本實用型涉及攪拌器領(lǐng)域，尤其是一種蜜餞瀝糖裝置。

背景技術(shù)：

蜜餞在處理過程中需先澆糖再瀝糖，通常的瀝糖方式是將蜜餞平鋪在篩板上靜置一段時間，使蜜餞上的糖瀝凈。這種處理方式瀝糖速度慢，且蜜餞漬糖之后顆粒之間發(fā)生粘連，放置在篩板上是容易發(fā)生堆疊，降低瀝糖效果。另一方面，糖汁粘稠，易堵塞篩板的篩孔，導(dǎo)致瀝糖效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為解決上述技術(shù)問題，避免瀝糖篩板的篩孔堵塞，且保證蜜餞顆粒在篩板上單層鋪設(shè)，本實用新型提出一種蜜餞瀝糖裝置。

技術(shù)方案：本實用新型的技術(shù)方案為：一種蜜餞瀝糖裝置，包括：箱體1、倒U型的支架2和抽氣設(shè)備；箱體1內(nèi)部形成空腔，箱體1側(cè)壁上設(shè)有抽氣孔7，抽氣孔7與抽氣設(shè)備的抽氣口相連，在空腔內(nèi)形成負(fù)壓；箱體1頂部設(shè)有與空腔貫通的凹槽，凹槽頂部鋪設(shè)有柵格板5，柵格板5上均勻布設(shè)有與箱體1內(nèi)部空腔貫通的柵格孔；箱體1頂部在凹槽兩側(cè)各設(shè)有一條與凹槽長度方向平行的滑軌；支架2兩臂末端分別設(shè)有滑塊，支架2通過兩臂末端的滑塊與凹槽兩側(cè)的滑軌形成滑軌滑塊結(jié)構(gòu)；支架2兩臂之間通過固定軸3固定有刮板4。

進(jìn)一步的，所述固定軸3兩端分別設(shè)有滑塊，支架2兩臂上沿長度方向設(shè)有滑道，固定軸3兩端分別與支架2兩臂上的滑道形成滑軌滑塊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述刮板4靠近柵格板5的一側(cè)上沿長度方向間隔均勻的設(shè)有耙齒。

進(jìn)一步的，所述凹槽一端封閉，另一端敞開，凹槽的敞開端設(shè)有一向凹槽斜下方延伸的出料板6。

進(jìn)一步的，所述出料板6上均勻布設(shè)若干條狀的肋片，肋片的長度方向與凹槽的長度方向垂直。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢：

1、本實用新型的通過抽氣設(shè)備在箱體內(nèi)形成負(fù)壓，從而在柵格板上下兩側(cè)形成壓強(qiáng)差，避免落在柵格板上的糖汁堵塞柵格板的柵格孔。

2、本實用新型通過刮板將鋪在柵格板上的蜜餞顆粒刮開，避免柵格板上某些局部面積中堆積過多的蜜餞顆粒，導(dǎo)致蜜餞顆粒間粘連。

3、本實用新型中的刮板高度可調(diào)節(jié)，可適應(yīng)各種粒徑的蜜餞。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例中固定軸通過夾緊螺母固定的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、箱體，2、支架，3、固定軸，4、刮板，5、柵格板，6、出料板，7、抽氣孔，8、壓緊螺母。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和出示的實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。

在本實用新型實施例的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解。

如圖1所示為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。本實施例包括：箱體1、倒U型的支架2和抽氣設(shè)備；箱體1內(nèi)部形成空腔，箱體1側(cè)壁上設(shè)有抽氣孔7，抽氣孔7與抽氣設(shè)備的抽氣口相連，在空腔內(nèi)形成負(fù)壓；箱體1頂部設(shè)有與空腔貫通的凹槽，凹槽頂部鋪設(shè)有柵格板5，柵格板5上均勻布設(shè)有與箱體1內(nèi)部空腔貫通的柵格孔；箱體1頂部在凹槽兩側(cè)各設(shè)有一條與凹槽長度方向平行的滑軌；支架2兩臂末端分別設(shè)有滑塊，支架2通過兩臂末端的滑塊與凹槽兩側(cè)的滑軌形成滑軌滑塊結(jié)構(gòu)；支架2兩臂之間通過固定軸3固定有刮板4。

本實施例的使用原理如下：

將需要進(jìn)行瀝糖處理的蜜餞倒在柵格板5上，拉動滑動支架2，使刮板4沿柵格板5兩側(cè)的滑軌刮動蜜餞，使蜜餞均勻平鋪在柵格板5上。將蜜餞平鋪為均勻的一層后，打開抽氣裝置，使抽氣裝置通過抽氣孔7對箱體1內(nèi)部空腔進(jìn)行抽氣，使空腔內(nèi)形成負(fù)壓，從而在柵格板5上下表面形成壓差，通過壓差使得柵格板5上表面的糖漿順利落入箱體1內(nèi)。

本實用新型中，抽氣設(shè)備可以采用抽氣泵或者抽氣機(jī)。每個蜜餞瀝糖裝置配備多個具有不同柵格孔徑的柵格板，以適應(yīng)各種粒徑的蜜餞瀝糖需求。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，固定軸3兩端分別設(shè)有滑塊，支架2兩臂上沿長度方向設(shè)有滑道，固定軸3兩端分別與支架2兩臂上的滑道形成滑軌滑塊結(jié)構(gòu)。在使用中調(diào)整固定軸3至所需的高度，使刮板4的下端柵格板5之間的距離為蜜餞的粒徑，從而保證柵格板5上的蜜餞只有一層，避免蜜餞顆粒的堆積和粘連。固定軸3兩端的固定可通過壓緊螺母8實現(xiàn)，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。在固定軸3兩端的滑塊末端伸出滑軌表面的一段上鏤上螺紋，并在螺紋端上旋接一個壓緊螺母8，壓緊螺母8的直徑大于支架2兩臂滑道的寬度，通過旋緊固定軸3兩端的壓緊螺母7，可以使固定軸3固定在需要的位置。

進(jìn)一步的，所述刮板4靠近柵格板5的一側(cè)上沿長度方向間隔均勻的設(shè)有耙齒。通過耙齒翻動蜜餞，避免顆粒間的粘連。

進(jìn)一步的，所述凹槽一端封閉，另一端敞開，凹槽的敞開端設(shè)有一向凹槽斜下方延伸的出料板6。當(dāng)蜜餞瀝糖完畢后，可調(diào)節(jié)刮板4的高度，將蜜餞從柵格板5上刮到出料板6上，通過傾斜的出料板6使蜜餞落入容器中。

進(jìn)一步的，所述出料板6上均勻布設(shè)若干條狀的肋片，肋片的長度方向與凹槽的長度方向垂直。當(dāng)蜜餞由于重力作用在出料板6上下滑時，肋片可以對蜜餞表面的糖汁做最后的刮除。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。