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      一種人工醬油制曲翻曲生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12603524閱讀:1179來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及醬油加工工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種人工醬油制曲翻曲生產(chǎn)裝置。



      背景技術(shù):

      醬油用的原料是植物性蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)。植物性蛋白質(zhì)遍取自大豆榨油后的豆餅,或溶劑浸出油脂后的豆粕,也有以花生餅、蠶豆代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以大豆為主;淀粉質(zhì)原料普遍采用小麥及麩皮,也有以碎米和玉米代用,傳統(tǒng)生產(chǎn)中以面粉為主。原料經(jīng)蒸熟冷卻,接入純粹培養(yǎng)的米曲霉菌種制成醬曲,醬曲移入發(fā)酵池,加鹽水發(fā)酵,待醬醅成熟后,以浸出法提取醬油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生長(zhǎng)發(fā)育,并大量產(chǎn)生和積蓄所需要的酶,如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等。在發(fā)酵過(guò)程中味的形成是利用這些酶的作用。如蛋白酶及肽酶將蛋白質(zhì)水解為氨基酸,產(chǎn)生鮮味;谷氨酰胺酶把萬(wàn)分中無(wú)味的谷氨酰胺變成具有鮮味的俗谷氨酸;淀粉酶將淀份水解成糖,產(chǎn)生甜味;果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶等能將細(xì)胞壁完全破裂,使蛋白酶和淀粉酶水解等更徹底。同時(shí),在制曲及發(fā)酵過(guò)程中,從空氣中落入的酵母和細(xì)菌也進(jìn)行繁殖并分泌多種酶。也可添加純粹培養(yǎng)的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌產(chǎn)生適量乳酸,由酵母菌發(fā)酵生產(chǎn)乙醇,以及由原料成分、曲霉的代謝產(chǎn)物等所生產(chǎn)的醇、酸、醛、酯、酚、縮醛和呋喃酮等多種成分,雖多屬微量,但卻能構(gòu)成醬油復(fù)雜的香氣。此外,由原料蛋白質(zhì)中的酪氨酸經(jīng)氧化生成黑色素及淀份經(jīng)典霉淀粉酶水解為葡萄糖與氨基酸反應(yīng)生成類(lèi)黑素,使醬油產(chǎn)生鮮艷有光澤的紅褐色。發(fā)酵期間的一系列極其復(fù)雜的生物化學(xué)變化所產(chǎn)生的鮮味、甜味、酸味、酒香、酯香與鹽水的咸味相混和,最后形成色香味和風(fēng)味獨(dú)特的醬油。

      傳統(tǒng)的制曲工藝中,所用反應(yīng)釜一般采取固定裝置,然后在里面增加一些攪拌裝置,并采用密封結(jié)構(gòu),這種裝置會(huì)造成加料的不方便,也不利于人工進(jìn)行翻曲等各項(xiàng)操作,降低了工人的生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,方便進(jìn)行加料和人工翻曲,提高人工操作的效率的人工醬油制曲翻曲生產(chǎn)裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種人工醬油制曲翻曲生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括有一個(gè)底座,底座內(nèi)部安裝有電機(jī)和減速器,底座上方安裝有支撐裝置,支撐裝置整體可被電機(jī)驅(qū)動(dòng)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的支撐裝置包括有基座和旋轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接在基座上,并可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有一個(gè)半球形的制曲槽;所述的制曲槽開(kāi)口向上,在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上傾斜設(shè)置,并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)為可分離拆卸結(jié)構(gòu),制曲槽的兩側(cè)安裝有吊耳;所述的底座上還安裝有支架,支架為倒L型結(jié)構(gòu),包括有豎桿和頂部水平的橫桿,橫桿的中部安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上連接一對(duì)吊桿,吊桿另一端連接制曲槽吊耳,可隨制曲槽一起在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿的末端還安裝有加料裝置,加料裝置的方向正對(duì)制曲槽。

      在上述方案中,所述的支撐裝置包括有三部分,最底部為一個(gè)圓盤(pán)狀的托盤(pán),托盤(pán)上為基座,托盤(pán)和基座之間焊接牢固。

      在上述方案中,所述的加料裝置為一個(gè)球型罐,上面設(shè)有開(kāi)口,并連通外部的加料管,用于在翻曲過(guò)程中人工加料。

      在上述方案中,所述的吊桿為可伸縮結(jié)構(gòu),吊桿可通過(guò)吊耳提升制曲槽分離旋轉(zhuǎn)臺(tái),并在人工作用下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

      本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,能夠方便進(jìn)行加料和人工翻曲,提高人工操作的效率,適應(yīng)于小規(guī)模生產(chǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;

      圖中:1底座,2基座,3旋轉(zhuǎn)臺(tái),4制曲槽,5吊耳,6支架,7轉(zhuǎn)盤(pán),8吊桿,9加料裝置,10托盤(pán)。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易清楚地被理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      如圖1所示人工醬油制曲翻曲生產(chǎn)裝置,包括有一個(gè)底座1,底座1內(nèi)部安裝有電機(jī)和減速器,底座1上方安裝有支撐裝置,支撐裝置整體可被電機(jī)驅(qū)動(dòng)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的支撐裝置包括有基座2和旋轉(zhuǎn)臺(tái)3,旋轉(zhuǎn)臺(tái)3鉸接在基座2上,并可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上安裝有一個(gè)半球形的制曲槽4;所述的制曲槽4開(kāi)口向上,在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上傾斜設(shè)置,并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)3為可分離拆卸結(jié)構(gòu),制曲槽4的兩側(cè)安裝有吊耳5;所述的底座1上還安裝有支架6,支架6為倒L型結(jié)構(gòu),包括有豎桿和頂部水平的橫桿,橫桿的中部安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)7,轉(zhuǎn)盤(pán)7上連接一對(duì)吊桿8,吊桿8另一端連接制曲槽4的吊耳5,可隨制曲槽4一起在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿的末端還安裝有加料裝置9,加料裝置9的方向正對(duì)制曲槽。

      在本實(shí)施例中,所述的支撐裝置包括有三部分,最底部為一個(gè)圓盤(pán)狀的托盤(pán)10,托盤(pán)10上為基座2,托盤(pán)10和基座2之間焊接牢固。

      在本實(shí)施例中,所述的加料裝置9為一個(gè)球型罐,上面設(shè)有開(kāi)口,并連通外部的加料管,用于在翻曲過(guò)程中人工加料。

      在本實(shí)施例中,所述的吊桿8為可伸縮結(jié)構(gòu),吊桿8可通過(guò)吊耳5提升制曲槽4分離旋轉(zhuǎn)臺(tái)3,并在人工作用下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

      以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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