生產(chǎn)抗解淀粉的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，包括：一生淀粉漿儲存槽；至少一加熱容器，位于生淀粉漿儲存槽下游，用以加熱一生淀粉漿；一假沸騰出料管，位于加熱容器上方，用以排出假沸騰的一糊化淀粉漿；一冷卻暫存容器，用以接收糊化淀粉漿；以及一切枝酵素反應槽，與冷卻暫存槽連接，用以接收經(jīng)冷卻的糊化淀粉漿。本實用新型所提供的生產(chǎn)抗解淀粉及果膠抗解淀粉的裝置符合工業(yè)生產(chǎn)的需求，且避免在生產(chǎn)抗解淀粉的過程中，因冷卻后的凝結(jié)淀粉而產(chǎn)生管路阻塞的問題。
【專利說明】生產(chǎn)抗解淀粉的裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，且特別適用于以切枝酶法生產(chǎn)抗解淀粉的 裝直。

【背景技術】
[0002] -般淀粉分子是由直鏈淀粉和支鏈淀粉所構(gòu)成?？菇獾矸弁ǔＪ侵冈诘矸壑械囊?部分，主要是能抗拒淀粉水解酵素的作用，造成淀粉不能被小腸吸收利用，而直接進入大腸 中，然后被大腸的細菌發(fā)酵分解而吸收利用，并產(chǎn)生短鏈脂肪酸，其對人體的影響有點類似 可溶性膳食纖維，但其形態(tài)通常是不可溶的?？菇獾矸劬哂性S多生理機能特性，例如：控制 血糖、增進礦物質(zhì)吸收、影響膽固醇及脂肪的合成、促進腸道蠕動、增加排便量等。
[0003] 抗解淀粉依其物理特性通常又可分為四大類，但其中以第三類抗解淀粉（RSIII) 在食品工業(yè)上較為重要。這類抗解淀粉的生產(chǎn)通常是通過將淀粉調(diào)濕后，再進行批量式加 熱冷卻，進而生成抗解淀粉，其大體上可分為淀粉加熱糊化以及糊化后淀粉的結(jié)晶回凝兩 階段。
[0004] 一般來說，直鏈淀粉含量高的原料，糊化后結(jié)晶回凝所形成的抗解淀粉含量也 高。然而，由于利用育種技術生產(chǎn)直鏈淀粉含高量的原料的技術，均控制在歐美國家的糧商 手中，例如：玉米淀粉、小麥淀粉、馬鈴薯淀粉等，其直鏈淀粉含量大概為25. 3%、29. 7%、 31.2%。因此，這些具有高含量直鏈淀粉的原料來源少、價格昂貴、成本較高。但是一般淀 粉如果采用切枝酶處理，也可成為直鏈淀粉含量高的淀粉，因而所形成的抗解淀粉含量也 很_。
[0005] 因此，需要一種能符合工業(yè)生產(chǎn)用的切枝酶法以生產(chǎn)抗解淀粉的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能符合工業(yè)生 產(chǎn)用的切枝酶法以生產(chǎn)抗解淀粉的裝置。本實用新型提供一種生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，包括： 一生淀粉漿儲存槽；至少一加熱容器，位于生淀粉漿儲存槽下游，用以加熱一生淀粉漿；一 假沸騰出料管，位于加熱容器上方，用以排出假沸騰的一糊化淀粉漿；一冷卻暫存容器，用 以接收糊化淀粉漿；以及一切枝酵素反應槽，與冷卻暫存槽連接，用以接收經(jīng)冷卻的糊化淀 粉漿。
[0007] 該裝置還可以包括一果膠溶液暫存槽，與該切枝酵素反應槽連接。
[0008] 該生淀粉漿儲存槽與該加熱容器之間還可以設有一進料斗。
[0009] 該加熱容器的底部可以具有一電控閥，其中該電控閥連接一蒸氣注入模塊以對該 加熱容器內(nèi)的該生淀粉漿進行一加熱步驟。
[0010] 該加熱容器可以為一不銹鋼容器。
[0011] 該假沸騰出料管還可以包括一電控閥以控制該假沸騰出料管的出料。
[0012] 該冷卻暫存容器可以具有溫控功能，該冷卻暫存容器的一出料閥被設定在溫度降 至60°C時開啟，以將經(jīng)冷卻的該糊化淀粉漿送至該切枝酵素反應槽內(nèi)。
[0013] 該切枝酵素反應槽可以具有溫控功能及自動攪拌功能，并設置有攪拌葉片、固定 葉片、及加 熱片。
[0014] 該切枝酵素反應槽可以用以裝載一切枝酵素，且該切枝酵素為一普魯蘭酶。
[0015] 該裝置可以包括兩個該加熱容器，當其中一該加熱容器在進行假沸騰的同時，另 一該加熱容器則用以接收來自該生淀粉漿儲存槽的該生淀粉漿，并加熱該生淀粉漿。
[0016] 本實用新型所提供的生產(chǎn)抗解淀粉及果膠抗解淀粉的裝置符合工業(yè)生產(chǎn)的需求， 且避免在生產(chǎn)抗解淀粉的過程中，因冷卻后的凝結(jié)淀粉而產(chǎn)生管路阻塞的問題。除此之外， 由于本實用新型所提供的裝置可包括兩個加熱容器，其可分別進行假沸騰與生淀粉漿的進 料與加熱糊化，對于整體生產(chǎn)抗解淀粉的工藝來說，可達到節(jié)省時間，增加作業(yè)效率的功 能。
[0017] 為讓本實用新型的上述和其他目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳 實施例，并配合附圖，作詳細說明如下：

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置的示意圖。
[0019] 圖2為根據(jù)本實用新型另一實施例的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置的示意圖。
[0020] 圖3為根據(jù)本實用新型一實施例的生產(chǎn)果膠抗解淀粉的裝置的示意圖。
[0021] 圖4為根據(jù)本實用新型另一實施例的生產(chǎn)果膠抗解淀粉的裝置的示意圖。
[0022] 附圖標記說明如下：
[0023] 100、200、300、400 ?裝置
[0024] 102?生淀粉儲存槽
[0025] 104、2〇4?加熱容器
[0026] 106、206?假沸騰出料管
[0027] 1〇8?冷卻暫存容器
[0028] 110?切枝酵素反應槽
[0029] 112、212 ?進料斗
[0030] 114、214、304 ?電控閥
[0031] 116、120 ?管路
[0032] 118?蒸氣注入模塊
[0033] 122?攪拌葉片
[0034] 124?固定葉片
[0035] 126?加熱片
[0036] 302?果膠溶液暫存槽

【具體實施方式】
[0037] 本實用新型提供一種生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，通過位于加熱容器上方的假沸騰出料 管，使糊化淀粉漿經(jīng)由頂部出料而不殘留在管路中，冷卻以后不會產(chǎn)生凝結(jié)淀粉阻塞管路。 [0038] 圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置100的示意圖，其包括：一 生淀粉漿儲存槽102 ;至少一加熱容器104,位于生淀粉漿儲存槽102下游，用以加熱一生淀 粉漿；一假沸騰出料管106,位于加熱容器104上方，用以排出假沸騰的一糊化淀粉漿；一冷 卻暫存容器108,用以接收糊化淀粉漿；以及一切枝酵素反應槽110,與冷卻暫存槽108連 接，用以接收經(jīng)冷卻的糊化淀粉漿。
[0039] 如圖1所示，生淀粉漿儲存槽102與加熱容器104之間可設一進料斗112,以協(xié)助 加熱容器104接收生淀粉漿。此處所述的生淀粉漿可由例如小麥淀粉、豌豆淀粉、或樹薯淀 粉和水混合而成。加熱容器104的底部具有一電控閥114,其連接一蒸氣注入模塊118以 對加熱容器104內(nèi)的生淀粉漿進行一加熱步驟，其中，蒸氣通過一管路116由加熱容器104 的底部進入以加熱生淀粉漿。在一實施例中，加熱容器104可為一不銹鋼容器。在一實施 例中，生淀粉漿由生淀粉漿儲存槽102進料時，生淀粉漿儲存槽102底部的電控閥114和加 熱容器104上方的電控閥114需先開啟。接著，生淀粉漿以固定速率進入加熱容器104內(nèi)， 至約八分滿時，生淀粉漿儲存槽102底部和加熱容器104上方的電控閥114同時關閉。然 后，將加熱容器104底部的電控閥114開啟，通過蒸氣注入模塊118對加熱容器104內(nèi)的生 淀粉漿進行一加熱步驟，使淀粉漿充分糊化。其中，加熱溫度可約為150?160°C，加熱容器 104可耐壓約10kg/cm2,也可以設計成耐壓在約5?15kg/cm2。
[0040] 在圖1所示的裝備100中，假沸騰出料管106可通過一電控閥114以控制假沸騰 出料管106的出料。在一實施例中，在加熱容器104中的生淀粉漿經(jīng)過高溫高壓充分糊化 后，將加熱容器104底部的電控閥114關閉，然后打開加熱容器104上方假沸騰出料管106 的電控閥114。此時經(jīng)高溫高壓糊化的淀粉漿，因假沸騰而產(chǎn)生出許多泡泡，這些泡泡隨著 沸騰的蒸氣由加熱容器104上方的假沸騰出料管106排出，然后進入一冷卻暫存容器108。
[0041] 在假沸騰的過程中，大約有90%經(jīng)高溫高壓糊化的淀粉漿會隨著沸騰的泡泡由假 沸騰出料管106排出，而不銹鋼加熱容器104中所殘留的少量淀粉漿則與新的生淀粉漿混 合，然后進行下一階段的加熱糊化工藝。
[0042] 應特別注意的是，由于假沸騰出料管106位于加熱容器104的頂部，因此當假沸騰 結(jié)束后，殘留在假沸騰出料管106內(nèi)的糊化淀粉漿會滴干，冷卻以后不會產(chǎn)生凝結(jié)淀粉阻 塞管路的缺點。如果是將高溫糊化的淀粉漿由底部出料，再往上進入冷卻暫存容器，則當出 料結(jié)束后，殘留在出料管內(nèi)的糊化淀粉漿，冷卻以后會產(chǎn)生凝結(jié)淀粉而阻塞管路。
[0043] 另外，雖然圖1所示的裝置100具有一個加熱容器104,然而，本領域技術人員可根 據(jù)所需調(diào)整不銹鋼加熱容器的數(shù)量，例如：一、二、三、或更多個。無論在裝置100中設置幾 個加熱容器，均可通過位于加熱容器上方的假沸騰出料管，使糊化淀粉漿由頂部出料而不 殘留在管路中，避免冷卻后所產(chǎn)生的凝結(jié)淀粉造成管路阻塞的問題。
[0044] 請再參照圖1，所示的冷卻暫存容器108具有溫控功能，冷卻暫存容器108的一電 控閥114被設定在溫度降至60°C時開啟，以將經(jīng)冷卻的糊化淀粉漿通過一管路120送至切 枝酵素反應槽110內(nèi)。切枝酵素反應槽110具有溫控功能及自動攪拌功能，并設置有攪拌 葉片122、固定葉片124、及加熱片126。切枝酵素反應槽110可用以裝載任何合適的切枝酵 素，例如：普魯蘭酶、異淀粉酶等。在一實施例中，切枝酵素反應槽110中裝載著普魯蘭酶， 此具有普魯蘭酶的切枝酵素反應槽110,在操作開始的時候就已調(diào)配好具有固定切枝酵素 濃度及pH值的反應溶液。
[0045] 其中，由于酵素反應需要比較長的時間，當冷卻暫存容器108的溫度第二次降至 60°C時，冷卻暫存容器110的電控閥114便再次打開，使60°C的淀粉漿掉入同一個切枝酵素 反應槽110,兩次的淀粉漿同時反應。如此重復多次，直至淀粉漿充滿切枝酵素反應槽110。 此后雖不必再添加糊化淀粉漿，但切枝酵素反應槽110的攪拌器持續(xù)攪拌，直至糊化淀粉 漿與切枝酵素的反應完畢為止。然后，將切枝酵素反應槽110的溫度提升至90°C并維持30 分鐘，使切枝酶素不活化。待切枝酵素反應完成后施予熱風干燥再磨粉，便可得到抗解淀粉 的成品。
[0046] 圖2為根據(jù)本實用新型另一實施例的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置200的示意圖，裝置100 與裝置200不同的地方在于裝置200還包括：一加熱容器204,位于生淀粉漿儲存槽102下 游；以及一假沸騰出料管206,位于加熱容器204上方。其中，假沸騰出料管206還包括電 控閥214以控制假沸騰出料管206的出料。
[0047] 舉例來說，在一實施例中，生淀粉漿儲存槽102與加熱容器104、204之間可設進料 斗112、212,以協(xié)助加熱容器104、204接收生淀粉漿。加熱容器104、204的底部具有電控 閥114、214,電控閥114、214連接一蒸氣注入模塊118以對加熱容器104、204內(nèi)的生淀粉漿 進行一加熱步驟，其中，蒸氣通過一管路116由加熱容器104、204的底部進入以加熱生淀粉 漿。在一實施例中，加熱容器104、204可為一不銹鋼容器。在一實施例中，生淀粉漿由生淀 粉漿儲存槽102進料時，生淀粉漿儲存槽102底部和加熱容器104上方的電控閥114、214 需先開啟。接著，生淀粉漿以固定速率進入加熱容器1〇4、204內(nèi)，至約八分滿時，生淀粉漿 儲存槽102底部和加熱容器104、204上方的電控閥114、214同時關閉。然后，將加熱容器 104、204底部的電控閥114、214開啟，通過蒸氣注入模塊118對加熱容器104、204內(nèi)的生淀 粉漿進行一加熱步驟，使淀粉漿充分糊化。
[0048] 在圖2所示的裝備200中，假沸騰出料管106、206可通過電控閥114、214以控制 假沸騰出料管1〇6、206的出料。在一實施例中，在加熱容器104、204中的生淀粉漿經(jīng)過高 溫高壓充分糊化后，將加熱容器1〇4、204底部的電控閥114、214關閉，然后打開加熱容器 104、204上方假沸騰出料管106、206的電控閥114、214。此時經(jīng)高溫高壓糊化的淀粉漿，因 假沸騰而產(chǎn)生出許多泡泡，這些泡泡隨著沸騰的蒸氣由加熱容器1〇4、204上方的假沸騰出 料管106、206排出，然后進入一冷卻暫存容器108。接下來的步驟與圖1的描述相同，為達 簡潔的目的，不在此贅述。
[0049] 應注意的是，由于圖2的裝置200中設置有兩個加熱容器104、204,在一實施例中， 當其中一個加熱容器104在進行假沸騰的同時，另一個加熱容器204則可用以接收來自生 淀粉儲存槽102的生淀粉漿，并對生淀粉漿進行加熱糊化等步驟，反之亦然。由于假沸騰過 程需花費許多時間，大約與高溫使淀粉糊化所需的時間差不多，因此，相比較使用單一個加 熱容器進行批量式進料、加熱糊化及假沸騰等步驟，利用兩個加熱容器分別進行假沸騰與 生淀粉漿的進料與加熱糊化，可節(jié)省時間，增加作業(yè)效率。
[0050] 圖3為本實用新型一實施例的生產(chǎn)果膠抗解淀粉的裝置300的示意圖，其構(gòu)造大 致上與圖1所示裝置100相同。裝置300與圖1所示裝置100的差異在于其還包括一果膠 溶液暫存槽302,與切枝酵素反應槽110連接。如上文所描述，如果是制作切枝酵素抗解淀 粉，使切枝酵素不活化之后，再施予熱風干燥并磨粉，便可得抗解淀粉產(chǎn)品。然而，如果是制 作果膠抗解淀粉，則在使切枝酶素不活化之后，先將糊化的淀粉漿降溫至30°C左右，將果膠 暫存槽302中的果膠溶液添加至切枝酵素反應槽110中，并加入果膠酵素混和，然后再持續(xù) 攪拌16小時以上，使切枝后的糊化淀粉與果膠結(jié)合而形成果膠抗解淀粉。其中，果膠暫存 槽302下方具有一電控閥304以控制果膠溶液的出料。之后，再將淀粉漿以熱風干燥及磨 粉，便可得果膠抗解淀粉的成品。
[0051] 圖4為本實用新型另一實施例的生產(chǎn)果膠抗解淀粉的裝置400的示意圖。類似地， 裝置400的構(gòu)造大致上與圖2所示裝置200相同。裝置400與圖2所示裝置200的差異在 于其還包括一果膠溶液暫存槽302,與切枝酵素反應槽110連接。如圖3的說明所述，在使 切枝酶素不活化之后，先將糊化的淀粉漿降溫至30°C左右，將果膠暫存槽302中的果膠溶 液添加至切枝酵素反應槽110中，并加入果膠酵素混和，然后再持續(xù)攪拌16小時以上，使切 枝后的糊化淀粉與果膠結(jié)合而形成果膠抗解淀粉。其中，果膠暫存槽302下方具有一電控 閥304以控制果膠溶液的出料。之后，再將淀粉漿以熱風干燥及磨粉，便可得果膠抗解淀粉 的成品。
[0052] 同樣的，由于圖4的裝置400中設置有兩個加熱容器104、204,在一實施例中，當其 中一個加熱容器104在進行假沸騰的同時，另一個加熱容器204則可用以接收來自生淀粉 儲存槽102的生淀粉漿，并對生淀粉漿進行加熱糊化等步驟，反之亦然。
[0053] 本實用新型所提供的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置符合工業(yè)生產(chǎn)的需求，且避免在生產(chǎn)抗 解淀粉的過程中，因冷卻后的凝結(jié)淀粉而產(chǎn)生管路阻塞的問題。另外，本實用新型更提供了 一種生產(chǎn)果膠抗解淀粉的裝置，其同樣具有上述優(yōu)點。此外，本實用新型所提供的裝置尚可 包括兩個加熱容器，其可分別進行假沸騰與生淀粉漿的進料與加熱糊化，對于整體生產(chǎn)抗 解淀粉的工藝來說，可達到節(jié)省時間，增加作業(yè)效率的功能。
[0054] 下列將以實施例1?2分別顯示利用本實用新型所提供的裝置來生產(chǎn)抗解淀粉及 果膠抗解淀粉。
[0055] 實施例1
[0056] 實施例1為利用本實用新型所提供的裝置200來生產(chǎn)抗解淀粉。首先制作生淀粉 漿，先取小麥淀粉lkg，加入8L水。接著，進行生淀粉漿進料，開啟生淀粉漿儲存槽底部及自 制不銹鋼加熱容器上方的電控閥，上述生淀粉漿以固定速率進入自制不銹鋼加熱器內(nèi)，至 約八分滿時，關閉生淀粉漿儲存槽底部及自制不銹鋼加熱容器上方的電控閥。
[0057] 接著，開啟不銹鋼加熱容器底部的電控閥，經(jīng)由蒸氣注入模塊以高溫蒸氣加熱生 淀粉漿，使生淀粉漿迅速加熱至160°C，并在6kg/cm2下持續(xù)加熱20分鐘，使淀粉漿充分糊 化。加熱時間到達以后，關閉不銹鋼加熱容器底部的電控閥，然后打開不銹鋼加熱容器上 方假沸騰出料管的電控閥。此時，由于經(jīng)高溫高壓糊化的淀粉漿因假沸騰而產(chǎn)生出許多泡 泡，這些泡泡會隨著沸騰的蒸氣由不銹鋼加熱容器上方的假沸騰出料管排出，然后進入具 溫控的冷卻暫存容器。待降溫至60°C后，冷卻暫存容器的出料閥便會自動打開，使60°C的 糊化淀粉漿掉入100L的切枝酵素反應槽內(nèi)。其中，切枝酵素反應槽中已事先加入調(diào)配好的 600mL切枝酵素普魯藍酶（Promozyme D';)以與后續(xù)加入的糊化淀粉漿反應。
[0058] 在加入三批依上述程序處理的糊化淀粉漿后，反應1. 5小時。待糊化淀粉漿與切 枝酵素普魯藍酶（Promozyme D?丨）反應完畢，將切枝酵素反應槽的溫度提升至90°C并維持 30分鐘，使切枝酵素普魯藍酶（PromozymeD? )不活化。最后，將糊化淀粉漿以7〇°C的熱 風干燥并收集其固形物，將固形物以研磨機細磨并用80網(wǎng)孔（mesh)分析篩對其篩濾，便可 得到抗解淀粉的成品。
[0059] 實施例2
[0060] 實施例2為利用本實用新型所提供的裝置400生產(chǎn)果膠抗解淀粉。首先制作生淀 粉漿，先取小麥淀粉1. 25kg，加入7L水，并調(diào)整pH = 5。接著，進行生淀粉漿進料，開啟生淀 粉漿儲存槽底部及不銹鋼加熱容器上方的電控閥，上述生淀粉漿以固定速率進入自制不銹 鋼加熱容器內(nèi)，至約八分滿時，關閉生淀粉漿儲存槽底部及不銹鋼加熱容器上方的電控閥。 [0061] 接著，開啟不銹鋼加熱容器底部的電控閥，經(jīng)由蒸氣注入模塊以高溫蒸氣加熱生 淀粉漿，使其迅速加熱至160°C，并在6kg/cm2下持續(xù)加熱20分鐘，使淀粉漿充分糊化。加 熱時間到達以后，關閉不銹鋼加熱容器底部的電控閥，然后打開不銹鋼加熱容器上方假沸 騰出料管的電控閥。此時，由于經(jīng)高溫高壓糊化的淀粉漿因假沸騰而產(chǎn)生出許多泡泡，這些 泡泡會隨著沸騰的蒸氣由不銹鋼加熱容器上方的假沸騰出料管排出，然后進入具溫控的冷 卻暫存容器。待降溫至60°C后，冷卻暫存容器的出料閥便會自動打開，使60°C的淀粉漿掉 入100L的切枝酵素反應槽內(nèi)。
[0062] 接下來，加入600mL切枝酵素普魯藍酶（Promozyme D?:)進行反應。在加入三 批依上述程序處理的糊化淀粉漿后，反應1. 5小時。待糊化淀粉漿與切枝酵素普魯藍酶 (Promozyme D#)反應完畢，將切枝酵素反應槽的溫度提升至90°C并維持30分鐘，使切枝 酵素普魯藍酶（Promozyme D?丨）不活化。之后，降溫至30°C，形成淀粉漿溶液（A)。另取 1. 25kg果膠加40L水，以均質(zhì)機快速溶解后，調(diào)整pH = 10,此為果膠堿處理溶液（B)，其儲 存在果膠溶液暫存槽中。將淀粉漿溶液（A)與果膠堿處理溶液（B)混合后，控制溫度于30°C 并調(diào)整pH = 7. 5,加入自制果膠酯化酵素50mL，持續(xù)反應16小時后，以70°C熱風干燥并收 集其固形物，將固形物以研磨機細磨并用80網(wǎng)孔（mesh)分析篩對其篩濾，便可得到果膠抗 解淀粉的成品。
[0063] 綜上所述，本實用新型所提供的生產(chǎn)抗解淀粉及果膠抗解淀粉的裝置符合工業(yè)生 產(chǎn)的需求，且避免在生產(chǎn)抗解淀粉的過程中，因冷卻后的凝結(jié)淀粉而產(chǎn)生管路阻塞的問題。 除此之外，由于本實用新型所提供的裝置可包括兩個加熱容器，其可分別進行假沸騰與生 淀粉漿的進料與加熱糊化，對于整體生產(chǎn)抗解淀粉的工藝來說，可達到節(jié)省時間，增加作業(yè) 效率的功能。
[0064] 雖然本實用新型已以數(shù)個較佳實施例公開如上，然而其并非用以限定本實用新 型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，應當可作任意的更動與潤 飾，因此本實用新型的保護范圍應當以所附的權利要求所界定的范圍為準。
【權利要求】
1. 一種生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，包括： 一生淀粉漿儲存槽； 至少一加熱容器，位于該生淀粉漿儲存槽下游，用以加熱一生淀粉漿； 一假沸騰出料管，位于該加熱容器上方，用以排出假沸騰的一糊化淀粉漿； 一冷卻暫存容器，用以接收該糊化淀粉漿；以及 一切枝酵素反應槽，與該冷卻暫存槽連接，用以接收經(jīng)冷卻的該糊化淀粉漿。
2. 如權利要求1所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該裝置還包括一果膠溶液 暫存槽，與該切枝酵素反應槽連接。
3. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該生淀粉漿儲存槽與該 加熱容器之間還設有一進料斗。
4. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該加熱容器的底部具有 一電控閥，其中該電控閥連接一蒸氣注入模塊以對該加熱容器內(nèi)的該生淀粉漿進行一加熱 步驟。
5. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該加熱容器為一不銹鋼 容器。
6. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該假沸騰出料管還包括 一電控閥以控制該假沸騰出料管的出料。
7. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該冷卻暫存容器具有溫 控功能，該冷卻暫存容器的一出料閥被設定在溫度降至60°C時開啟，以將經(jīng)冷卻的該糊化 淀粉漿送至該切枝酵素反應槽內(nèi)。
8. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該切枝酵素反應槽具有 溫控功能及自動攪拌功能，并設置有攪拌葉片、固定葉片、及加 熱片。
9. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該切枝酵素反應槽用以 裝載一切枝酵素，且該切枝酵素為一普魯蘭酶。
10. 如權利要求1或2所述的生產(chǎn)抗解淀粉的裝置，其特征在于，該裝置包括兩個該加 熱容器，當其中一該加熱容器在進行假沸騰的同時，另一該加熱容器則用以接收來自該生 淀粉漿儲存槽的該生淀粉漿，并加熱該生淀粉漿。
【文檔編號】C12M1/38GK204111765SQ201420408603
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】曾琳祥, 張欽宏, 黃寶鴻, 鄭怡姍, 蕭東昇 申請人:財團法人食品工業(yè)發(fā)展研究所