技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種便于卸料的擠壓造粒機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

如何降低飼料成本而又滿(mǎn)足各種畜禽營(yíng)養(yǎng)需要成為廣大養(yǎng)殖戶(hù)和飼料行業(yè)急待解決的首要問(wèn)題。秸稈生化蛋白飼料技術(shù)就是把農(nóng)作物秸稈通過(guò)粉碎、發(fā)酵、造粒等技術(shù)措施，使木質(zhì)素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質(zhì)，同時(shí)發(fā)酵時(shí)還產(chǎn)生大量的菌體蛋白，發(fā)酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會(huì)提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產(chǎn)生B、D、E 等維生素和生長(zhǎng)因子，再與其他原料混合配制成全價(jià)飼料經(jīng)顆粒飼料機(jī)壓制成營(yíng)養(yǎng)豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量大增，生長(zhǎng)加快。既減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當(dāng)于270千克糧食飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值）節(jié)省了飼料成本，又增加了養(yǎng)殖者的收入。

目前比較常見(jiàn)的造粒機(jī)有：環(huán)模飼料顆粒機(jī)、平模飼料顆粒機(jī)、對(duì)輥飼料顆粒機(jī)、塑型造粒機(jī)等，有一種擠壓原理的修樂(lè)造粒機(jī)由于操作方便結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單被廣泛使用，其工作原理是一對(duì)帶有?？缀湍ｎ^的滾筒互相擠壓，將擠壓完成的料粒從滾筒中部排出，采取自然出料的方式，在實(shí)際使用中經(jīng)常容易發(fā)生卸料不暢的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種便于卸料的擠壓造粒機(jī)，卸料順暢，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

便于卸料的擠壓造粒機(jī)，包括箱體，所述的箱體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述的箱體里面安裝兩個(gè)擠壓輥，每個(gè)所述的擠壓輥上分別設(shè)置有一組?？缀湍ｎ^，所述的擠壓輥的中間為空心筒體，其中一個(gè)擠壓輥上的模頭對(duì)應(yīng)另一個(gè)擠壓輥上的?？祝粋€(gè)擠壓輥上的?？讓?duì)應(yīng)另一個(gè)擠壓輥上的模頭，兩個(gè)所述的擠壓輥的一端分別通過(guò)中軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)擠壓輥的另一端設(shè)置有卸料口，每個(gè)所述的擠壓輥的軸上連接一個(gè)伸入所述的擠壓輥中間的螺旋形彈性攪拌桿。

所述的便于卸料的擠壓造粒機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速器連接驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪分別與兩側(cè)的兩個(gè)被動(dòng)齒輪嚙合，每個(gè)所述的被動(dòng)齒輪安裝在一個(gè)擠壓輥的軸上。

所述的便于卸料的擠壓造粒機(jī)，所述的被動(dòng)齒輪與所述的擠壓輥的軸通過(guò)十字鍵連接。

所述的便于卸料的擠壓造粒機(jī)，所述的卸料口處設(shè)置有連接箱體外部的卸料漏斗。

有益效果：

1.本發(fā)明在擠壓輥中間設(shè)置有彈性攪拌桿，在擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中彈性攪拌桿翻動(dòng)中心筒體中擠壓成型的料粒，便于料粒從卸料口中順暢卸料，本發(fā)明的攪拌桿設(shè)置為螺旋形彈性攪拌桿，一方面起到對(duì)料粒往卸料口方形推送的作用，另一方面彈性材料避免對(duì)形成的料粒的破壞，工作穩(wěn)定可靠。

2.本發(fā)明被動(dòng)齒輪與所述的擠壓輥的軸通過(guò)十字鍵連接，連接穩(wěn)定，工作的過(guò)程中無(wú)噪音和晃動(dòng)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的擠壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1、箱體；2、擠壓輥；3、模孔；4、模頭；5、進(jìn)料口；6、螺旋形彈性攪拌桿；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、減速器；9、驅(qū)動(dòng)齒輪；10、被動(dòng)齒輪；11卸料口。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例的便于卸料的擠壓造粒機(jī)，包括箱體1，所述的箱體上部設(shè)置有進(jìn)料口5，所述的箱體里面安裝兩個(gè)擠壓輥2，每個(gè)所述的擠壓輥上分別設(shè)置有一組模孔3和模頭4，所述的擠壓輥的中間為空心筒體，其中一個(gè)擠壓輥上的模頭對(duì)應(yīng)另一個(gè)擠壓輥上的?？?，一個(gè)擠壓輥上的模孔對(duì)應(yīng)另一個(gè)擠壓輥上的模頭，兩個(gè)所述的擠壓輥的一端分別通過(guò)中軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)擠壓輥的另一端設(shè)置有卸料口11，每個(gè)所述的擠壓輥的軸上連接一個(gè)伸入所述的擠壓輥中間的螺旋形彈性攪拌桿6。在擠壓輥中間設(shè)置有彈性攪拌桿，在擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中彈性攪拌桿翻動(dòng)中心筒體中擠壓成型的料粒，便于料粒從卸料口中順暢卸料，本發(fā)明的攪拌桿設(shè)置為螺旋形彈性攪拌桿，一方面起到對(duì)料粒往卸料口方形推送的作用，另一方面彈性材料避免對(duì)形成的料粒的破壞，工作穩(wěn)定可靠。

本實(shí)施例中所述的便于卸料的擠壓造粒機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速器8連接驅(qū)動(dòng)齒輪9，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪分別與兩側(cè)的兩個(gè)被動(dòng)齒輪10嚙合，每個(gè)所述的被動(dòng)齒輪安裝在一個(gè)擠壓輥的軸上。

本實(shí)施例中所述的便于卸料的擠壓造粒機(jī)，所述的被動(dòng)齒輪與所述的擠壓輥的軸通過(guò)十字鍵連接。十字鍵的連接更加穩(wěn)定可靠。

本實(shí)施例中所述的便于卸料的擠壓造粒機(jī)，所述的卸料口處設(shè)置有連接箱體外部的卸料漏斗。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。