本新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種蜜柚果脯的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

蜜柚皮加工果脯時(shí)，首先將蜜柚皮切成果丁，果丁經(jīng)過糖漬之后，成為糖漬的半成品果脯，而后，為了防止成品果脯出現(xiàn)“褐變現(xiàn)象”，必須經(jīng)過熱燙加工工序，進(jìn)行料液分離，然后需將分離出的果脯進(jìn)行烘干，烘干之后的果脯在送入包裝工序之前還要送入消毒拋光機(jī)進(jìn)行消毒和拋光。但果脯從烘干爐出料之后，送入消毒拋光機(jī)之前，要將果脯迅速并充分冷卻，否則帶有糖份的果脯在熱態(tài)時(shí)為軟質(zhì)及粘稠形態(tài)，在消毒拋光機(jī)中無法進(jìn)行拋光，若不能迅速對熱燙后的果脯冷卻，果脯中的一些營養(yǎng)物質(zhì)則會損失，影響成品果脯的營養(yǎng)價(jià)值。

而在傳統(tǒng)的冷卻機(jī)構(gòu)中，通常是在冷卻室中設(shè)置一條傳送帶，由傳送帶帶動產(chǎn)品從冷卻室經(jīng)過而進(jìn)行冷卻；而為了提高生產(chǎn)效率，只能是通過進(jìn)一步降低冷卻介質(zhì)的溫度，這種方式雖然在一定程度上提高了效率，而由于剛烘干的果脯會帶有較高的溫度，冷卻溫度過低會對部分產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，瞬間冷熱溫差大會對果脯的大部分營養(yǎng)造成破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本新型提供了一種蜜柚果脯的冷卻裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種蜜柚果脯的冷卻裝置，包括冷卻室、置料系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)；所述冷卻室設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口和出料口之間安裝有置料系統(tǒng)，置料系統(tǒng)的左右兩側(cè)均安裝有冷卻系統(tǒng)；所述的置料系統(tǒng)包括設(shè)置在冷卻室內(nèi)水平設(shè)置的多條第一置料帶及多條第二置料帶，第一置料帶靠近冷卻室出料口設(shè)置，第二置料帶靠近冷卻室進(jìn)料口設(shè)置，多條第一置料帶自上而下依次相互平行，相鄰的兩條第一置料帶的傳送方向相反；所述的多條第二置料帶自上而下依次相互平行設(shè)置，相鄰的兩條第二置料帶的傳送方向相反；在所述第一置料帶和第二置料帶之間還設(shè)置有連接輸送帶，該連接輸送帶的進(jìn)口端設(shè)置在最下層的第二置料帶的底部，出口端設(shè)置在最頂層的第一置料帶的上方。

所述每條第一置料帶和每條第二置料帶都是網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。

所述的冷卻系統(tǒng)包括第一固定管、第二固定管、若干第一噴頭及第二噴頭；所述第一固定管設(shè)置在第一置料帶的左側(cè)，第二固定管設(shè)置在第二置料帶的右側(cè)；在所述第一固定管上設(shè)置有若干第一噴頭，第二固定管上設(shè)置有若干第二噴頭；所述第一噴頭與第一置料帶處于同一水平面上，第二噴頭與第二置料帶處于同一水平面上。

所述第一噴頭和第二噴頭的數(shù)量分別與第一置料帶的層數(shù)、第二置料帶的層數(shù)相同；每個(gè)第一噴頭對應(yīng)一層第一置料帶設(shè)置，每個(gè)第二噴頭對應(yīng)一層第二置料帶設(shè)置；所述每個(gè)噴嘴與其對應(yīng)的傳送帶處于同一水平面上。

在所述第一固定管和第二固定管的頂端通過第一風(fēng)管連通，第一固定管和第二固定管的底端通過第二風(fēng)管連通。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種蜜柚果脯的冷卻裝置，在工作時(shí)，果脯從進(jìn)料口進(jìn)入冷卻室后落在第二置料帶上，經(jīng)由每層的第二置料帶傳送后由連接輸送帶傳送到第一置料帶上，經(jīng)由每層第一置料帶傳送后即可以從出料口排出；通過這樣的設(shè)置，可以保證果脯在移動的狀態(tài)下增加果脯在冷卻室內(nèi)的冷卻時(shí)間，可以確保所有的果脯都冷卻完全，生產(chǎn)效率高，且不會對果脯產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值造成損害，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中因只能通過降低冷卻溫度來提高生產(chǎn)效率而對果脯質(zhì)量所帶來的危害。

下面將結(jié)合附圖對本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。

附圖說明

圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示的一種蜜柚果脯的冷卻裝置，包括冷卻室1、置料系統(tǒng)2和冷卻系統(tǒng)3；所述冷卻室1設(shè)有進(jìn)料口10和出料口11，在進(jìn)料口10和出料口11之間安裝有置料系統(tǒng)2，置料系統(tǒng)2的左右兩側(cè)均安裝有冷卻系統(tǒng)3；所述的置料系統(tǒng)2包括設(shè)置在冷卻室內(nèi)水平設(shè)置的多條第一置料帶20及多條第二置料帶21，第一置料帶20靠近冷卻室出料口11設(shè)置，第二置料帶21靠近冷卻室進(jìn)料口10設(shè)置，多條第一置料帶20自上而下依次相互平行，相鄰的兩條第一置料帶20的傳送方向相反；所述的多條第二置料帶21自上而下依次相互平行設(shè)置，相鄰的兩條第二置料帶21的傳送方向相反；在所述第一置料帶20和第二置料帶21之間還設(shè)置有連接輸送帶22，該連接輸送帶22的進(jìn)口端設(shè)置在最下層的第二置料帶21的底部，出口端設(shè)置在最頂層的第一置料帶20的上方；在工作時(shí)，果脯從進(jìn)料口進(jìn)入冷卻室后落在第二置料帶上，經(jīng)由每層的第二置料帶傳送后由連接輸送帶傳送到第一置料帶上，經(jīng)由每層第一置料帶傳送后即可以從出料口排出；通過這樣的設(shè)置，可以保證果脯在移動的狀態(tài)下增加果脯在冷卻室內(nèi)的冷卻時(shí)間，可以確保所有的果脯都冷卻完全，生產(chǎn)效率高，且不會對果脯產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值造成損害，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中因只能通過降低冷卻溫度來提高生產(chǎn)效率而對果脯質(zhì)量所帶來的危害。

優(yōu)選地，所述每條第一置料帶20和每條第二置料帶21都是網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；通過這樣的設(shè)置，可以增加冷卻介質(zhì)與果脯的接觸面積，提高冷卻效率。

更優(yōu)選地，所述的連接輸送帶22也是網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。

所述的冷卻系統(tǒng)3包括第一固定管30、第二固定管31、若干第一噴頭32及第二噴頭33；所述第一固定管30設(shè)置在第一置料帶20的左側(cè)，第二固定管31設(shè)置在第二置料帶21的右側(cè)；在所述第一固定管30上設(shè)置有若干第一噴頭32，第二固定管31上設(shè)置有若干第二噴頭33；所述第一噴頭32與第一置料帶20處于同一水平面上，第二噴頭33與第二置料帶21處于同一水平面上；通過這樣的設(shè)置，從噴嘴噴出的冷卻介質(zhì)可以直接作用在果脯上，可以額外增加一個(gè)風(fēng)冷的效果，不僅可以進(jìn)一步提高加工效率，而且可以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

所述第一噴頭32和第二噴頭33的數(shù)量分別與第一置料帶20的層數(shù)、第二置料帶21的層數(shù)相同；每個(gè)第一噴頭32對應(yīng)一層第一置料帶20設(shè)置，每個(gè)第二噴頭33對應(yīng)一層第二置料帶21設(shè)置；所述每個(gè)噴嘴32、33與其對應(yīng)的傳送帶20、21處于同一水平面上；通過這樣的設(shè)置，可以進(jìn)一步提高工作效率。

優(yōu)選地，在所述第一固定管30和第二固定管31的頂端通過第一風(fēng)管連通34，第一固定管30和第二固定管31的底端通過第二風(fēng)管連通35；通過這樣的設(shè)置，可以平衡第一固定管和第二固定管的風(fēng)壓，使每個(gè)噴嘴的風(fēng)壓穩(wěn)定一致，確保冷卻傳輸裝置能穩(wěn)定正常的工作。