本發(fā)明涉及食品機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種阿膠生產(chǎn)用列管式濃縮罐。

背景技術(shù)：

食品加工車間常常使用濃縮機(jī)濃縮漿液，當(dāng)濃縮較粘稠的液體時(shí)，如阿膠漿液，因漿液較濃稠，采用一般容器濃縮，不利于阿膠漿液的濃縮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述存在的問題，提供了一種阿膠生產(chǎn)用列管式濃縮罐，其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種阿膠生產(chǎn)用列管式濃縮罐，包括罐體和控制柜，所述罐體上設(shè)有進(jìn)料管、出料管、排氣口、轉(zhuǎn)軸、視燈、人孔門、蒸汽加熱系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)；兩側(cè)罐體內(nèi)轉(zhuǎn)軸連通有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤分布在罐體內(nèi)轉(zhuǎn)軸兩邊和中心位置，位置不同的轉(zhuǎn)盤之間固定排列有垂直于轉(zhuǎn)盤的列管，轉(zhuǎn)盤由內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)盤、外轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸通過支撐連通，支撐垂直于轉(zhuǎn)軸中心線，列管、支撐、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸均為空心圓管，列管、支撐、轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸的軸心孔相連通；罐體的兩側(cè)通過法蘭蓋密封；轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有軸承座架將轉(zhuǎn)軸固定在法蘭蓋上，其中一端軸承座架外軸上安裝有傳動(dòng)帶、軸連接件、蒸汽進(jìn)軸管和冷凝水出管a；所述蒸汽加熱系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管和冷凝水出管、蒸汽夾套和列管，蒸汽可通過蒸汽進(jìn)管進(jìn)入蒸汽夾套和列管內(nèi)；所述控制柜連接有電機(jī)，電機(jī)連接傳動(dòng)帶，控制柜控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的列管轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述法蘭蓋通過螺絲與罐體固定連接。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管安裝有進(jìn)料閥，所述出料管安裝有出料閥。

優(yōu)選地，所述蒸汽夾套位于罐體外部下半部，所述蒸汽進(jìn)管包括蒸汽進(jìn)夾套管和蒸汽進(jìn)軸管；蒸汽進(jìn)夾套管通入蒸汽夾套內(nèi)，蒸汽夾套底部連通冷凝水出管b；轉(zhuǎn)軸上安裝有蒸汽進(jìn)軸管和冷凝水出管a；蒸汽進(jìn)管上連接有蒸汽閥，蒸汽進(jìn)管上安裝有壓力表、安全閥；所述冷凝水出管b上連接有疏水閥b，冷凝水出管a上連接有疏水閥a。

優(yōu)選地，所述清洗系統(tǒng)包括清洗管，清洗管上連接有清洗，清洗管通入罐內(nèi)的端部設(shè)有洗球，所述洗球?yàn)?個(gè)。

優(yōu)選地，所述人孔門為2個(gè)，2個(gè)人孔門之間有視鏡。

優(yōu)選地，所述罐體安裝在平臺上，平臺設(shè)有平臺支腿和平臺支架，平臺支腿分別支撐罐體和平臺。

優(yōu)選地，所述平臺下的出料管下方安置有移動(dòng)推車。

優(yōu)選地，所述罐體為臥式，呈中間粗、兩端細(xì)的筒體。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明采用蒸汽加熱列管式轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使蒸汽夾套和列管共同加熱，減少了攪拌的阻力，將較黏稠的阿膠漿液快速加熱濃縮，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加快了濃縮的速度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a-a向剖視圖。

圖3是本發(fā)明的后面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.罐體，11.進(jìn)料管，111.進(jìn)料閥，112.排氣口，12.出料管，121.出料閥，13.蒸汽進(jìn)管，131.壓力表，132.安全閥，133.蒸汽閥，134.蒸汽夾套，135.蒸汽進(jìn)夾套管，136.蒸汽進(jìn)軸管，137.冷凝水出管a，138.疏水閥a，14.冷凝水出管b，141.疏水閥b，15.清洗管，151.清洗閥，152.洗球，16.視燈，17.人孔門，18.視鏡，19.法蘭蓋，2.控制柜，21.電機(jī)，22.傳動(dòng)帶，3.轉(zhuǎn)軸，31.軸承座架，32.外轉(zhuǎn)盤，33.內(nèi)轉(zhuǎn)盤，34.支撐，35.列管，36.軸連接件，4.平臺，41.平臺支腿，42.平臺支架，5.推車。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

一種阿膠生產(chǎn)用列管式濃縮罐，包括罐體1和控制柜2，所述罐體上設(shè)有進(jìn)料管11、出料管12、排氣口112、轉(zhuǎn)軸3、視燈16、人孔門17、蒸汽加熱系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)；兩側(cè)罐體1內(nèi)轉(zhuǎn)軸3連通有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤分布在罐體1內(nèi)轉(zhuǎn)軸3兩邊和中心位置，位置不同的轉(zhuǎn)盤之間固定排列有垂直于轉(zhuǎn)盤的列管35，轉(zhuǎn)盤由內(nèi)轉(zhuǎn)盤33和外轉(zhuǎn)盤32構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)盤33、外轉(zhuǎn)盤32和轉(zhuǎn)軸3通過支撐34連通，支撐34垂直于轉(zhuǎn)軸3中心線，列管35、支撐34、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸3均為空心圓管，列管35、支撐34、轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸3的軸心孔相連通；罐體1的兩側(cè)通過法蘭蓋19密封；轉(zhuǎn)軸3兩端設(shè)有軸承座架31將轉(zhuǎn)軸3固定在法蘭蓋19上，其中一端軸承座架31外軸上安裝有傳動(dòng)帶22、軸連接件36、蒸汽進(jìn)軸管136和冷凝水出管a137，軸連接件36可使靠近罐體1一端的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靠近蒸汽進(jìn)軸管136的一端固定不動(dòng)；所述蒸汽加熱系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管13和冷凝水出管、蒸汽夾套134和列管35，蒸汽可通過蒸汽進(jìn)管13進(jìn)入蒸汽夾套134和列管35內(nèi)；所述控制柜2連接有電機(jī)21，電機(jī)21連接傳動(dòng)帶22，控制柜2控制電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶22轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶22帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的列管35轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述法蘭蓋19通過螺絲與罐體固定連接，法蘭蓋19可拆卸，便于內(nèi)部列管的拆卸和維護(hù)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管11安裝有進(jìn)料閥111，所述出料管12安裝有出料閥121。

優(yōu)選地，所述蒸汽夾套134位于罐體外部1下半部，所述蒸汽進(jìn)管13包括蒸汽進(jìn)夾套管135和蒸汽進(jìn)軸管136；蒸汽進(jìn)夾套管135通入蒸汽夾套134內(nèi)，蒸汽夾套134底部連通冷凝水出管b14；轉(zhuǎn)軸3上安裝有蒸汽進(jìn)軸管136和冷凝水出管a137，蒸汽由蒸汽進(jìn)軸管136進(jìn)，由冷凝水出管a137流出；蒸汽進(jìn)管13上連接有蒸汽閥133，蒸汽進(jìn)管13上安裝有壓力表131、安全閥132；所述冷凝水出管b14上連接有疏水閥b141，冷凝水出管a137上連接有疏水閥a138。

優(yōu)選地，優(yōu)選地，所述清洗系統(tǒng)包括清洗管15，清洗管15上連接有清洗閥151，清洗管15通入罐內(nèi)的端部設(shè)有洗球152，所述洗為2個(gè)，生產(chǎn)前后可通過清洗系統(tǒng)進(jìn)行罐體清洗消毒，保持罐體衛(wèi)生清潔。

優(yōu)選地，所述人孔門17為2個(gè)，2個(gè)人孔門之間有視鏡18，生產(chǎn)時(shí)，可通過視鏡18和視燈16對罐體內(nèi)生產(chǎn)狀況進(jìn)行觀察。

優(yōu)選地，所述罐體1安裝在平臺4上，平臺4設(shè)有平臺支腿41和平臺支架42，平臺支腿分別支撐罐體1和平臺4，通過平臺將罐體固定，提供生產(chǎn)人員上下平臺對生產(chǎn)進(jìn)行控制和觀察。

優(yōu)選地，所述平臺4下的出料管12下方安置有移動(dòng)推車5，可將出由料閥121流出的膠液推走。

優(yōu)選地，所述罐體1為臥式，呈中間粗、兩端細(xì)的筒體，便于出料和排氣。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種阿膠生產(chǎn)用列管式濃縮罐，包括罐體和控制柜，罐體上設(shè)有進(jìn)料管、出料管、排氣口、轉(zhuǎn)軸、視燈、人孔門、蒸汽加熱系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)；兩側(cè)罐體內(nèi)轉(zhuǎn)軸連通有轉(zhuǎn)盤，位置不同的轉(zhuǎn)盤之間固定排列有垂直于轉(zhuǎn)盤的列管，轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸通過支撐連通，支撐垂直于轉(zhuǎn)軸中心線，列管、支撐、轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸的軸心孔相連通；蒸汽可同時(shí)進(jìn)入蒸汽夾套和列管內(nèi)；控制柜控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的列管轉(zhuǎn)動(dòng)；本發(fā)明采用蒸汽加熱列管式轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使蒸汽夾套和列管共同加熱，減少了攪拌的阻力，將較黏稠的阿膠漿液快速加熱濃縮，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加快了濃縮的速度。

技術(shù)研發(fā)人員：趙海山;劉玉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東東阿東盛阿膠產(chǎn)品科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.07.25