本實(shí)用新型涉及腐乳生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種腐乳坯切塊接種裝置。

背景技術(shù)：

腐乳是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的流傳千年的特色傳統(tǒng)美食，其傳統(tǒng)的制作方法就是將大豆制成豆腐，然后壓坯劃成小塊，擺在木盒中接上發(fā)酵菌種，進(jìn)行發(fā)酵和腌醅而制成的。傳統(tǒng)的制作方法中一般將坯的切割和接種分開(kāi)操作，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，腐乳坯在擺放過(guò)程中外觀(guān)易出現(xiàn)損壞。

現(xiàn)有的中國(guó)專(zhuān)利CN201520551141.2所公開(kāi)的腐乳自動(dòng)排列機(jī)，雖然可實(shí)現(xiàn)腐乳坯切塊、接種操作，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅其操作過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，并且在完成生產(chǎn)加工之后，后期的清洗維護(hù)作業(yè)進(jìn)行起來(lái)非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種腐乳坯切塊接種裝置，不僅能夠?qū)Ω檫M(jìn)行接種和切塊，在保證切塊和接種的質(zhì)量效率的前提下，簡(jiǎn)化了整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)，不僅使裝置操作更加方便簡(jiǎn)單，同時(shí)方便了后期的維護(hù)和清潔工作。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種腐乳坯切塊接種裝置，包括輸送機(jī)，輸送機(jī)上方設(shè)有框架，框架的兩側(cè)與輸送機(jī)的傳輸方向垂直，框架的一側(cè)上設(shè)有控制箱、輸送泵和菌種瓶，輸送機(jī)、輸送泵與控制箱連接，輸送機(jī)正上方的框架上設(shè)有布菌器，布菌器通過(guò)輸送管與菌種瓶連接，輸送管繞設(shè)在輸送泵上，布菌器為多根平行于輸送機(jī)傳輸方向的硬管，硬管上還設(shè)有噴霧頭，噴霧頭豎直朝下。

優(yōu)選的方案中，所述的框架在遠(yuǎn)離輸送機(jī)一端內(nèi)還設(shè)有底板，底板上設(shè)有氣缸，氣缸與控制箱連接，氣缸底端固定設(shè)置在框架一端的撐板上，氣缸的推桿上設(shè)有刀架，刀架兩端設(shè)置有豎直向下的直立臂，兩端的直立臂之間設(shè)有第一軸，第一軸上設(shè)有第一切割刀組，第一切割刀組包括多個(gè)割刀，多個(gè)割刀垂直于輸送機(jī)傳輸方向。

優(yōu)選的方案中，所述的框架兩條側(cè)邊為導(dǎo)軌槽，側(cè)邊采用U形桿，刀架的兩端設(shè)有滾輪，滾輪設(shè)置在導(dǎo)軌槽中。

優(yōu)選的方案中，所述的框架在靠近輸送機(jī)出料端的一側(cè)上還設(shè)有第二切割刀組，第二切割刀組也包括多個(gè)割刀，多個(gè)割刀平行設(shè)置在第二軸上，多個(gè)割刀與輸送機(jī)的傳輸方向平行設(shè)置。

優(yōu)選的方案中，所述的框架在設(shè)有第二切割刀組的一側(cè)上設(shè)有光電傳感器和反光板，光電傳感器和反光板分別設(shè)置在輸送機(jī)兩側(cè)的同一水平面位置，光電傳感器通過(guò)掛板固定設(shè)置。

優(yōu)選的方案中，所述的氣缸設(shè)置在氣缸保護(hù)架中，氣缸保護(hù)架固定設(shè)置在撐板和底板上。

優(yōu)選的方案中，所述的輸送機(jī)上設(shè)有托板，腐乳坯擱置在托板上。

優(yōu)選的方案中，所述的框架的撐板相對(duì)的一端為止檔板。

優(yōu)選的方案中，所述的框架的一側(cè)設(shè)有操作臺(tái)板，控制箱、輸送泵和菌種瓶均設(shè)置在操作臺(tái)板上。

優(yōu)選的方案中，所述的推桿最小收縮狀態(tài)和最大伸展?fàn)顟B(tài)下，第一軸與輸送機(jī)側(cè)邊的水平距離均不小于一倍的第一切割刀組直徑。

本實(shí)用新型所提供的一種一種腐乳坯切塊接種裝置，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

（1）利用機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)加工代替了人工加工，不僅提升了腐乳的加工效率及質(zhì)量，同時(shí)提高了加工過(guò)程中的衛(wèi)生水平；

（2）割刀組和布菌器實(shí)現(xiàn)了腐乳切塊、接種的一步化，利用一臺(tái)機(jī)器即可進(jìn)行兩個(gè)加工步驟，大大提升了加工效率；

（3）簡(jiǎn)化了裝置的結(jié)構(gòu)以及操作方法，使加工完成之后的裝置清潔以及維修作業(yè)更加方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：框架1，控制箱2，輸送泵3，菌種瓶4，輸送機(jī)5，光電傳感器6，第二切割刀組7，布菌器8，托板9，腐乳坯10，第一切割刀組11，氣缸12，導(dǎo)軌槽101，底板102，反光板103，刀架104，掛板105，滾輪106，直立臂107，止檔板108，撐板109，操作臺(tái)板110，第一軸111，第二軸701，硬管801，噴霧頭802，氣缸保護(hù)架121，推桿122。

具體實(shí)施方式

如圖中，一種腐乳坯切塊接種裝置，包括輸送機(jī)5，輸送機(jī)5上方設(shè)有框架1，框架1的兩側(cè)與輸送機(jī)5的傳輸方向垂直，框架1的一側(cè)上設(shè)有控制箱2、輸送泵3和菌種瓶4，輸送機(jī)5、輸送泵3與控制箱2連接，輸送機(jī)5正上方的框架1上設(shè)有布菌器8，布菌器8通過(guò)輸送管與菌種瓶4連接，輸送管繞設(shè)在輸送泵3上，布菌器8為多根平行于輸送機(jī)5傳輸方向的硬管801，硬管801上還設(shè)有噴霧頭802，噴霧頭802豎直朝下。

優(yōu)選的方案中，所述的框架1在遠(yuǎn)離輸送機(jī)5一端內(nèi)還設(shè)有底板102，底板102上設(shè)有氣缸12，氣缸12與控制箱2連接，氣缸12底端固定設(shè)置在框架1一端的撐板109上，氣缸12的推桿122上設(shè)有刀架104，刀架104兩端設(shè)置有豎直向下的直立臂107，兩端的直立臂107之間設(shè)有第一軸111，第一軸111上設(shè)有第一切割刀組11，第一切割刀組11包括多個(gè)割刀，多個(gè)割刀垂直于輸送機(jī)5傳輸方向。

優(yōu)選的方案中，所述的框架1兩條側(cè)邊為導(dǎo)軌槽101，側(cè)邊采用U形桿，刀架104的兩端設(shè)有滾輪106，滾輪106設(shè)置在導(dǎo)軌槽101中。

優(yōu)選的方案中，所述的框架1在靠近輸送機(jī)5出料端的一側(cè)上還設(shè)有第二切割刀組7，第二切割刀組7也包括多個(gè)割刀，多個(gè)割刀平行設(shè)置在第二軸701上，多個(gè)割刀與輸送機(jī)5的傳輸方向平行設(shè)置。

優(yōu)選的方案中，所述的框架1在設(shè)有第二切割刀組7的一側(cè)上設(shè)有光電傳感器6和反光板103，光電傳感器6和反光板103分別設(shè)置在輸送機(jī)5兩側(cè)的同一水平面位置，光電傳感器6通過(guò)掛板105固定設(shè)置。

優(yōu)選的方案中，所述的氣缸12設(shè)置在氣缸保護(hù)架121中，氣缸保護(hù)架121固定設(shè)置在撐板109和底板102上。

優(yōu)選的方案中，所述的輸送機(jī)5上設(shè)有托板9，腐乳坯10擱置在托板9上。

優(yōu)選的方案中，所述的框架1的撐板109相對(duì)的一端為止檔板108。

優(yōu)選的方案中，所述的框架1的一側(cè)設(shè)有操作臺(tái)板110，控制箱2、輸送泵3和菌種瓶4均設(shè)置在操作臺(tái)板110上。

優(yōu)選的方案中，所述的推桿122最小收縮狀態(tài)和最大伸展?fàn)顟B(tài)下，第一軸111與輸送機(jī)5側(cè)邊的水平距離均不小于一倍的第一切割刀組11直徑。

本裝置的工作原理如下：

啟動(dòng)輸送機(jī)5，將托板9及腐乳坯10放在輸送機(jī)5上，當(dāng)腐乳坯10的前端運(yùn)行到光電傳感器6與反光板103連線(xiàn)處時(shí)，光電傳感器6反射的光線(xiàn)被擋住，光電傳感器6將信號(hào)傳給控制箱2，控制箱2發(fā)出指令使輸送機(jī)5暫停運(yùn)行，并啟動(dòng)輸送泵3，使菌液從布菌器8的噴霧頭802均勻噴出到腐乳坯10上，接種菌液后輸送泵3停止工作，隨后啟動(dòng)氣缸12，使氣缸12推桿122向前伸出，帶動(dòng)刀架104及第一切割刀組11移動(dòng)，從而對(duì)腐乳坯10進(jìn)行了橫向切割，第一切割刀組11走出腐乳坯10，當(dāng)?shù)都?04橫梁接觸到止檔板108后氣缸12的推桿122停止運(yùn)行，輸送機(jī)5啟動(dòng)，托板9及腐乳坯10向前移動(dòng)，第二切割刀組7對(duì)腐乳坯10進(jìn)行縱向切割，當(dāng)腐乳坯10的后端運(yùn)行到光電傳感器6與反光板103連線(xiàn)處時(shí)，光電傳感器6反射的光線(xiàn)被接收，控制箱2發(fā)出指令使氣缸12推桿122向后縮回，從而完成了腐乳坯的切塊、接種操作。