本發(fā)明涉及甜桿去皮領(lǐng)域，特別是一種用于甜桿自動去皮的裝置。

背景技術(shù)：

甜桿又名糖高粱(學(xué)名Sorghum bicolor(L.)Moench，英文sugar sorghum)也叫蘆粟、蘆穄、蘆黍、雅津甜高粱，蘆稷，甜秫秸、甜稈、甜高粱和高粱甘蔗，為粒用高粱的一個變種，它同普通高粱一樣，每畝地能結(jié)出150-500kg的糧食，但它的精華主要在富含糖分的莖稈，甜高粱莖稈可用于制糖、釀酒、制酒精燃料、造紙和飼料等。

由于甜桿的表皮比較堅硬和鋒利，所以在食用甜桿的時候，人工進行剝皮，是比較危險的，由于剝皮之前需要將甜桿的端部進行切斷，這樣操作工序比較多，而且由于甜桿富含很多的糖，因此如果不能將切割完的甜桿端部進行收集，時間長了就容易產(chǎn)生吸引昆蟲或者氈粘的情況，因此為了解決這些情況，設(shè)計一種自動進行剝皮的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種用于甜桿自動去皮的裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于甜桿自動去皮的裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上表面中心處固定連接有圓形承載箱體，所述圓形承載箱體上表面中心處右側(cè)設(shè)有自動去皮機構(gòu)，所述圓形承載箱體上表面中心處左側(cè)設(shè)有端部切斷機構(gòu)，所述矩形基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述圓形承載箱體內(nèi)設(shè)有垃圾承載機構(gòu)，所述去皮機構(gòu)由固定連接在圓形承載箱體上表面的條形承載板、設(shè)置在條形承載板上表面的條形工作臺、設(shè)置在條形工作臺與圓形承載箱體之間的兩組折形固定架、設(shè)置在每個折形固定架與條形工作臺上表面之間的緊定螺栓、開在條形工作臺上表面的多個二號圓形凹槽、固定連接在每個二號圓形凹槽內(nèi)下表面的圓形基座、嵌裝在每個圓形基座上表面的升降桿、套裝在每個升降桿上的壓縮彈簧、套裝在每個壓縮彈簧上的圓形承載臺、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)側(cè)表面中心處的多個折形片、嵌裝在每個折形片上表面的弧形刮動刀共同構(gòu)成的，所述端部切斷機構(gòu)由開在圓形承載箱體上表面的一號圓形開口、嵌裝在圓形承載箱體上表面且位于一號圓形開口外側(cè)的多個豎直支撐桿、套裝在多個豎直支撐桿上且與一號圓形開口相對應(yīng)的圓環(huán)梯臺、開在圓環(huán)梯臺內(nèi)側(cè)表面中心處的多個水平條形凹槽、設(shè)置在每個水平條形凹槽內(nèi)的水平支撐圓桿、套裝在每個水平支撐圓桿上的折形框架、設(shè)置在每個折形框架與所對應(yīng)水平支撐圓桿之間的一組強力彈簧、套裝在每個折形框架一端面上的弧形固定塊、嵌裝在每個弧形固定塊前表面中心處的弧形切割刀、設(shè)置在每個弧形切割刀與所對應(yīng)弧形固定塊之間的多個支撐圓環(huán)共同構(gòu)成的。

所述垃圾承載機構(gòu)由固定連接在圓形承載箱體內(nèi)上表面且位于一號圓形開口外側(cè)的矩形環(huán)、設(shè)置在矩形環(huán)內(nèi)側(cè)表面上的兩組水平N形架、套裝在每個水平N形架上且與一號圓形開口相搭接的遮擋板、設(shè)置在每個遮擋板與圓形承載箱體內(nèi)上表面的拉伸桿、開在圓形承載箱體前表面的一號豎直開口、鉸鏈連接在圓形承載箱體側(cè)表面上且與所對應(yīng)一號豎直開口相匹配的半圓弧形擋門、固定連接在半圓弧形擋門前表面的把手、設(shè)置在圓形承載箱體內(nèi)下表面的承載盒共同構(gòu)成的。

所述移動機構(gòu)由固定連接在矩形基座下表面的兩組矩形墊片、開在每個矩形墊片下表面中心處的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承、設(shè)置在每個一號轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動體、設(shè)置在每個轉(zhuǎn)動體內(nèi)的水平圓桿、套裝在每個水平圓桿上的轉(zhuǎn)動輪共同構(gòu)成的。

所述圓形承載箱體側(cè)表面中心處設(shè)有一組弧形墊片，所每個弧形墊片與圓形承載箱體之間設(shè)有一組緊定螺釘，所述每個弧形墊片上開有一號弧形豁口，所述每個一號弧形豁口內(nèi)均設(shè)有弧形承載軸，所述每個弧形承載軸上套裝有弧形把手。

所述每個圓形承載臺的直徑均不同。

所述多個折形片的數(shù)量為6-8個，所述多個折形片位于同一圓周上。

所述多個二號圓形凹槽的數(shù)量為3-5個，所述多個二號圓形凹槽位于同一水平線上。

所述多個豎直支撐桿的數(shù)量為7個，所述多個豎直支撐桿位于同一圓周上。

所述多個水平條形凹槽的數(shù)量為4-6個，所述多個水平條形凹槽位于同一圓周上。

所述圓形承載箱體的材質(zhì)為硬質(zhì)透明塑料。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于甜桿自動去皮的裝置，一種操作比較方便，只需要將甜桿的端部在此切割處進行簡單的轉(zhuǎn)動，就能將端部進行切掉，收集甜桿的端部效果好，自動進行剝皮，防止手部劃傷，便于移動的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于甜桿自動去皮的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于甜桿自動去皮的裝置的去皮機構(gòu)俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種用于甜桿自動去皮的裝置的弧形把手俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種用于甜桿自動去皮的裝置的弧形切割刀俯視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種用于甜桿自動去皮的裝置的端部切斷機構(gòu)局部放大圖；

圖中，1、矩形基座；2、圓形承載箱體；3、條形承載板；4、條形工作臺；5、折形固定架；6、緊定螺栓；7、圓形基座；8、升降桿；9、壓縮彈簧；10、圓形承載臺；11、折形片；12、弧形刮動刀；13、豎直支撐桿；14、圓環(huán)梯臺；15、水平支撐圓桿；16、折形框架；17、強力彈簧；18、弧形固定塊；19、弧形切割刀；20、支撐圓環(huán)；21、矩形環(huán)；22、水平N形架；23、遮擋板；24、拉伸桿；25、半圓弧形擋門；26、把手；27、承載盒；28、矩形墊片；29、一號轉(zhuǎn)動軸承；30、轉(zhuǎn)動體；31、水平圓桿；32、轉(zhuǎn)動輪；33、弧形墊片；34、緊定螺釘；35、弧形承載軸；36、弧形把手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-5所示，一種用于甜桿自動去皮的裝置，包括矩形基座(1)，所述矩形基座(1)上表面中心處固定連接有圓形承載箱體(2)，所述圓形承載箱體(2)上表面中心處右側(cè)設(shè)有自動去皮機構(gòu)，所述圓形承載箱體(2)上表面中心處左側(cè)設(shè)有端部切斷機構(gòu)，所述矩形基座(1)下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述圓形承載箱體(2)內(nèi)設(shè)有垃圾承載機構(gòu)，所述去皮機構(gòu)由固定連接在圓形承載箱體(2)上表面的條形承載板(3)、設(shè)置在條形承載板(3)上表面的條形工作臺(4)、設(shè)置在條形工作臺(4)與圓形承載箱體(2)之間的兩組折形固定架(5)、設(shè)置在每個折形固定架(5)與條形工作臺(4)上表面之間的緊定螺栓(6)、開在條形工作臺(4)上表面的多個二號圓形凹槽、固定連接在每個二號圓形凹槽內(nèi)下表面的圓形基座(7)、嵌裝在每個圓形基座(7)上表面的升降桿(8)、套裝在每個升降桿(8)上的壓縮彈簧(9)、套裝在每個壓縮彈簧(9)上的圓形承載臺(10)、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)側(cè)表面中心處的多個折形片(11)、嵌裝在每個折形片(11)上表面的弧形刮動刀(12)共同構(gòu)成的，所述端部切斷機構(gòu)由開在圓形承載箱體(2)上表面的一號圓形開口、嵌裝在圓形承載箱體(2)上表面且位于一號圓形開口外側(cè)的多個豎直支撐桿(13)、套裝在多個豎直支撐桿(13)上且與一號圓形開口相對應(yīng)的圓環(huán)梯臺(14)、開在圓環(huán)梯臺(14)內(nèi)側(cè)表面中心處的多個水平條形凹槽、設(shè)置在每個水平條形凹槽內(nèi)的水平支撐圓桿(15)、套裝在每個水平支撐圓桿(15)上的折形框架(16)、設(shè)置在每個折形框架(16)與所對應(yīng)水平支撐圓桿(15)之間的一組強力彈簧(17)、套裝在每個折形框架(16)一端面上的弧形固定塊(18)、嵌裝在每個弧形固定塊(18)前表面中心處的弧形切割刀(19)、設(shè)置在每個弧形切割刀(19)與所對應(yīng)弧形固定塊(18)之間的多個支撐圓環(huán)(20)共同構(gòu)成的；所述垃圾承載機構(gòu)由固定連接在圓形承載箱體(2)內(nèi)上表面且位于一號圓形開口外側(cè)的矩形環(huán)(21)、設(shè)置在矩形環(huán)(21)內(nèi)側(cè)表面上的兩組水平N形架(22)、套裝在每個水平N形架(22)上且與一號圓形開口相搭接的遮擋板(23)、設(shè)置在每個遮擋板(23)與圓形承載箱體(2)內(nèi)上表面的拉伸桿(24)、開在圓形承載箱體(2)前表面的一號豎直開口、鉸鏈連接在圓形承載箱體(2)側(cè)表面上且與所對應(yīng)一號豎直開口相匹配的半圓弧形擋門(25)、固定連接在半圓弧形擋門(25)前表面的把手(26)、設(shè)置在圓形承載箱體(2)內(nèi)下表面的承載盒(27)共同構(gòu)成的；所述移動機構(gòu)由固定連接在矩形基座(1)下表面的兩組矩形墊片(28)、開在每個矩形墊片(28)下表面中心處的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承(29)、設(shè)置在每個一號轉(zhuǎn)動軸承(29)內(nèi)的轉(zhuǎn)動體(30)、設(shè)置在每個轉(zhuǎn)動體(30)內(nèi)的水平圓桿(31)、套裝在每個水平圓桿(31)上的轉(zhuǎn)動輪(32)共同構(gòu)成的；所述圓形承載箱體(2)側(cè)表面中心處設(shè)有一組弧形墊片(33)，所每個弧形墊片(33)與圓形承載箱體(2)之間設(shè)有一組緊定螺釘(34)，所述每個弧形墊片(33)上開有一號弧形豁口，所述每個一號弧形豁口內(nèi)均設(shè)有弧形承載軸(35)，所述每個弧形承載軸(35)上套裝有弧形把手(36)；所述每個圓形承載臺(10)的直徑均不同；所述多個折形片(11)的數(shù)量為6-8個，所述多個折形片(11)位于同一圓周上；所述多個二號圓形凹槽的數(shù)量為3-5個，所述多個二號圓形凹槽位于同一水平線上；所述多個豎直支撐桿(13)的數(shù)量為7個，所述多個豎直支撐桿(13)位于同一圓周上；所述多個水平條形凹槽的數(shù)量為4-6個，所述多個水平條形凹槽位于同一圓周上；所述圓形承載箱體(2)的材質(zhì)為硬質(zhì)透明塑料。

本實施方案的特點為，甜桿去皮前需要出去頂端，首先將甜桿頂端伸入豎直支撐桿支撐的圓環(huán)梯臺內(nèi)，此時水平支撐圓桿和折形框架上的弧形固定塊和弧形切割刀抵住甜桿頂端，此時轉(zhuǎn)動甜桿將甜桿頂端割掉。其中水平支撐圓桿和折形框架起到固定弧形固定塊和弧形切割刀的作用，其中支撐圓環(huán)起到固定弧形切割刀的作用，其中強力彈簧起到復(fù)位拉伸作用。隨后將去頂端的甜桿立在圓形承載臺上并向下按壓，此時圓形基座和升降桿上的壓縮彈簧被壓縮，甜桿皮將被折形片上的弧形刮動刀割掉，其中圓形承載臺起到承載甜桿的作用。其中折形固定架和緊定螺栓起到將條形承載板上的條形工作臺固定在圓形承載箱體上的作用，一種操作比較方便，只需要將甜桿的端部在此切割處進行簡單的轉(zhuǎn)動，就能將端部進行切掉，收集甜桿的端部效果好，自動進行剝皮，防止手部劃傷，便于移動的裝置。

在本實施方案中，首先裝置能通過弧形承載軸上的弧形把手進行拉動，其中緊定螺釘起到固定弧形墊片的作用。裝置通過矩形墊片和一號轉(zhuǎn)動軸承上的轉(zhuǎn)動體、水平圓桿和轉(zhuǎn)動輪自由移動。甜桿去皮前需要出去頂端，首先將甜桿頂端伸入豎直支撐桿支撐的圓環(huán)梯臺內(nèi)，此時水平支撐圓桿和折形框架上的弧形固定塊和弧形切割刀抵住甜桿頂端，此時轉(zhuǎn)動甜桿將甜桿頂端割掉。其中支撐圓環(huán)起到固定弧形切割刀的作用，其中強力彈簧起到復(fù)位拉伸作用。隨后拉伸桿拉動使矩形環(huán)和水平N形架上的遮擋板旋轉(zhuǎn)張開使割下的甜桿頂端落入承載盒內(nèi)，此時通過把手打開半圓弧形擋門對垃圾進行清理。隨后將去頂端的甜桿立在圓形承載臺上并向下按壓，此時圓形基座和升降桿上的壓縮彈簧被壓縮，甜桿皮將被折形片上的弧形刮動刀割掉。其中折形固定架和緊定螺栓起到將條形承載板上的條形工作臺固定在圓形承載箱體上的作用。

實施例2：支撐圓環(huán)可替換成傾斜支撐桿，同樣也能達到支撐的效果，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。