本實(shí)用新型涉及食品加工保鮮保質(zhì)裝置，具體涉及一種光殺菌鮮濕米粉保鮮系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

米粉是我國(guó)南方地區(qū)重要的美食原料之一，如何有效延長(zhǎng)鮮濕粉的保質(zhì)期，成為鮮濕粉行業(yè)發(fā)展難點(diǎn)。紅外線光照射殺菌及紫外線光照射殺菌是食品加工行業(yè)常用的消毒殺菌方法。而單使用紅外線光照射殺菌的缺點(diǎn)是容易導(dǎo)致溫度不均勻，照射時(shí)間短對(duì)耐熱耐濕的病菌殺滅不徹底，照射時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高會(huì)使鮮濕米粉變硬，影響鮮濕米粉的口感；而單使用紫外線光照射的缺點(diǎn)是紫外線只能沿直線傳播，輻射能量低，穿透力弱，僅能殺滅直接照射到的微生物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述難題，本實(shí)用新型提供了一種光殺菌鮮濕米粉保鮮系統(tǒng)，能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)鮮濕米粉的消毒及保鮮，有利于批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種光殺菌鮮濕米粉保鮮系統(tǒng)，包括米粉生產(chǎn)裝置、輸送裝置及米粉保鮮裝置，所述米粉生產(chǎn)裝置包括大米磨漿機(jī)及米粉蒸柜，所述輸送裝置為米粉輸送履帶，所述米粉輸送履帶分為輸送段和冷卻段，所述冷卻段設(shè)于米粉生產(chǎn)裝置及米粉保鮮裝置之間，其余部分為輸送段，所述米粉保鮮裝置包括米粉光殺菌柜及米粉保溫柜，所述米粉光殺菌柜兩側(cè)分別設(shè)有米粉輸送履帶入口及米粉輸送履帶出口，柜內(nèi)沿米粉輸送方向依次設(shè)有紅外線加熱燈及紫外線消毒燈；所述米粉輸送履帶從高到低依次穿過米粉蒸柜、米粉光殺菌柜及米粉保溫柜。經(jīng)米粉蒸柜蒸熟后的濕米粉經(jīng)過冷卻和殺菌后，即可變成成品。

優(yōu)選的，所述米粉光殺菌柜內(nèi)設(shè)有石英玻璃隔板，將柜體分為光波發(fā)生區(qū)及傳送區(qū)，所述紅外線加熱燈及紫外線消毒燈設(shè)于光波發(fā)生區(qū)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述石英玻璃隔板的厚度小于2mm。石英玻璃隔板的作用是形成光波發(fā)生區(qū)，隔離鮮濕米粉，避免光管爆裂及其它雜物污染鮮濕米粉，同時(shí)可隔離水蒸汽對(duì)紅外線發(fā)熱管、紫外線燈等的影響。由于紫外線不能穿透3mm的普通玻璃，因而本方案采用厚度為2mm以下的石英玻璃，讓紫外線像穿透紫外線燈壁一樣容易，保證紫外線的強(qiáng)度，從而保證殺菌的效果。

優(yōu)選的，所述光波發(fā)生區(qū)內(nèi)還設(shè)有PTC紅外線加熱器，所述PTC紅外線加熱器設(shè)于紅外線加熱燈的前端。鮮濕米粉經(jīng)過傳送帶進(jìn)入光殺菌柜，首先經(jīng)過紅外線光照射區(qū)域進(jìn)行第一次殺菌，經(jīng)過PTC紅外線加熱器和紅外加熱燈的高溫加熱脫水殺菌。紅外線殺菌是以紅外光線作為熱源產(chǎn)生的高溫進(jìn)行滅菌消毒的，紅外光線是一種磁波，它以輻射方式向外傳播，熱效應(yīng)好，可達(dá)到120度左右的高溫，且特別易被生物體如各種病菌吸收。病菌吸收熱能超過它的承受極限，使細(xì)菌、病毒機(jī)體蛋白質(zhì)組織變性無法生存繁衍，從而起到殺菌的作用。經(jīng)過紅外線光照射區(qū)域進(jìn)行第一次殺菌后，大部分欠耐熱喜濕的細(xì)菌被殺死。

優(yōu)選的，所述石英玻璃隔板為兩塊，將柜體分為頂部和底部的光波發(fā)生區(qū)及中部的傳送區(qū)，所述PTC紅外線加熱器、紅外線加熱燈及紫外線消毒燈對(duì)稱設(shè)置于米粉光殺菌柜頂部及底部的光波發(fā)生區(qū)內(nèi)。形成上下兩層殺菌源，分別從上、下兩個(gè)方向?qū)M(jìn)入光殺菌柜體內(nèi)的鮮濕米粉進(jìn)行殺菌消毒，全方位殺菌，使消毒更徹底。

優(yōu)選的，所述米粉保溫柜為上方敞口式，經(jīng)過殺菌后的濕米粉工人可進(jìn)行真空包裝。

優(yōu)選的，所述米粉保溫柜底部設(shè)有通氣口，米粉保溫柜通過通氣口由風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述米粉保溫柜內(nèi)設(shè)有帶透氣孔的內(nèi)循環(huán)隔層，熱風(fēng)進(jìn)入米粉保溫柜后，從若干透氣孔進(jìn)入內(nèi)循環(huán)隔層內(nèi)，形成多氣流循環(huán)，對(duì)鮮濕米粉均勻加熱保溫。

鮮濕米粉經(jīng)過米粉輸送履帶傳送進(jìn)入光殺菌柜，經(jīng)過光照射區(qū)域進(jìn)行殺菌后，再經(jīng)過紫外線光照射區(qū)域時(shí)進(jìn)行第二次殺菌。紫外線殺菌是經(jīng)過紫外線對(duì)細(xì)菌、病毒等微生物的照射，以損壞其機(jī)體內(nèi) DNA（去氧核糖核酸）的結(jié)構(gòu)，使其立即死亡或喪失繁殖能力，從而殺死細(xì)菌。殺菌后的米粉經(jīng)過米粉輸送履帶傳送出光殺菌柜。利用光照射進(jìn)行殺菌，無需添加化學(xué)添加劑，符合食品安全要求，保鮮期常溫下可達(dá)24小時(shí)～3天，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，成本低能耗少，便于流水生產(chǎn)線對(duì)鮮濕米粉的大批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：

1、本系統(tǒng)有機(jī)地將紅外線光照射殺菌和外線光照射殺菌結(jié)合起來，在經(jīng)過紅外線光照射高溫加熱脫水殺菌的基礎(chǔ)上，再經(jīng)過紫外線光照射進(jìn)行第二次殺菌，殺菌更徹底效果更好。

2、整個(gè)殺菌過程高效快速，生產(chǎn)作業(yè)流水線進(jìn)行，有利于批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的光殺菌鮮濕米粉保鮮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的米粉光殺菌柜立體透視圖。

圖3為本實(shí)用新型的米粉保溫柜立體透視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-米粉輸送履帶，101-輸送段，102-冷卻段，2-大米磨漿機(jī)，3-米粉蒸柜，4-米粉光殺菌柜，5-米粉保溫柜，6-紫外線消毒燈，7-紅外線加熱燈，8-PTC紅外線加熱器，9-石英玻璃隔板，10-米粉輸送履帶入口，11-米粉輸送履帶出口，12-內(nèi)循環(huán)隔層，13-透氣孔，14-通氣孔，15-風(fēng)管，16-熱風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種修改或改動(dòng)，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示為本實(shí)用新型的一種光殺菌鮮濕米粉保鮮系統(tǒng)，包括米粉生產(chǎn)裝置、輸送裝置及米粉保鮮裝置，所述米粉生產(chǎn)裝置包括大米磨漿機(jī)2及米粉蒸柜3，所述輸送裝置為米粉輸送履帶1，所述米粉輸送履帶1分為輸送段101和冷卻段102，所述冷卻段102設(shè)于米粉生產(chǎn)裝置及米粉保鮮裝置之間，其余部分為輸送段101，所述米粉保鮮裝置包括米粉光殺菌柜4及米粉保溫柜5。如圖2所示，所述米粉光殺菌柜4兩側(cè)分別設(shè)有米粉輸送履帶入口10及米粉輸送履帶出口11，柜內(nèi)還設(shè)有兩塊1.5mm厚的石英玻璃隔板9，石英玻璃隔板9將柜體分為頂部及底部的光波發(fā)生區(qū)及中部的傳送區(qū)。光波發(fā)生區(qū)內(nèi)沿米粉輸送方向依次且上下對(duì)稱設(shè)置有PTC紅外線加熱器8、紅外線加熱燈7、及紫外線消毒燈6；所述米粉輸送履帶1從高到低依次穿過米粉蒸柜3、米粉光殺菌柜4及米粉保溫柜5。如圖3所示，米粉保溫柜5為上方敞口式，其側(cè)邊設(shè)有米粉傳送履帶入口10以供傳送履帶將上一工序米粉輸送入米粉保溫柜5中；其底部設(shè)有通氣孔14，柜體通過通氣口14由風(fēng)管15與熱風(fēng)機(jī)16連接，柜內(nèi)還設(shè)有帶透氣孔13的內(nèi)循環(huán)隔層12，熱風(fēng)進(jìn)入米粉保溫柜5后，從若干透氣孔13進(jìn)入內(nèi)循環(huán)隔層12內(nèi)，形成多氣流循環(huán)，對(duì)鮮濕米粉均勻加熱保溫，經(jīng)過殺菌后的濕米粉工人可進(jìn)行真空包裝。經(jīng)米粉蒸柜3蒸熟后的濕米粉經(jīng)過冷卻和殺菌后，即可變成成品。

大米經(jīng)大米磨漿機(jī)2磨漿后落入下方的米粉傳送履帶1中，進(jìn)入米粉蒸柜3蒸熟后經(jīng)過冷卻段102自然冷卻，冷卻后的濕米粉被米粉傳送履帶1送入米粉光殺菌柜4內(nèi)，首先經(jīng)過紅外線光照射區(qū)域進(jìn)行第一次殺菌，經(jīng)過PTC紅外線加熱器8和紅外線加熱燈7的區(qū)域進(jìn)行紅外光線的高溫加熱脫水殺菌。紅外線殺菌是以紅外光線作為熱源產(chǎn)生的高溫進(jìn)行滅菌消毒的，紅外光線是一種磁波，它以輻射方式向外傳播，熱效應(yīng)好，可達(dá)到120度左右的高溫，且特別易被生物體如各種病菌吸收。病菌吸收熱能超過它的承受極限，使細(xì)菌、病毒機(jī)體蛋白質(zhì)組織變性無法生存繁衍，從而起到殺菌的作用。經(jīng)過紅外線光照射區(qū)域進(jìn)行第一次殺菌后，大部分欠耐熱喜濕的細(xì)菌被殺死。經(jīng)過第一次殺菌后的鮮濕米粉由米粉傳送履帶傳送經(jīng)過紫外線光照射區(qū)域時(shí)由紫外線消毒燈6進(jìn)行第二次殺菌，紫外線殺菌是經(jīng)過紫外線對(duì)細(xì)菌、病毒等微生物的照射，以損壞其機(jī)體內(nèi) DNA（去氧核糖核酸）的結(jié)構(gòu)，使其立即死亡或喪失繁殖能力，從而殺死細(xì)菌。殺菌后的濕米粉由米粉傳送履帶1送至米粉保溫柜5中進(jìn)行平臺(tái)包裝，由于柜體下方的熱風(fēng)機(jī)16持續(xù)向柜內(nèi)輸送熱風(fēng)，能使柜內(nèi)溫度保持在70℃，保證鮮濕米粉在70℃的狀態(tài)下進(jìn)行包裝。本系統(tǒng)利用光照射進(jìn)行殺菌，無需添加化學(xué)添加劑，符合食品安全要求，保鮮期常溫下可達(dá)24小時(shí)～3天，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，成本低能耗少，便于流水生產(chǎn)線對(duì)鮮濕米粉的大批量生產(chǎn)，有效保持了濕米粉的品質(zhì)和口感，且食用更安全。本實(shí)用新型保鮮系統(tǒng)也可用于蒸包子等食品的生產(chǎn)保鮮。