨漿需用沸水； A豆奶滅菌：采用高溫瞬時(shí)滅菌； 3) 、調(diào)配：a、將聚甘油脂肪酸酯、檸檬酸、檸檬酸鈉、糖，楊梅汁按配比混勻形成高酸性 果汁糖水，然后再將豆奶緩緩加入，攪拌、控制終點(diǎn)PH為3左右； 4) 灌裝、滅菌：滅菌條件：90°C，25min。
[0012] 其中所述聚甘油脂肪酸酯加入之前，必須先用熱水溶解；調(diào)配時(shí)必須是豆奶加入 到酸性果汁中以避開等電點(diǎn)，防止大豆蛋白質(zhì)凝集；豆奶加入果汁中時(shí)，加入的速度需緩 慢，同時(shí)攪拌，防止局部PH會上升形成絮狀物。
[0013] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明所述的楊梅豆奶飲料變了豆奶的風(fēng)味、增加了豆奶產(chǎn)品種類、提高豆奶的營養(yǎng) 和延長保質(zhì)期，有助于豆奶進(jìn)一步的市場擴(kuò)展；同時(shí)所述楊梅豆奶飲料的加工方法簡單，可 操作性強(qiáng)。
[0014] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種楊梅豆奶飲料，其特征在于：按重量百分比，包含豆奶35±1%，蔗糖8±1%，100% 楊梅原汁l〇±〇. 1%，聚甘油脂肪酸酯〇. 5±0. 01%，檸檬酸0. 2±0. 01%，蘋果酸0. 1±0. 01% ，檸檬酸鈉〇. 03%，其余為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的楊梅豆奶飲料的加工方法，包含以下步驟： 1) 楊梅汁的制備： ① 選用新鮮成熟、無腐爛變質(zhì)的楊梅作原料，要求風(fēng)味正常，可溶性固形物含量 ^ 8. 0% ； ② 清洗：第一步用5%的淡鹽水浸泡lOmin，去除楊梅原料里面的果蟲，第二步用流動的 清水沖洗，直至無鹽分后撈出，浙干； ③ 去核打漿、榨汁：將浙干的楊梅倒入去核打漿機(jī)內(nèi)，去核打漿；再用螺旋榨汁機(jī)取楊 梅汁，所述螺旋榨汁機(jī)的篩網(wǎng)要求孔徑達(dá)到80-100目； ④ 膠體磨：楊梅汁通過管道直接輸送到膠體磨的料斗中，使其顆粒進(jìn)一步的細(xì)化，膠體 磨的間隙要求在2-50微米之間； ⑤ 滅菌，貯存：滅菌采用板式換熱器，殺菌溫度：95°C以上，殺菌時(shí)間：15-30S，滅菌后 冷藏備用，貯存溫度：4°C以下，以減少楊梅汁色澤及風(fēng)味變化； 2) 豆奶的制備： ① 大豆去雜、熱湯、浸泡：挑選飽滿大豆，大豆在浸泡之前，必須進(jìn)行熱湯處理，使其脂 肪氧化酶失活，以除去豆腥味，其中熱燙條件：溫度90°C熱水、熱燙時(shí)間：4-10min ;浸泡條 件：常溫水，浸泡時(shí)間：6_10h ; ② 磨漿：大豆：水(重量比）=1 :12 ;其中，磨漿需用沸水； ③ 豆奶滅菌：采用高溫瞬時(shí)滅菌； 3) 、調(diào)配：a、將聚甘油脂肪酸酯、檸檬酸、檸檬酸鈉、糖，楊梅汁按配比混勻形成高酸性 果汁糖水，然后再將豆奶緩緩加入，攪拌、控制終點(diǎn)PH為3左右； 4) 灌裝、滅菌：滅菌條件：90°C，25min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的楊梅豆奶飲料的加工方法，包含以下步驟：所述聚甘油脂肪 酸酯加入之前，必須先用熱水溶解。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的楊梅豆奶飲料的加工方法，包含以下步驟：調(diào)配時(shí)必須是豆 奶加入到酸性果汁中以避開等電點(diǎn)，防止大豆蛋白質(zhì)凝集。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的楊梅豆奶飲料的加工方法，包含以下步驟：豆奶加入果汁中 時(shí)，加入的速度需緩慢，同時(shí)攪拌，防止局部PH會上升形成絮狀物。
【文檔編號】A23C11/10GK104322701SQ201410542026
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】王倩, 王建新 申請人:蘇州蘇東庭生物科技有限公司