本實(shí)用新型涉及茶葉加工領(lǐng)域，具體是一種茶葉篩選和干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

在茶葉的制作過(guò)程中，不同尺寸大小的茶葉其售價(jià)也不盡相同，因此，有必要對(duì)茶葉進(jìn)行篩選和干燥。在現(xiàn)在技術(shù)中，茶葉篩選時(shí)分別通過(guò)人工網(wǎng)篩來(lái)進(jìn)行篩選的，通過(guò)這種方法的工作效率地下，需要的人工成本較大，另外干燥、烘干茶葉通常采用采用滾筒炒干機(jī)，但該方式不易添加茶葉，且滾筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)作較大，容易導(dǎo)致曬干的茶葉破碎，從而影響售價(jià)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉篩選和干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉篩選和干燥設(shè)備，它包括干燥箱、入料口、閥門、廢料出口閥門、一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)、二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)、三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)、濕度傳感器、二級(jí)成品出口、一級(jí)成品出口、熱風(fēng)爐、余熱管、送熱管，三級(jí)成品出口；所述的箱體頂部設(shè)置有入料口，所述入料口下方設(shè)有閥門，所述閥門下方設(shè)有濕度傳感器，所述傳感器下方設(shè)有一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)，所述一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的干燥箱側(cè)壁設(shè)有一級(jí)成品出口，所述一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)下方設(shè)置有二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng),所述二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的干燥箱側(cè)壁設(shè)有二級(jí)成品出口，所述二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)下方設(shè)置有三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)，所述三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)。所述三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的干燥箱側(cè)壁設(shè)有三級(jí)成品出口，所述三級(jí)不休干篩網(wǎng)下方設(shè)有送熱管與熱風(fēng)爐連接，所述干燥箱下方設(shè)有錐形廢料集中腔，所述廢料集中腔下方設(shè)有廢料出口閥門，所述多個(gè)不銹鋼篩網(wǎng)均與設(shè)置在干燥箱外壁的振動(dòng)電機(jī)連接，所述振動(dòng)電機(jī)與設(shè)置在干燥箱外的控制系統(tǒng)連接，所述傳感器通過(guò)導(dǎo)線與控制系統(tǒng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制系統(tǒng)包含電源；所述多個(gè)成品出口處均設(shè)有閥門。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述干燥箱頂端外側(cè)設(shè)置余熱管將干燥箱與熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口連通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述余熱管與干燥箱連接處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了茶葉的篩選、烘干、分等級(jí)出成品，并且實(shí)現(xiàn)了余熱循環(huán)，節(jié)約能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為茶葉篩選和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中圖中：1-干燥箱、2-入料口、3-閥門、4-廢料出口閥門、5-一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)、6-二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)、7-三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)、8-振動(dòng)電機(jī)、9-控制系統(tǒng)、10-濕度傳感器、11-二級(jí)成品出口、12-一級(jí)成品出口、13-熱風(fēng)爐、14-余熱管、15-送熱管，16-三級(jí)成品出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種茶葉篩選和干燥設(shè)備，它包括干燥箱1、入料口2、閥門3、廢料出口閥門4、一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)5、二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)6、三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)7、振動(dòng)電機(jī)8、控制系統(tǒng)9、濕度傳感器10、二級(jí)成品出口11、一級(jí)成品出口12、熱風(fēng)爐13、余熱管14、送熱管15，三級(jí)成品出口16；所述的箱體1頂部設(shè)置有入料口2，所述入料口2下方設(shè)有閥門3，所述閥門3下方設(shè)有濕度傳感器10，所述傳感器10下方設(shè)有一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)5，所述一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)5對(duì)應(yīng)的干燥箱1側(cè)壁設(shè)有一級(jí)成品出口12，所述一級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)5下方設(shè)置有二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)6,所述二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)6對(duì)應(yīng)的干燥箱1側(cè)壁設(shè)有二級(jí)成品出口，所述二級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)6下方設(shè)置有三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)7，所述三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)7，所述三級(jí)不銹鋼篩網(wǎng)7對(duì)應(yīng)的干燥箱1側(cè)壁設(shè)有三級(jí)成品出口16，所述三級(jí)不休干篩網(wǎng)下方設(shè)有送熱管15與熱風(fēng)爐13連接，所述干燥箱1下方設(shè)有錐形廢料集中腔，所述廢料集中腔下方設(shè)有廢料出口閥門4，所述多個(gè)不銹鋼篩網(wǎng)均與設(shè)置在干燥箱外壁的振動(dòng)電機(jī)8連接，所述振動(dòng)電機(jī)8與設(shè)置在干燥箱外的控制系統(tǒng)9連接，所述傳感器10通過(guò)導(dǎo)線與控制系統(tǒng)（9）連接；所述控制系統(tǒng)（9)包含電源；所述多個(gè)成品出口處均設(shè)有閥門；所述干燥箱頂端外側(cè)設(shè)置余熱管將干燥箱與熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口連通。所述余熱管與干燥箱連接處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述控制系統(tǒng)包含電源；所述多個(gè)成品出口處均設(shè)有閥門；

本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)茶葉從入料口進(jìn)入干燥箱中后，經(jīng)過(guò)一級(jí)振動(dòng)篩網(wǎng)（5）篩選后，尺寸較大的一級(jí)茶葉均勻留在一級(jí)振動(dòng)篩網(wǎng)5上，依次進(jìn)入下方篩選所得不同級(jí)別茶葉均勻留在不同級(jí)別振動(dòng)篩網(wǎng)上，最后廢料、瑣屑進(jìn)入廢料集中箱經(jīng)過(guò)廢料出口閥門排出。與此同時(shí)熱風(fēng)爐13通過(guò)送熱管對(duì)干燥箱（1）中輸送熱風(fēng)，通過(guò)振動(dòng)篩后的不同級(jí)別原料均勻分布在篩網(wǎng)上，熱風(fēng)由下向上對(duì)茶葉實(shí)施均勻加熱干燥。余熱經(jīng)過(guò)余熱管14，穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，回到熱風(fēng)爐13，實(shí)現(xiàn)余熱循環(huán)。增設(shè)過(guò)濾網(wǎng)防止氣流過(guò)大帶走茶葉進(jìn)入余熱管14。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。