一種泡菜型乳酸菌飲料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泡菜型乳酸菌飲料及其生產(chǎn)方法，屬于飲料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。該飲料是由玉米秸稈榨汁、發(fā)酵制成的，具體由如下重量份的原料制成：榨汁 48～60％、果膠 0.3～0.4％、蛋白糖 0.1～0.11％、香蘭素 0.015～0.018％、耐酸CMC 0.2～0.25％、無(wú)菌水勾兌至100％。按照上述配方備料，然后經(jīng)“榨汁-殺菌-接種-發(fā)酵-勾兌、勻質(zhì)-灌裝”工藝步驟加工而成，本發(fā)明泡菜型乳酸菌飲料除保留了玉米秸稈榨汁的豐富營(yíng)養(yǎng)和特殊清香外還含有對(duì)人體有益的活性乳酸菌，有益于人體健康；本發(fā)明泡菜型乳酸菌飲料具有口感好、營(yíng)養(yǎng)豐富的優(yōu)點(diǎn)，還具有助消化、改善食欲的功效。
【專利說(shuō)明】一種泡菜型乳酸菌飲料及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飲料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種泡菜型乳酸菌飲料及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玉米秸桿含有豐富的營(yíng)養(yǎng)和可利用的化學(xué)成分，主要用作畜牧業(yè)飼料的原料，其含有30%以上的碳水化合物、2?4%的蛋白質(zhì)以及0.5?1%的脂肪。據(jù)研究分析，玉米秸桿中所含的消化能為2235.8kJ/kg，總能量與牧草相當(dāng)。因此，目前玉米秸桿主要以制作飼料為主，其他的開發(fā)利用途徑很少，這在一定程度上限制了玉米秸桿的開發(fā)利用，并且，由于農(nóng)村的取暖方式的影響，大量秸桿用于焚燒取暖，不僅造成了大氣污染，還浪費(fèi)了玉米秸桿的營(yíng)養(yǎng)，無(wú)疑是一種資源浪費(fèi)。據(jù)有關(guān)報(bào)道指出，玉米秸桿經(jīng)發(fā)酵后可產(chǎn)生大量的乳酸，但對(duì)于該乳酸的開發(fā)利用卻不能實(shí)現(xiàn)，這就造成了技術(shù)中斷。
[0003]乳酸菌飲料是指以奶或奶制品為原料，經(jīng)乳酸菌發(fā)酵后加入水、食用糖或甜味劑、酸味劑，以及果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一種或幾種調(diào)制而成的飲料。乳酸菌具有調(diào)整大、小腸蠕動(dòng)，幫助消化的功能，也能夠幫助鈣質(zhì)吸收，還可以在腸道中制造人體所需的維生素。由此可見(jiàn)，利用乳酸菌發(fā)酵制成的乳酸菌飲料具有助消化、促進(jìn)鈣吸收等保健功效。近年來(lái)，隨著人們保健意識(shí)的增強(qiáng)，保健飲料深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。目前，有關(guān)保健飲料的報(bào)道較多，但以農(nóng)作物秸桿為原料制備乳酸菌發(fā)酵飲料的報(bào)道較少。
[0004]泡菜是我國(guó)北方地區(qū)冬季最常見(jiàn)的菜品，其有健脾開胃的功效，還具有保存時(shí)間久的特點(diǎn)，深受人們喜愛(ài)。有鑒于此，本發(fā)明提供一種泡菜型乳酸菌飲料，豐富乳酸菌飲料口味，滿足消費(fèi)者的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:提供一種泡菜型乳酸菌飲料及其生產(chǎn)方法，以玉米秸桿為原料，通過(guò)嗜酸性乳桿菌和活化安琪酵母菌混合發(fā)酵制成，達(dá)到所制乳酸菌飲料具有泡菜口感的目的，滿足消費(fèi)者的需求。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種泡菜型乳酸菌飲料，由玉米秸桿榨汁、發(fā)酵制成，其特征在于:由如下重量份的原料制成:榨汁48?60%、果膠0.3?0.4%、蛋白糖0.1?0.11 %、香蘭素0.015?0.018%、耐酸CMC 0.2?0.25%、無(wú)菌水勾兌至100%。
[0008]進(jìn)一步，所述的榨汁調(diào)糖錘度為10?15%。
[0009]作為優(yōu)選，所述的一種泡菜型乳酸菌飲料，由玉米秸桿榨汁、發(fā)酵制成，其特征在于:由如下重量份的原料制成:榨汁52?58%、果膠0.3?0.35%、蛋白糖0.1 %、香蘭素0.015?0.016%、耐酸CMC 0.2?0.22%、無(wú)菌水勾兌至100%。
[0010]按照上述配方備料，采用如下步驟制備而成:
[0011]I)榨汁:玉米秸桿經(jīng)清洗后，采用榨汁機(jī)榨汁，去除榨渣并將榨汁過(guò)濾，過(guò)濾后的榨汁調(diào)糖錘度為10?15% ;
[0012]2)殺菌:采用95°C高溫，殺菌10?13分鐘；
[0013]3)接種:向殺菌后冷卻至35°C的懸液中接入3?8%的嗜酸性乳桿菌，1.8?
4.5%的活化安琪酵母菌進(jìn)行混菌發(fā)酵；
[0014]4)發(fā)酵:該發(fā)酵過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，前段發(fā)酵溫度為30?32°C.時(shí)間為20?36小時(shí)；后段發(fā)酵溫度為8?10°C，時(shí)間為12?24小時(shí)，前段的發(fā)酵有利于乳酸桿菌的增長(zhǎng)，后段發(fā)酵有利于風(fēng)味的形成；
[0015]5)勾兌、勻質(zhì):在經(jīng)乳酸發(fā)酵后的物料中加入其它配方成分，充分?jǐn)嚢杌旌?5?30分鐘，然后添加適量的水、殺菌后的榨汁進(jìn)行勾兌，然后用勻質(zhì)機(jī)進(jìn)行勻質(zhì)處理，所述的混合攪拌過(guò)程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為300?500轉(zhuǎn)/分鐘；
[0016]6)灌裝:勻質(zhì)過(guò)的乳酸飲料進(jìn)行殺菌滅活后，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。
[0017]本發(fā)明泡菜型乳酸菌飲料具有以下有益效果:
[0018]I)本發(fā)明泡菜型乳酸菌飲料除保留了玉米秸桿榨汁的豐富營(yíng)養(yǎng)和特殊清香外還含有對(duì)人體有益的活性乳酸菌，有益于人體健康；本發(fā)明飲料對(duì)原料初加工和成品灌裝時(shí)都進(jìn)行了殺菌，徹底殺死病原菌，提高產(chǎn)品的安全性，延長(zhǎng)了保質(zhì)期和貨架壽命。
[0019]2)本發(fā)明泡菜型乳酸菌飲料具有口感好、營(yíng)養(yǎng)豐富的優(yōu)點(diǎn)，還具有助消化、改善食欲的功效。
[0020]3)本發(fā)明泡菜型乳酸菌飲料制備方法簡(jiǎn)單，無(wú)價(jià)格昂貴的大型工藝設(shè)備，具有生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，旨在幫助同領(lǐng)域技術(shù)的理解。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種泡菜型乳酸菌飲料，是由玉米秸桿榨汁、發(fā)酵制成的，具體由如下重量份的原料制成:榨汁48%、果膠0.3%、蛋白糖0.1 %、香蘭素0.015%、耐酸CMC 0.2%、無(wú)菌水勾兌至100%。
[0024]其中，所述的榨汁調(diào)糖錘度為10?15%。
[0025]按照上述配方備料，采用如下步驟制備而成:
[0026]I)榨汁:玉米秸桿經(jīng)清洗后，采用榨汁機(jī)榨汁，去除榨渣并將榨汁過(guò)濾，過(guò)濾后的榨汁調(diào)糖錘度為10?15% ;
[0027]2)殺菌:采用95°C高溫，殺菌10?13分鐘；
[0028]3)接種:向殺菌后冷卻至35°C的懸液中接入3?8%的嗜酸性乳桿菌，1.8?
4.5%的活化安琪酵母菌進(jìn)行混菌發(fā)酵；
[0029]4)發(fā)酵:該發(fā)酵過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，前段發(fā)酵溫度為30?32°C.時(shí)間為20?36小時(shí)；后段發(fā)酵溫度為8?10°C，時(shí)間為12?24小時(shí)，前段的發(fā)酵有利于乳酸桿菌的增長(zhǎng)，后段發(fā)酵有利于風(fēng)味的形成；
[0030]5)勾兌、勻質(zhì):在經(jīng)乳酸發(fā)酵后的物料中加入其它配方成分，充分?jǐn)嚢杌旌?5?30分鐘，然后添加適量的水、殺菌后的榨汁進(jìn)行勾兌，然后用勻質(zhì)機(jī)進(jìn)行勻質(zhì)處理，所述的混合攪拌過(guò)程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為300?500轉(zhuǎn)/分鐘；
[0031]6)灌裝:勻質(zhì)過(guò)的乳酸飲料進(jìn)行殺菌滅活后，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。
[0032]實(shí)施例2
[0033]一種泡菜型乳酸菌飲料，是由玉米秸桿榨汁、發(fā)酵制成的，具體由如下重量份的原料制成:榨汁55%、果膠0.33%、蛋白糖0.1%、香蘭素0.016%、耐酸CMC 0.22%、無(wú)菌水勾兌至100%。
[0034]其中，所述的榨汁調(diào)糖錘度為10?15%。
[0035]按照上述配方備料，采用如下步驟制備而成:
[0036]I)榨汁:玉米秸桿經(jīng)清洗后，采用榨汁機(jī)榨汁，去除榨渣并將榨汁過(guò)濾，過(guò)濾后的榨汁調(diào)糖錘度為10?15% ;
[0037]2)殺菌:采用95°C高溫，殺菌10?13分鐘；
[0038]3)接種:向殺菌后冷卻至35°C的懸液中接入3?8%的嗜酸性乳桿菌，1.8?4.5%的活化安琪酵母菌進(jìn)行混菌發(fā)酵；
[0039]4)發(fā)酵:該發(fā)酵過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，前段發(fā)酵溫度為30?32°C.時(shí)間為20?36小時(shí)；后段發(fā)酵溫度為8?10°C，時(shí)間為12?24小時(shí)，前段的發(fā)酵有利于乳酸桿菌的增長(zhǎng)，后段發(fā)酵有利于風(fēng)味的形成；
[0040]5)勾兌、勻質(zhì):在經(jīng)乳酸發(fā)酵后的物料中加入其它配方成分，充分?jǐn)嚢杌旌?5?30分鐘，然后添加適量的水、殺菌后的榨汁進(jìn)行勾兌，然后用勻質(zhì)機(jī)進(jìn)行勻質(zhì)處理，所述的混合攪拌過(guò)程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為300?500轉(zhuǎn)/分鐘；
[0041]6)灌裝:勻質(zhì)過(guò)的乳酸飲料進(jìn)行殺菌滅活后，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。
[0042]實(shí)施例3
[0043]一種泡菜型乳酸菌飲料，是由玉米秸桿榨汁、發(fā)酵制成的，具體由如下重量份的原料制成:榨汁60%、果膠0.4%、蛋白糖0.11%、香蘭素0.018%、耐酸CMC 0.25%、無(wú)菌水勾兌至100%。
[0044]其中，所述的榨汁調(diào)糖錘度為10?15%。
[0045]按照上述配方備料，采用如下步驟制備而成:
[0046]I)榨汁:玉米秸桿經(jīng)清洗后，采用榨汁機(jī)榨汁，去除榨渣并將榨汁過(guò)濾，過(guò)濾后的榨汁調(diào)糖錘度為10?15% ;
[0047]2)殺菌:采用95°C高溫，殺菌10?13分鐘；
[0048]3)接種:向殺菌后冷卻至35°C的懸液中接入3?8%的嗜酸性乳桿菌，1.8?
4.5%的活化安琪酵母菌進(jìn)行混菌發(fā)酵；
[0049]4)發(fā)酵:該發(fā)酵過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，前段發(fā)酵溫度為30?32°C.時(shí)間為20?36小時(shí)；后段發(fā)酵溫度為8?10°C，時(shí)間為12?24小時(shí)，前段的發(fā)酵有利于乳酸桿菌的增長(zhǎng)，后段發(fā)酵有利于風(fēng)味的形成；
[0050]5)勾兌、勻質(zhì):在經(jīng)乳酸發(fā)酵后的物料中加入其它配方成分，充分?jǐn)嚢杌旌?5?30分鐘，然后添加適量的水、殺菌后的榨汁進(jìn)行勾兌，然后用勻質(zhì)機(jī)進(jìn)行勻質(zhì)處理，所述的混合攪拌過(guò)程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為300?500轉(zhuǎn)/分鐘；
[0051]6)灌裝:勻質(zhì)過(guò)的乳酸飲料進(jìn)行殺菌滅活后，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。
[0052]上述玉米秸桿的深度綜合加工方法，在生產(chǎn)過(guò)程中不使用化學(xué)添加劑，不破壞天然成分，在充分利用原料的基礎(chǔ)上，無(wú)對(duì)環(huán)境的不良影響，符合當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求的可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)理念。
【權(quán)利要求】
1.一種泡菜型乳酸菌飲料，由玉米秸桿榨汁、發(fā)酵制成，其特征在于:由如下重量份的原料制成:榨汁48?60%、果膠0.3?0.4%、蛋白糖0.1?0.11 %、香蘭素0.015?0.018%、耐酸CMC 0.2?0.25%、無(wú)菌水勾兌至100%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種泡菜型乳酸菌飲料，由玉米秸桿榨汁、發(fā)酵制成，其特征在于:由如下重量份的原料制成:榨汁52?58%、果膠0.3?0.35%、蛋白糖0.1%、香蘭素0.015?0.016%、耐酸CMC 0.2?0.22%、無(wú)菌水勾兌至100%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種泡菜型乳酸菌飲料，其特征在于:所述的榨汁調(diào)糖錘度為10?15%。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡菜型乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于:具體步驟如下: 1)榨汁:玉米秸桿經(jīng)清洗后，采用榨汁機(jī)榨汁，去除榨渣并將榨汁過(guò)濾，過(guò)濾后的榨汁調(diào)糖錘度為10?15% ； 2)殺菌:采用95°C高溫，殺菌10?13分鐘； 3)接種:向殺菌后冷卻至35°C的懸液中接入3?8%的嗜酸性乳桿菌，1.8?4.5%的活化安琪酵母菌進(jìn)行混菌發(fā)酵； 4)發(fā)酵:該發(fā)酵過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行，前段發(fā)酵溫度為30?32°C.時(shí)間為20?36小時(shí)；后段發(fā)酵溫度為8?10°C，時(shí)間為12?24小時(shí)，前段的發(fā)酵有利于乳酸桿菌的增長(zhǎng)，后段發(fā)酵有利于風(fēng)味的形成； 5)勾兌、勻質(zhì):在經(jīng)乳酸發(fā)酵后的物料中加入其它配方成分，充分?jǐn)嚢杌旌?5?30分鐘，然后添加適量的水、殺菌后的榨汁進(jìn)行勾兌，然后用勻質(zhì)機(jī)進(jìn)行勻質(zhì)處理，所述的混合攪拌過(guò)程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為300?500轉(zhuǎn)/分鐘；6)灌裝:勻質(zhì)過(guò)的乳酸飲料進(jìn)行殺菌滅活后，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。
【文檔編號(hào)】A23C9/127GK104430850SQ201410639715
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】劉艷霞 申請(qǐng)人:劉艷霞