鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，包括清洗煮制設(shè)備、承載設(shè)備和布置在清洗煮制設(shè)備上方的軌道，所述清洗煮制設(shè)備包括依次布置的清洗鍋、焯水鍋和鹵制鍋；所述清洗鍋包括外殼體和清洗腔，所述清洗腔和外殼間設(shè)有溢流槽，所述溢流槽通過溢流管與清洗鍋外界聯(lián)通，所述清洗腔為上部開口，清洗腔的底部設(shè)有進(jìn)排水管和進(jìn)氣管；所述承載設(shè)備吊裝于軌道上并可沿軌道來回移動(dòng)。該設(shè)備生產(chǎn)加工的肉類食品能保持鮮嫩口感，加工效率高且占地面積小。
【專利說明】鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品生產(chǎn)加工設(shè)備，特別是涉及一種鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]齒制品是一種傳統(tǒng)食品，齒制集加熱與調(diào)味兩種念飪工序與一體，成品是熟的可直接食用，具有豐富的口感，香氣宜人等特點(diǎn)。然而研究調(diào)查現(xiàn)有的肉類食品的鹵制工藝，無非是在鹵料、鹵汁的配方上進(jìn)一步改進(jìn)，添加以往常作為藥材的各味中藥食材，來改善口感或者獲得一些養(yǎng)生保健的效果。這些工藝任都遵循了傳統(tǒng)鹵制加工的工藝方法，包括了肉類食品的清洗、焯水以及鹵制的工藝流程。傳統(tǒng)鹵制工藝的通過控制鹵制時(shí)間長短并配合適當(dāng)?shù)幕鸷騺慝@得肉類老嫩不同的口感，而為了獲得鹵制的肉類食品的軟嫩的口感，鹵制時(shí)間通常較長。長時(shí)間的鹵制一來造成食品加工效率較低，二來鹵制鍋中造成大量熱能的浪費(fèi)。而近年來常采用如“嫩肉粉”等佐料進(jìn)行肉類嫩化，但是嫩肉粉其主要作用在于利用蛋白酶對肉中的彈性蛋白和膠原蛋白進(jìn)行部分水解，使肉類制品口感達(dá)到嫩而不韌的效果，這是對肉類食品豐富口感的一種損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，解決大批量鹵制肉類食品口感差、生產(chǎn)效率低及能源浪費(fèi)的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，包括清洗煮制設(shè)備、承載設(shè)備和布置在清洗煮制設(shè)備上方的軌道，所述清洗煮制設(shè)備包括依次布置的清洗鍋、焯水鍋和齒制鍋；所述清洗鍋包括外殼體和清洗腔，所述清洗腔和外殼體之間設(shè)有溢流槽，所述溢流槽通過溢流管與清洗鍋外界聯(lián)通，所述清洗腔為上部開口，清洗腔的底部設(shè)有進(jìn)排水管和進(jìn)氣管；所述承載設(shè)備吊裝于軌道上并可沿軌道來回移動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的，所述承載設(shè)備是下部設(shè)有活動(dòng)擋板的上部開口籠體。
[0006]優(yōu)選的，所述焯水鍋和鹵制鍋為上部開口的燃?xì)饧訜徨仭?br> [0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述清洗鍋和焯水鍋之間依次布置有離心脫水裝置和真空攪拌裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述離心脫水裝置包括以豎直方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸的具有上部開口的脫水桶和外殼，所述脫水桶由設(shè)置在外殼底部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，所述真空攪拌裝置包括以水平為轉(zhuǎn)軸的按摩轉(zhuǎn)桶，所述按摩轉(zhuǎn)桶的桶壁設(shè)有填裝窗口，所述桶壁內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜于水平軸線的攪拌擋板，所述真空攪拌裝置設(shè)有用于維持按摩轉(zhuǎn)桶內(nèi)真空環(huán)境的抽真空裝置。
[0010]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，肉類食品裝載與承載設(shè)備中，承載設(shè)備與肉類原料一同置入清洗鍋的清洗腔清洗，然后一起置入焯水鍋焯水以及鹵制鍋鹵制。在清洗鍋內(nèi)，由進(jìn)排水管通入清水然后由進(jìn)氣管通入空氣，通過氣泡與肉類原料的不斷撞擊摩擦完成清洗過程，制得的肉類食品肉質(zhì)嫩且富有嚼勁，口感好。增加離心脫水裝置和真空攪拌裝置，使肉類原料恢復(fù)固有形態(tài)，保持其形狀完整，增強(qiáng)肉質(zhì)的彈性。整個(gè)生產(chǎn)過程不需要人工參與搬運(yùn)肉類食品，保證食品安全衛(wèi)生。同時(shí)生產(chǎn)加工設(shè)備并沒有采用傳送帶類的物品運(yùn)輸裝置，減少了設(shè)備占地空間，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0013]請參見圖1，鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，包括清洗煮制設(shè)備、承載設(shè)備I和布置在清洗煮制設(shè)備上方的軌道2。清洗煮制設(shè)備包括依次布置的清洗鍋3、離心脫水裝6置、真空攪拌裝置7、焯水鍋4和鹵制鍋5。清洗鍋3包括外殼體31和清洗腔32，清洗腔32和外殼體31之間設(shè)有溢流槽33，溢流槽33通過溢流管34與清洗鍋3外界聯(lián)通，清洗腔32為上部開口，清洗腔32的底部設(shè)有進(jìn)排水管35和進(jìn)氣管36 ;承載設(shè)備I是下部設(shè)有活動(dòng)擋板11的上部開口籠體12，吊裝于軌道2上并可沿軌道2來回移動(dòng)，并且可以進(jìn)行升降操作。離心脫水裝置6包括以豎直方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸的具有上部開口的脫水桶61和外殼62，脫水桶61由設(shè)置在外殼62底部的電機(jī)63驅(qū)動(dòng)。真空攪拌裝置7包括以水平為轉(zhuǎn)軸的按摩轉(zhuǎn)桶71，按摩轉(zhuǎn)桶71的桶壁設(shè)有填裝窗口 72，桶壁內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜于水平軸線的攪拌擋板73，真空攪拌裝置7設(shè)有用于維持按摩轉(zhuǎn)桶71內(nèi)真空環(huán)境的抽真空裝置。焯水鍋4和鹵制鍋5為上部開口的燃?xì)饧訜徨仭?br> [0014]生產(chǎn)加工時(shí)，將肉類原料置于承載設(shè)備I內(nèi)，鎖住活動(dòng)擋板11，將肉類原料與承載設(shè)備I 一同降低高度進(jìn)入清洗鍋3的清洗腔32。打開清洗腔32底部進(jìn)排水管35的進(jìn)水閥，向清洗腔32內(nèi)通入清水，然后打開進(jìn)氣管36的進(jìn)氣閥通入空氣，由氣泡對肉類原料不斷的撞擊摩擦進(jìn)行清洗，清洗過程中由清洗腔32溢出的污水排入溢流槽33，進(jìn)而通過溢流管34排出清洗鍋3。清洗完成后，提升承載設(shè)備I并向前運(yùn)行，達(dá)到離心脫水裝置6上方，打開承載設(shè)備I底部活動(dòng)擋板11，肉類原料進(jìn)入脫水桶61進(jìn)行離心脫水，完成后再次由承載設(shè)備I運(yùn)送至真空攪拌裝置7上方。肉類原料由按摩轉(zhuǎn)桶71的填裝窗口 72進(jìn)入桶內(nèi)，添加攪拌作料后鎖緊密封填裝窗口 72，抽真空裝置對按摩轉(zhuǎn)桶71抽真空，按摩轉(zhuǎn)桶71滾動(dòng)攪拌，桶壁內(nèi)側(cè)的攪拌擋板73提升攪拌肉類原料。攪拌完成后，肉類原料繼續(xù)裝入承載設(shè)備I，送至焯水鍋4上方，肉類原料與承載設(shè)備I 一同進(jìn)入焯水鍋4內(nèi)焯水，然后吊起承載設(shè)備I送至鹵制鍋5上方，肉類原料與承載設(shè)備I 一同進(jìn)入鍋5內(nèi)鹵制得到鹵制肉類食品。
【權(quán)利要求】
1.一種鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:包括清洗煮制設(shè)備、承載設(shè)備(I)和布置在清洗煮制設(shè)備上方的軌道(2)，所述清洗煮制設(shè)備包括依次布置的清洗鍋(3)、焯水鍋(4)和鹵制鍋(5);所述清洗鍋(3)包括外殼體(31)和清洗腔(32)，所述清洗腔(32)和外殼體(31)之間設(shè)有溢流槽(13)，所述溢流槽(33)通過溢流管(34)與清洗鍋(3)外界聯(lián)通，所述清洗腔(32)為上部開口，清洗腔(32)的底部設(shè)有進(jìn)排水管(35)和進(jìn)氣管(36)；所述承載設(shè)備(I)吊裝于軌道(2)上并可沿軌道(2)來回移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:所述承載設(shè)備(I)是下部設(shè)有活動(dòng)擋板(11)的上部開口籠體(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:所述焯水鍋(4)和鹵制鍋(5)為上部開口的燃?xì)饧訜徨仭?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3中任意一項(xiàng)所述的鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:所述清洗鍋(3)和焯水鍋(4)之間依次布置有離心脫水裝置(6)和真空攪拌裝置(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:所述離心脫水裝置(6)包括以豎直方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸的具有上部開口的脫水桶￠1)和外殼(62)，所述脫水桶(61)由設(shè)置在外殼(62)底部的電機(jī)(63)驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹵制肉類食品的生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于:所述真空攪拌裝置(7)包括以水平為轉(zhuǎn)軸的按摩轉(zhuǎn)桶(71)，所述按摩轉(zhuǎn)桶(71)的桶壁設(shè)有填裝窗口(72)，所述桶壁內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜于水平軸線的攪拌擋板(73)，所述真空攪拌裝置(7)設(shè)有用于維持按摩轉(zhuǎn)桶(71)內(nèi)真空環(huán)境的抽真空裝置。
【文檔編號】A23L1/318GK204104748SQ201420492292
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】祝宏偉 申請人:無錫財(cái)富古運(yùn)河酒店有限公司