茶葉生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】茶葉生產(chǎn)線，屬于炒茶設(shè)備領(lǐng)域?，F(xiàn)有炒茶效率較低。本實(shí)用新型包括自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、自動(dòng)分配裝置、輝干機(jī)、篩選機(jī)、灌裝機(jī)、多臺(tái)提升機(jī)和多臺(tái)茶葉炒制機(jī)，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)進(jìn)料口與第一提升機(jī)連接，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)出口通過第二提升機(jī)承接于同步帶，料機(jī)支架上設(shè)置多個(gè)出料口，分配機(jī)構(gòu)數(shù)量與出料口相對(duì)應(yīng)，茶葉炒制機(jī)進(jìn)料口承接于自動(dòng)分配裝置出料口下方，多臺(tái)茶葉炒制機(jī)呈一條直線排列，茶葉炒制機(jī)出口處設(shè)置自動(dòng)輸送帶，自動(dòng)輸送帶輸送方向通過第三提升機(jī)承接于輝干機(jī)進(jìn)料口，輝干機(jī)出料口通過第四提升機(jī)與篩選機(jī)連接，篩選機(jī)通過第五提升機(jī)承接于灌裝機(jī)上。本實(shí)用新型降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了茶葉整個(gè)炒制過程全自動(dòng)化，提高了茶葉炒制效率。
【專利說明】茶葉生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于炒茶設(shè)備領(lǐng)域，尤其與一種茶葉生產(chǎn)線有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]炒茶的工藝過程包括殺青、理?xiàng)l、炒制、輝干、篩選和灌裝等步驟，傳統(tǒng)的炒茶過程，茶葉在完成一項(xiàng)工藝后，需要人工將茶葉分配、運(yùn)送到下一步工藝中，這樣工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，降低了茶葉炒制的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有炒茶效率較低的缺陷，提供一種全自動(dòng)化的茶葉生產(chǎn)線。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:茶葉生產(chǎn)線，其特征是，包括自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、自動(dòng)分配裝置、輝干機(jī)、篩選機(jī)、灌裝機(jī)、多臺(tái)提升機(jī)和多臺(tái)茶葉炒制機(jī)；自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的進(jìn)料口與第一提升機(jī)連接，自動(dòng)分配裝置包括料機(jī)支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分配機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、同步帶和兩個(gè)帶輪，兩個(gè)帶輪通過軸支撐安裝于料機(jī)支架上，其中一個(gè)帶輪與所述電機(jī)連接，同步帶套裝于兩個(gè)帶輪上成上下兩層組成旋轉(zhuǎn)回路，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的出口通過第二提升機(jī)承接于所述同步帶的頂面，料機(jī)支架上設(shè)置多個(gè)出料口并位于所述同步帶的側(cè)部，分配機(jī)構(gòu)數(shù)量與出料口相對(duì)應(yīng)，分配機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述同步帶的另一側(cè)，茶葉炒制機(jī)的數(shù)量與所述出料口對(duì)應(yīng)，分配機(jī)構(gòu)可以在同步帶頂面擺動(dòng)，當(dāng)分配機(jī)構(gòu)與出料口的側(cè)壁接觸，分配機(jī)構(gòu)與所述出料口組成下料通道，茶葉從下料通道下料；茶葉炒制機(jī)的進(jìn)料口承接于所述自動(dòng)分配裝置出料口的下方，多臺(tái)茶葉炒制機(jī)呈一條直線排列，茶葉炒制機(jī)的的出口處設(shè)置自動(dòng)輸送帶，自動(dòng)輸送帶輸送方向的尾部通過第三提升機(jī)承接于輝干機(jī)的進(jìn)料口，輝干機(jī)的出料口通過第四提升機(jī)與篩選機(jī)連接，篩選機(jī)通過第五提升機(jī)承接于灌裝機(jī)上。
[0005]本實(shí)用新型工作時(shí)，茶葉被第一提升機(jī)提升輸送至自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)上，茶葉從自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)理?xiàng)l后被第二提升機(jī)輸送到自動(dòng)分配裝置進(jìn)行分配，茶葉被依次分配到各臺(tái)茶葉炒制機(jī)上，待茶葉炒制完成后，茶葉下料至自動(dòng)輸送帶上，自動(dòng)輸送帶將茶葉輸送至第三提升機(jī)后，將茶葉送入輝干機(jī)上，對(duì)茶葉進(jìn)行輝干，輝干完成后茶葉從輝干機(jī)的出料口下料至第四提升機(jī)上，第四提升機(jī)將茶葉輸送至篩選機(jī)，對(duì)茶葉進(jìn)行篩選，茶葉篩選完成后下料至第五提升機(jī)，第五提升機(jī)將茶葉輸送至灌裝機(jī)上對(duì)茶葉進(jìn)行灌裝，從而完成整個(gè)茶葉的工藝過程，實(shí)現(xiàn)了茶葉炒制工藝過程的全自動(dòng)化。
[0006]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)分配裝置上的出料口數(shù)量為三個(gè)。
[0007]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:在各機(jī)臺(tái)之間通過提升機(jī)、自動(dòng)輸送裝置連接組成茶葉生產(chǎn)線，省去了人工分配和運(yùn)送茶葉的過程，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了茶葉整個(gè)炒制工藝過程的全自動(dòng)化，提高了茶葉的炒制效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]各附圖標(biāo)記依次表示為:第一提升機(jī)(I)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2)、第二提升機(jī)(3)、出料口(4)、分配機(jī)構(gòu)(5)、料機(jī)支架(6)、茶葉炒制機(jī)(7)、自動(dòng)輸送帶(8)、第三提升機(jī)(9)、輝干機(jī)(10)、第四提升機(jī)(11)、篩選機(jī)(12)、第五提升機(jī)(13)、灌裝機(jī)(14)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示:茶葉生產(chǎn)線，其包括自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2)、自動(dòng)分配裝置、輝干機(jī)(10)、篩選機(jī)(12)、灌裝機(jī)(14)、多臺(tái)提升機(jī)和多臺(tái)茶葉炒制機(jī)(7);自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2)的進(jìn)料口與第一提升機(jī)(I)連接，自動(dòng)分配裝置包括料機(jī)支架(6)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分配機(jī)構(gòu)(5)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、同步帶和兩個(gè)帶輪，兩個(gè)帶輪通過軸支撐安裝于料機(jī)支架(6)上，其中一個(gè)帶輪與所述電機(jī)連接，同步帶套裝于兩個(gè)帶輪上成上下兩層組成旋轉(zhuǎn)回路，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2)的出口通過第二提升機(jī)(3)承接于所述同步帶的頂面，料機(jī)支架(6)上設(shè)置多個(gè)出料口并位于所述同步帶的側(cè)部，分配機(jī)構(gòu)(5)數(shù)量與出料口相對(duì)應(yīng)，分配機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置于所述同步帶的另一側(cè)，茶葉炒制機(jī)(7)的數(shù)量與所述出料口對(duì)應(yīng)，分配機(jī)構(gòu)(5)可以在同步帶頂面擺動(dòng)，當(dāng)分配機(jī)構(gòu)(5)與出料口的側(cè)壁接觸，分配機(jī)構(gòu)(5)與所述出料口組成下料通道，茶葉從下料通道下料；茶葉炒制機(jī)(7)的進(jìn)料口承接于所述自動(dòng)分配裝置出料口的下方，多臺(tái)茶葉炒制機(jī)(7)呈一條直線排列，茶葉炒制機(jī)(7)的的出口處設(shè)置自動(dòng)輸送帶(8)，自動(dòng)輸送帶(8)輸送方向的尾部通過第三提升機(jī)(9)承接于輝干機(jī)(10)的進(jìn)料口，輝干機(jī)(10)的出料口通過第四提升機(jī)(11)與篩選機(jī)(12)連接，篩選機(jī)(12)通過第五提升機(jī)(13)承接于灌裝機(jī)
(14)上。
[0012]本實(shí)用新型工作時(shí)，茶葉被第一提升機(jī)(I)提升輸送至自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2 )上，茶葉從自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2)上進(jìn)行自動(dòng)理?xiàng)l后被第二提升機(jī)(3)輸送到自動(dòng)分配裝置進(jìn)行分配，茶葉被依次分配到各臺(tái)茶葉炒制機(jī)(7)上，待茶葉炒制完成后，茶葉下料至自動(dòng)輸送帶(8)上，自動(dòng)輸送帶(8)將茶葉輸送至第三提升機(jī)(9)后，將茶葉送入輝干機(jī)(10)上，對(duì)茶葉進(jìn)行輝干，輝干完成后茶葉從輝干機(jī)(10)的出料口下料至第四提升機(jī)(11)上，第四提升機(jī)(11)將茶葉輸送至篩選機(jī)(12)，對(duì)茶葉進(jìn)行篩選，茶葉篩選完成后下料至第五提升機(jī)(13)，第五提升機(jī)(13)將茶葉輸送至灌裝機(jī)(14)上對(duì)茶葉進(jìn)行灌裝，從而完成整個(gè)茶葉的工藝過程，實(shí)現(xiàn)了茶葉炒制工藝過程的全自動(dòng)化。
[0013]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)分配裝置上的出料口數(shù)量為三個(gè)。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.茶葉生產(chǎn)線，其特征在于:包括自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)0、自動(dòng)分配裝置、輝干機(jī)(川)、篩選機(jī)(口)、灌裝機(jī)(^)、多臺(tái)提升機(jī)和多臺(tái)茶葉炒制機(jī)(7)；自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2)的進(jìn)料口與第一提升機(jī)(1)連接，自動(dòng)分配裝置包括料機(jī)支架“)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分配機(jī)構(gòu)(5),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、同步帶和兩個(gè)帶輪，兩個(gè)帶輪通過軸支撐安裝于料機(jī)支架(6)上，其中一個(gè)帶輪與所述電機(jī)連接，同步帶套裝于兩個(gè)帶輪上成上下兩層組成旋轉(zhuǎn)回路，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(2)的出口通過第二提升機(jī)(3)承接于所述同步帶的頂面，料機(jī)支架(6)上設(shè)置多個(gè)出料口并位于所述同步帶的側(cè)部，分配機(jī)構(gòu)(5)數(shù)量與出料口相對(duì)應(yīng)，分配機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置于所述同步帶的另一偵牝茶葉炒制機(jī)(7)的數(shù)量與所述出料口對(duì)應(yīng)，分配機(jī)構(gòu)(5)可以在同步帶頂面擺動(dòng)，當(dāng)分配機(jī)構(gòu)(5)與出料口的側(cè)壁接觸，分配機(jī)構(gòu)(5)與所述出料口組成下料通道，茶葉從下料通道下料；茶葉炒制機(jī)(7)的進(jìn)料口承接于所述自動(dòng)分配裝置出料口的下方，多臺(tái)茶葉炒制機(jī)(7 )呈一條直線排列，茶葉炒制機(jī)(7 )的的出口處設(shè)置自動(dòng)輸送帶(8 )，自動(dòng)輸送帶(8 )輸送方向的尾部通過第三提升機(jī)(9)承接于輝干機(jī)(10)的進(jìn)料口，輝干機(jī)(10)的出料口通過第四提升機(jī)(11)與篩選機(jī)(12)連接，篩選機(jī)(12)通過第五提升機(jī)(13)承接于灌裝機(jī)(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動(dòng)分配裝置上的出料口(4)數(shù)量為三個(gè)。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK204217780SQ201420618584
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】龍文凱 申請人:龍文凱