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      一種采用面包機(jī)制作雜糧面包的方法與流程

      文檔序號(hào):11164119閱讀:634來源:國知局
      一種采用面包機(jī)制作雜糧面包的方法與制造工藝
      本發(fā)明涉及面包制作領(lǐng)域,尤其涉及一種采用面包機(jī)制作雜糧面包的方法。
      背景技術(shù)
      :雜糧從廣義來講通常是指除水稻、小麥以外的作物。例如,包括:高粱、谷子、蕎麥(甜蕎、苦蕎)、燕麥(莜麥)、大麥、糜子、黍子、薏仁、籽粒莧以及菜豆(蕓豆)、綠豆、小豆(紅小豆、赤豆)、蠶豆、豌豆、豇豆、小扁豆(兵豆)、黑豆、青稞、、大豆、玉米、小米、谷物和薯類等。雖然產(chǎn)量很低,但是營養(yǎng)成分卻很豐富。但是目前對(duì)于雜糧的應(yīng)用還比較有限。以青稞為例,青稞生長在高原地區(qū),是藏族人民的主要糧食作物。青稞營養(yǎng)十分豐富,它是世界上麥類作物中含β-葡聚糖最高的農(nóng)作物,對(duì)結(jié)腸癌、心腦血管疾病、糖尿病有預(yù)防作用,同時(shí)具有提高人體免疫力、調(diào)節(jié)生理節(jié)律的作用;含有豐富的膳食纖維,具有清腸通便、清除體內(nèi)毒素等功效;并且含有對(duì)人體有益的微量元素:鈣、轔、鐵、銅、鋅、硒等礦物質(zhì)。營養(yǎng)成分中的硫胺素、核黃素、尼克酸、維生素e,可促進(jìn)人體健康發(fā)育;現(xiàn)藏區(qū)食用青稞最主要方式是做成青稞炒面“糌粑”;但這種“糌粑”并不被藏區(qū)以外接受。目前市面上的面包多以小麥為原料,還尚未有適合于雜糧面包的制作方法。主要有幾個(gè)原因:1、配方不合理。面包等西式點(diǎn)心對(duì)口感要求較高,例如:彈柔性、堅(jiān)實(shí)度等,由于雜糧一般不具備面筋的特性,按照現(xiàn)有的配方以雜糧為原料 制作面包的通常都會(huì)由于面筋不足造成面包品質(zhì)不高,面包體積小,口感不佳等問題。2、此外現(xiàn)有的用面包機(jī)制作面包的方法,其揉面階段的時(shí)間、溫度和攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速不能充分將雜糧面包中面團(tuán)的面筋揉出來,制作出來的雜糧面包體積小,彈性差且口感不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明提供一種采用面包機(jī)制作雜糧面包的方法,通過合理的配方與制備工藝,使制作的面包既保留了雜糧豐富的營養(yǎng),也具有很好的口感,并且該制備方法操作簡單,不需要多次發(fā)酵,節(jié)約了時(shí)間。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提供一種采用面包機(jī)制作雜糧面包的方法,所述面包機(jī)包括面包桶、電機(jī)及加熱元件,面包桶內(nèi)設(shè)有與電機(jī)連接的攪拌機(jī)構(gòu),所述制作方法包括以下步驟:混合階段s1:將物料置于面包桶中,控制電機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)面包桶內(nèi)的物料在第一溫度下混合第一時(shí)間,使物料均勻混合,所述物料至少包括水、高筋粉、雜糧粉和輔料;吸水階段s2:攪拌機(jī)構(gòu)停止攪拌,將混合后的物料在第二溫度條件下持續(xù)吸水第二時(shí)間;揉面階段s3:控制電機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)面包桶內(nèi)的物料在第三溫度條件攪拌揉和第三時(shí)間,得到面團(tuán);所述第三時(shí)間范圍為10-20min,所述第三溫度范圍為25-28℃,所述揉面階段的攪拌轉(zhuǎn)速范圍為250-280rpm/min;發(fā)酵階段s4:對(duì)經(jīng)揉面得到的面團(tuán)在第四溫度條件下靜置第四時(shí)間;發(fā)酵用的酵母在混合階段作為輔料加入或在吸水階段單獨(dú)加入;烘焙階段s5:控制加熱元件對(duì)發(fā)酵好的面團(tuán)在第四溫度條件下烘烤第四時(shí)間至熟透。本發(fā)明的有益效果是:首先,本發(fā)明在雜糧粉中加入了高筋粉,高筋粉不同于一般的面粉,其蛋白質(zhì)含量至少在12%以上,能有效彌補(bǔ)雜糧粉中面筋不足的缺陷。其次,本發(fā)明提供的用面包機(jī)制作雜糧面包的方法通過在揉面階段控制合適的揉面時(shí)間、揉面溫度和攪拌的轉(zhuǎn)速有利于把面筋完全揉出來,只有把面筋完全揉出來,做出來的面包成品才體積正常、蓬松和柔軟。進(jìn)一步,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述雜糧粉占雜糧粉和高筋粉的質(zhì)量和的15%-30%,所述高筋粉占雜糧粉和高筋粉的質(zhì)量和的70%-85%。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用本發(fā)明所述的雜糧面包配方,通過加入合適比例的高筋粉,不僅能保留雜糧面包中雜糧的風(fēng)味,還通過借助高筋粉中的面筋來形成面包的組織架構(gòu),使得雜糧面包具有很好的彈性和延展性和很好的口感。進(jìn)一步,還包括以下操作:在揉面階段s3進(jìn)行到50%-70%的進(jìn)程時(shí)加入果料。果料也稱果干,本發(fā)明所述的果干應(yīng)做廣義理解,可以為水果干、蔬菜干以及堅(jiān)果等等。不同的果干與上述各原料搭配,使制得的雜糧面包香味濃郁,營養(yǎng)更豐富,受到更多的人的歡迎。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:此步驟在完成50%-70%的揉面進(jìn)程時(shí)加入果料,確保果料不會(huì)對(duì)面筋的形成造成阻礙。雜糧以面包的形式制成食品,將會(huì)令更多習(xí)慣吃面包的人樂于接受,擴(kuò)大了雜糧的應(yīng)用范圍,同時(shí)也使制作的面包營養(yǎng)更豐富。進(jìn)一步,所述揉面階段s3和發(fā)酵階段s4之間還包括醒面階段,所述醒面階段包括將所述面團(tuán)在第六溫度下靜置第六時(shí)間。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在揉面后進(jìn)行醒面環(huán)節(jié),揉面使得面團(tuán)的面筋具有很大的應(yīng)力,如果直接發(fā)酵和烘焙的話,容易使得面包開裂。而通過醒面的面團(tuán),面筋的應(yīng)力大大減少,使得面團(tuán)在后續(xù)的烘焙過程不容易開裂。而且由于在醒面階段之前已經(jīng)加入酵母,面團(tuán)可以在醒面的同時(shí)進(jìn)行發(fā)酵,從而可以縮短后續(xù)的發(fā)酵時(shí)間,最后烤出來的面包結(jié)構(gòu)細(xì)膩,整體形象堅(jiān)挺。進(jìn)一步,所述醒面階段中,第六時(shí)間范圍為20-40min,第六溫度范圍為28-32℃。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:合理的醒面時(shí)間和醒面溫度可以很好的避免面包開裂,如果醒面時(shí)間過短、溫度過低,面團(tuán)的膨脹力不足,不能有效去除面筋的應(yīng)力;如果醒面時(shí)間過長、溫度過高容易導(dǎo)致面團(tuán)在醒面階段發(fā)酵過度。進(jìn)一步,所述醒面階段和所述發(fā)酵階段s4之間包括排氣吸氧階段,所述排氣吸氧階段包括在第七溫度條件下控制電機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)攪拌所述面團(tuán)第七時(shí)間,使所述面團(tuán)排出醒面階段中發(fā)酵所產(chǎn)生的二氧化碳并吸收氧氣。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在醒面階段后進(jìn)行排氣吸氧環(huán)節(jié),將醒面階段因發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳排出,重新補(bǔ)充氧氣,同時(shí)有利于后續(xù)的發(fā)酵過程,以防止面團(tuán)變酸。進(jìn)一步,所述排氣吸氧階段中,第七時(shí)間范圍為1-5min,第七溫度范圍為28-32℃,攪拌轉(zhuǎn)速范圍為15-19rpm/min。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:攪拌轉(zhuǎn)速過低不利于快速排除二氧化碳吸入氧氣,攪拌轉(zhuǎn)速過高則可能增加面筋應(yīng)力甚至拉裂面筋。攪拌溫度過低使得面筋容易被拉裂,攪拌溫度過高則使得面團(tuán)在該階段又產(chǎn)生大量的二氧化碳。進(jìn)一步,所述混合階段s1中,第一時(shí)間范圍為10-20min,所述攪拌轉(zhuǎn)速范圍為250-280rpm/min,第一溫度范圍為20-25℃。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在混合過程中,混合時(shí)間過長或者混合溫度過高將導(dǎo)致混合過度,混合時(shí)間過短或者混合溫度過低將導(dǎo)致混合不足;如果混合不足或是混合過度使得面筋斷裂無法撐起來。進(jìn)一步,所述混合階段s1包括起步階段,所述起步階段的攪拌時(shí)間范圍為1-3min,所述起步階段的攪拌轉(zhuǎn)速范圍為15-19rpm/min。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在混合階段的初期,由于高筋粉、雜糧粉還沒有充分與水混合,采用較低攪拌速度有利于避免飛粉現(xiàn)象(即高筋粉和雜糧粉飛到面包桶的桶蓋或者面包桶的開口端),在后期采用較高攪拌速度有利于充分混合。進(jìn)一步,所述吸水階段s2中,第二時(shí)間范圍為10-30min,第二溫度范圍為20-25℃。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:合適吸水時(shí)間以及吸水溫度有利于雜糧粉和高筋粉吸水形成面團(tuán);如果吸水時(shí)間過長,會(huì)使整個(gè)面包的制作時(shí)間延長,制作效率低,比較耗時(shí);如果吸水時(shí)間過短,淀粉吸水不足,與面筋的結(jié)合不充分,膨脹不夠,制作成的面包體積比較小,質(zhì)地比較硬;如果溫度過低,后期酵母發(fā)酵減慢,發(fā)酵效果不好,制作成的面包風(fēng)味不足、體積比較小、質(zhì)地比較硬。進(jìn)一步,所述發(fā)酵階段s4中,第四時(shí)間范圍為45-65min,第四溫度范圍為33-38℃。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:合理的發(fā)酵時(shí)間和溫度,有利于酵母菌釋放出足夠的二氧化碳充滿整個(gè)面團(tuán),使面包具有蓬松的孔洞。如果發(fā)酵時(shí)間過長和溫度過高使得酵母后繼無力;如果發(fā)酵中溫度過低和時(shí)間過短將導(dǎo)致發(fā)酵不良。進(jìn)一步,所述烘焙階段s5中,第五溫度范圍為130℃-175℃,第五時(shí)間范圍為45-75min。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:如果時(shí)間過長或者溫度過高,容易使面包變黑、變焦;如果時(shí)間過短或者溫度過低,面包不熟,無法食用。當(dāng)烘焙時(shí)間范圍為45-65min、烘焙溫度范圍為130-155℃時(shí)效果更好。本發(fā)明所述的雜糧為廣義的雜糧,包括:高粱、谷子、蕎麥(甜蕎、苦蕎)、燕麥(莜麥)、大麥、糜子、黍子、薏仁、籽粒莧以及菜豆(蕓豆)、綠豆、小豆(紅小豆、赤豆)、蠶豆、豌豆、豇豆、小扁豆(兵豆)、黑豆、青稞、、大豆、玉米、小米、谷物和薯類等等。優(yōu)選地,所述雜糧粉包括糜子粉、青稞粉、高粱粉和玉米粉中的任一種或任幾種的混合。附圖說明圖1為本發(fā)明所述的雜糧面包的制作工藝流程圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所使用的面包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,包括圖2a至圖2c;圖2a為剖視圖,圖2b為面包桶的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2c為自動(dòng)投放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:1、上蓋,2、外殼體,3、控制電路板,4、電機(jī),5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),6、攪拌機(jī)構(gòu),7、加熱元件,8、自動(dòng)投放裝置,9、面包桶。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。各實(shí)施例中,采用面包機(jī)來制作雜糧面包。面包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,包括上蓋1、外殼體2、控制電路板3、電機(jī)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、攪拌機(jī) 構(gòu)6、加熱元件7、自動(dòng)投放裝置8和面包桶9。所述加熱元件7為發(fā)熱管,用于對(duì)面包桶9加熱。上蓋1蓋合外殼體2上,外殼體2由內(nèi)向外依次設(shè)有面包桶9,面包桶內(nèi)設(shè)有與電機(jī)4連接的攪拌機(jī)構(gòu)6,面包桶9和上蓋1之間設(shè)有兩個(gè)自動(dòng)投放裝置8,所述自動(dòng)投放裝置8在設(shè)定的條件下自動(dòng)打開,投放預(yù)先準(zhǔn)備放置好的材料。在具體實(shí)施的過程中,本發(fā)明可以采用下述的配方,但并不限于下述的配方。雜糧面包的配方:包括雜糧粉、高筋粉、水、輔料(比如黃油、糖、鹽、干酵母和奶粉)和果干;為了便于描述,下面將雜糧粉和高筋粉的混合統(tǒng)稱為主料;該配方中,均按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),雜糧粉占主料的15%-30%,高筋粉占主料的70%-85%;干酵母為主料的0.8%-1.5%,水為主料的55%-65%;黃油為主料的8%-15%,糖為主料的8%-15%,鹽為主料的1.2%-2.5%,奶粉為主料的3%-5%,果干為主料的15%-30%。制作時(shí),雜糧面包的制作工藝流程圖如圖1所示,包括以下步驟:1)混合階段s1:按照上述的配比將雜糧粉、高筋粉、黃油、奶粉、鹽和糖置于面包桶中,再放入水;攪拌均勻,攪拌時(shí)間為10-20min,發(fā)熱元件控制攪拌時(shí)的溫度范圍為20-25℃,攪拌轉(zhuǎn)速范圍為250-280rpm/min,混合階段s1包括起步階段,所述起步階段的攪拌時(shí)間范圍為1-3min,所述起步階段的攪拌轉(zhuǎn)速范圍為15-19rpm/min;2)吸水階段s2:之后靜置,讓各種組分吸水,吸水時(shí)間范圍為10-30min,該吸水階段的溫度控制在20-25℃范圍內(nèi),得到吸水充足的材料;3)揉面階段s3:吸水結(jié)束后進(jìn)入揉面環(huán)節(jié),將吸水充足的材料在面包機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌作用下充分混合,形成柔軟有彈性的面團(tuán),攪拌時(shí)間范圍為10-20min,該階段溫度控制在25-28℃范圍內(nèi),攪拌轉(zhuǎn)速范圍為250-280rpm/min;并在此環(huán)節(jié)進(jìn)行到50-70%時(shí)間的時(shí)候打開已經(jīng)放置好果干 的自動(dòng)投放裝置,把果干投放在正在揉面的面團(tuán)中,混合成一個(gè)含有果干的面團(tuán);4)揉面結(jié)束后進(jìn)入醒面階段,醒面階段為在28-32℃溫度范圍內(nèi),將面團(tuán)靜置20-40min;5)醒面階段結(jié)束后進(jìn)入排氣吸氧階段,利用攪拌機(jī)構(gòu)攪拌面團(tuán),擠出面團(tuán)在醒面階段中產(chǎn)生的二氧化碳,重新補(bǔ)充吸收氧氣,排氣吸氧的時(shí)間范圍為1-5min,溫度范圍為28-32℃,攪拌轉(zhuǎn)速范圍為15-19rpm/min;6)發(fā)酵階段s4:排氣吸氧階段結(jié)束后進(jìn)入發(fā)酵階段,發(fā)酵階段的時(shí)間范圍為45-65min,溫度范圍為33-38℃,形成蓬松的面包胚;7)烘焙階段s5:發(fā)酵階段結(jié)束后進(jìn)入烘焙階段,利用發(fā)熱元件對(duì)面包桶內(nèi)發(fā)酵后的面包胚進(jìn)行高溫烘焙制得面包,烘焙溫度范圍為130℃-175℃,烘焙時(shí)間范圍為45-75min。本發(fā)明所述的雜糧指廣義上的雜糧,本發(fā)明采用面包機(jī)制作雜糧面包的方法適用于各種雜糧,尤其適用于以糜子、青稞、高粱、玉米等原料制作雜糧面包。各實(shí)施例中,采用青稞為原料進(jìn)行具體介紹。各實(shí)施例中,青稞粉為本領(lǐng)域常規(guī)使用的青稞粉,可以通過常規(guī)方法制備或購買獲得,并無特定的商家或品牌限制。高筋粉中蛋白質(zhì)含量在12%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))以上均可以適用,尤其,蛋白質(zhì)含量在13.5%以上效果會(huì)更好,本發(fā)明各實(shí)施例中采用的是14.5%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的高筋粉。果干采用堅(jiān)果。干酵母、水、黃油、糖、鹽和奶粉等均為本領(lǐng)域的常規(guī)原料,并無特別限制。實(shí)施例1-8為符合本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)的技術(shù)方案,操作參照上述的描述,包括:1)混合階段s1,2)吸水階段s2,3)揉面階段s3,4)醒面階段,5)排氣吸氧階段,6)發(fā)酵階段s4,7)烘焙階段s5。實(shí)施例1實(shí)施例8中,配方采用表1中的配方,各部分時(shí)間、轉(zhuǎn)速控制條件按照表2,溫度控制條件按照表3。表1實(shí)施例1-8的配方實(shí)施例1-8的各部分時(shí)間控制條件如表2所示。表2實(shí)施例1-8的各部分時(shí)間、轉(zhuǎn)速控制條件表2續(xù)表2中,實(shí)施例1在揉面進(jìn)行到14min時(shí)加入果干;實(shí)施例2在揉面進(jìn) 行到11min時(shí)加入果干;實(shí)施例3在揉面進(jìn)行到5min時(shí)加入果干;實(shí)施例4在揉面進(jìn)行到13min時(shí)加入果干;實(shí)施例5在揉面進(jìn)行到10min時(shí)加入果干;實(shí)施例6在揉面進(jìn)行到9min時(shí)加入果干;實(shí)施例7在揉面進(jìn)行到8min時(shí)加入果干;實(shí)施例8在揉面進(jìn)行到12min時(shí)加入果干。實(shí)施例1-8的各部分溫度控制條件如表3所示。表3實(shí)施例1-8的各部分溫度控制條件對(duì)比實(shí)施例1至對(duì)比實(shí)施例4均在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上調(diào)整了高筋粉的比例,其余原料以及操作條件均與實(shí)施例1相同。均按質(zhì)量百分比計(jì),對(duì)比實(shí)施例1中,高筋粉占主料的65%,青稞粉占主料的35%;對(duì)比實(shí)施例2中,高筋粉占主料的68%,青稞粉占主料的32%;對(duì)比實(shí)施例3,高筋粉占主料的88%,青稞粉占主料的12%;對(duì)比實(shí)施例4中,高筋粉占主料的91%,青稞粉占主料的9%。對(duì)比實(shí)施例5至對(duì)比實(shí)施例8均在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上調(diào)整了揉面時(shí)間,其余配方以及操作條件均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例1中,揉面時(shí)間為20min;對(duì)比實(shí)施例5中,揉面時(shí)間為5min;對(duì)比實(shí)施例6中,揉面時(shí)間7min;對(duì) 比實(shí)施例7中,揉面時(shí)間30min;對(duì)比實(shí)施例8中,揉面時(shí)間40min。對(duì)比實(shí)施例9至對(duì)比實(shí)施例13在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上調(diào)整了揉面的溫度,其余配方以及操作條件均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例1中,揉面溫度為25℃;對(duì)比實(shí)施例9中,揉面溫度為10℃;對(duì)比實(shí)施例10中,揉面溫度為15℃;對(duì)比實(shí)施例11中,揉面溫度為20℃;對(duì)比實(shí)施例12中,揉面溫度為30℃;對(duì)比實(shí)施例13中,揉面溫度為35℃。對(duì)比實(shí)施例14至對(duì)比實(shí)施例19在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上調(diào)整了揉面的轉(zhuǎn)速,其余配方以及操作條件均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例1中,揉面的轉(zhuǎn)速為250rpm/min;對(duì)比實(shí)施例14中,揉面的轉(zhuǎn)速為50rpm/min;對(duì)比實(shí)施例15中,揉面的轉(zhuǎn)速為100rpm/min;對(duì)比實(shí)施例16中,揉面的轉(zhuǎn)速為150rpm/min;對(duì)比實(shí)施例17中,揉面的轉(zhuǎn)速為200rpm/min;對(duì)比實(shí)施例18中,揉面的轉(zhuǎn)速為300rpm/min;對(duì)比實(shí)施例19中,揉面的轉(zhuǎn)速為350rpm/min。分別對(duì)實(shí)施例1至實(shí)施例8以及對(duì)比實(shí)施例1至對(duì)比實(shí)施例19中制作的雜糧面包進(jìn)行堅(jiān)實(shí)度和彈性的測試。壓縮模式測定測試儀器為ta.xtplus物性測試儀,選用p36r探頭,按照exponent軟件中cakecompression-cak1_p36r方法進(jìn)行測定。具體測定方法:面包用切片機(jī)切1.25mm的片狀,2片面包疊加放在測試臺(tái)上,用p36r探頭壓縮面包中心部位,研究指標(biāo)為:堅(jiān)實(shí)度和彈性。測定參數(shù)如下表5。表5檢測時(shí)設(shè)定的參數(shù)參數(shù)設(shè)定值參數(shù)設(shè)定值測試模式壓縮停留時(shí)間60s測前速度1.00mm/sec觸發(fā)類型自動(dòng)(力)測試速度1.00mm/sec觸發(fā)力5.0g測后速度10.00mm/sec高級(jí)選項(xiàng)off測試模式壓縮數(shù)據(jù)采集速度200壓縮比例50%堅(jiān)實(shí)度:質(zhì)構(gòu)儀將面包片壓到規(guī)定高度所需要的力,反映面包口感柔軟程度。彈性:面包形變之后再恢復(fù)的程度,反映面包的彈柔性。通常表示堅(jiān)實(shí)度的數(shù)值越小,面包口感越柔軟,表示彈性的數(shù)值越大,面包越口感q彈,松軟好吃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果:一、經(jīng)上述方法進(jìn)行檢測,實(shí)施例1至實(shí)施例8的堅(jiān)實(shí)度為320-373g,彈性為61%-62.5%。其中,實(shí)施例1至實(shí)施例3的面包的檢測具體數(shù)據(jù)如表6所示。表6實(shí)施例1至實(shí)施例3的面包測試堅(jiān)實(shí)度和彈性數(shù)據(jù)二、對(duì)比實(shí)施例1至對(duì)比實(shí)施例4的結(jié)果表7對(duì)比實(shí)施例1至對(duì)比實(shí)施例4的面包測試堅(jiān)實(shí)度和彈性數(shù)據(jù)對(duì)比實(shí)施例1至對(duì)比實(shí)施例4是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行高筋粉比例的調(diào)整,從表6和表7的數(shù)據(jù)可以看出,與實(shí)施例1的數(shù)據(jù)(堅(jiān)實(shí)度為322.436g,彈性為62.086%)相比,對(duì)比實(shí)施例1(堅(jiān)實(shí)度為462.184g,彈性為58.234%)和對(duì)比實(shí)施例2(堅(jiān)實(shí)度為427.818g,彈性為60.251%)的堅(jiān)實(shí)度和彈性都比較差;對(duì)比實(shí)施例3和對(duì)比實(shí)施例4雖然比實(shí)施例1的堅(jiān)實(shí)度和彈性要好,但是由于雜糧粉的添加比例過低,不能滿足營養(yǎng)的需求。綜合考慮營養(yǎng)和口感,高筋粉的比例為70%-85%比較好。三、對(duì)比實(shí)施例5至對(duì)比實(shí)施例8的檢測結(jié)果表8對(duì)比實(shí)施例5至對(duì)比實(shí)施例8的面包測試堅(jiān)實(shí)度和彈性數(shù)據(jù)對(duì)比實(shí)施例5至對(duì)比實(shí)施例8在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上調(diào)整了揉面的時(shí)間。根據(jù)表8所示,與實(shí)施例1的數(shù)據(jù)(堅(jiān)實(shí)度為322.436g,彈性為62.086%) 相比,對(duì)比實(shí)施例5至對(duì)比實(shí)施例8制作的雜糧面包的堅(jiān)實(shí)度和彈性都比較差。如果揉面時(shí)間低于10min,堅(jiān)實(shí)度變大,彈性變小。如果揉面時(shí)間高于20min,堅(jiān)實(shí)度變大,彈性變小。所以采用揉面時(shí)間為10-20min比較合適。四、對(duì)比實(shí)施例9至對(duì)比實(shí)施例13的檢測結(jié)果表9對(duì)比實(shí)施例9至對(duì)比實(shí)施例13的面包測試堅(jiān)實(shí)度和彈性數(shù)據(jù)對(duì)比實(shí)施例9至對(duì)比實(shí)施例13在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上調(diào)整了揉面的溫度。根據(jù)表9所示,與實(shí)施例1的數(shù)據(jù)(堅(jiān)實(shí)度為322.436g,彈性為62.086%)相比,對(duì)比實(shí)施例9至對(duì)比實(shí)施例13制作的雜糧面包的堅(jiān)實(shí)度和彈性都比較差。如果揉面溫度低于25℃,堅(jiān)實(shí)度變大,彈性變小。如果揉面溫度高于28℃,堅(jiān)實(shí)度變大,彈性變小。所以,揉面溫度采用25-28℃比較合適。五、對(duì)比實(shí)施例14至對(duì)比實(shí)施例19的檢測結(jié)果表10對(duì)比實(shí)施例14至對(duì)比實(shí)施例19的面包測試堅(jiān)實(shí)度和彈性數(shù)據(jù)對(duì)比實(shí)施例14至對(duì)比實(shí)施例19在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上調(diào)整了揉面的轉(zhuǎn)速。根據(jù)表10所示,與實(shí)施例1的數(shù)據(jù)(堅(jiān)實(shí)度為322.436g,彈性為62.086%) 相比,對(duì)比實(shí)施例14至對(duì)比實(shí)施例19制作的雜糧面包的堅(jiān)實(shí)度和彈性都比較差。如果揉面轉(zhuǎn)速低于250rpm/min,堅(jiān)實(shí)度變大,彈性變小。如果揉面轉(zhuǎn)速高于280rpm/min,堅(jiān)實(shí)度變大,彈性變小。所以,揉面轉(zhuǎn)速為250rpm/min至280rpm/min較好。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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