本發(fā)明涉及一種復(fù)凝聚噴霧干燥法制備蔥油香精微膠囊的工藝。

背景技術(shù)：

食用香精作為一種風(fēng)味物質(zhì)可以給食品增香，改善食品的香味，廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，但由于香精自身易揮發(fā)氧化的性質(zhì)限制了它的應(yīng)用。對香精進(jìn)行微膠囊化，便可減少香精的揮發(fā)，使它在食品行業(yè)中得到更加廣泛的應(yīng)用。

微膠囊技術(shù)是一種利用天然或合成的高分子原料把固體、液體、氣體包裹起來，形成具有囊壁的微小粒子的技術(shù)一，其優(yōu)勢在于使芯材物質(zhì)免受外界因素的影響，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種利用復(fù)凝聚噴霧干燥法制備蔥油香精微膠囊的工藝。

一種復(fù)凝聚噴霧干燥法制備蔥油香精微膠囊的工藝，包括以下步驟：

（1）取油香精、明膠、阿拉伯膠、麥芽糊精、大豆分離蛋白、淀粉、葡萄糖、玉米糖漿、食用乙酸，市購；氫氧化鈉、無水乙醚、石油醚(30～60℃沸程)、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶備用，以上原料均為市售；

（2）將蔥油香精加入2%的阿拉伯膠混合均勻，然后加入2%的明膠進(jìn)行乳化；

（3）將乳化后的產(chǎn)物加入10%的醋酸調(diào)節(jié)pH，直至PH值為4.15；

（4）將步驟（3）產(chǎn)物進(jìn)行保溫；

（5）將步驟（4）產(chǎn)物加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶量進(jìn)行谷真磁胺轉(zhuǎn)氨酶固化；

（6）固化后加入10%的醋酸調(diào)節(jié)pH至7；

（7）將步驟（6）混合物在進(jìn)風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度80℃，料液溫度50℃下，進(jìn)行噴霧干燥，最終得到干燥性、流動性良好的粉末微膠囊。

優(yōu)選地，所述固化劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶量為0.25g酶/g明膠，固化時間為12h。

本發(fā)明所述工藝制備的蔥油香精微膠囊白色疏松狀粉末，散發(fā)出淡淡的蔥油香氣，顆粒細(xì)小均勻，流動性，分散性較好。微膠囊表面大部分較為光滑，外觀呈圓形，囊壁致密完整，一些微膠囊表面有皺縮。最終微膠囊產(chǎn)品為白色粉末，顆粒細(xì)小均勻，分散性較好，含水量為2．36％。

具體實施方式

實施例1。

一種復(fù)凝聚噴霧干燥法制備蔥油香精微膠囊的工藝，包括以下步驟：

（1）取油香精、明膠、阿拉伯膠、麥芽糊精、大豆分離蛋白、淀粉、葡萄糖、玉米糖漿、食用乙酸，市購；氫氧化鈉、無水乙醚、石油醚(30～60℃沸程)、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶備用，以上原料均為市售；

（2）將蔥油香精加入2%的阿拉伯膠混合均勻，然后加入2%的明膠進(jìn)行乳化；

（3）將乳化后的產(chǎn)物加入10%的醋酸調(diào)節(jié)pH，直至PH值為4.15；

（4）將步驟（3）產(chǎn)物進(jìn)行保溫；

（5）將步驟（4）產(chǎn)物加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶量進(jìn)行谷真磁胺轉(zhuǎn)氨酶固化；

（6）固化后加入10%的醋酸調(diào)節(jié)pH至7；

（7）將步驟（6）混合物在進(jìn)風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度80℃，料液溫度50℃下，進(jìn)行噴霧干燥，最終得到干燥性、流動性良好的粉末微膠囊。

實施例2。

一種復(fù)凝聚噴霧干燥法制備蔥油香精微膠囊的工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）取油香精、明膠、阿拉伯膠、麥芽糊精、大豆分離蛋白、淀粉、葡萄糖、玉米糖漿、食用乙酸，市購；氫氧化鈉、無水乙醚、石油醚(30～60℃沸程)、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶備用，以上原料均為市售；

（2）將蔥油香精加入2%的阿拉伯膠混合均勻，然后加入2%的明膠進(jìn)行乳化；

（3）將乳化后的產(chǎn)物加入10%的醋酸調(diào)節(jié)pH，直至PH值為4.15；

（4）將步驟（3）產(chǎn)物進(jìn)行保溫；

（5）將步驟（4）產(chǎn)物加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶量進(jìn)行谷真磁胺轉(zhuǎn)氨酶固化；所述固化劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶量為0.25g酶/g明膠，固化時間為12h；

（6）固化后加入10%的醋酸調(diào)節(jié)pH至7；

（7）將步驟（6）混合物在進(jìn)風(fēng)溫度180℃，出風(fēng)溫度80℃，料液溫度50℃下，進(jìn)行噴霧干燥，最終得到干燥性、流動性良好的粉末微膠囊。