本實(shí)用新型屬于玉米深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種用于肌醇結(jié)晶的結(jié)晶罐。
背景技術(shù)：
玉米深加工是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，增加產(chǎn)品附加值的具體表現(xiàn)，玉米淀粉在醫(yī)藥、食品和工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用；在國(guó)內(nèi)目前的濕玉米淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，需要采用溫度為50℃、濃度為0.25％的亞硫酸溶液對(duì)玉米進(jìn)行約55h的浸泡，浸泡的目的是改變玉米胚乳的結(jié)構(gòu)與物化性質(zhì)，削弱玉米淀粉的聯(lián)結(jié)鍵，以及抑制某些微生物的有害活動(dòng)，為進(jìn)一步分離出淀粉創(chuàng)造出條件。浸泡玉米工序的結(jié)果是產(chǎn)生浸泡液，淀粉工藝稱之為玉米浸泡水，玉米浸泡水中因含有亞硫酸而呈酸性。玉米浸泡水中含有可溶性物質(zhì)7％左右，主要成分為可溶性蛋白質(zhì)、碳水化合物、灰分、油脂、淀粉、乳酸等，一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后作為氮源用于抗生素的培養(yǎng)基或飼料。同時(shí)可利用玉米浸泡水制取其它有價(jià)值的產(chǎn)品，如肌醇產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)現(xiàn)代工藝加工生產(chǎn)得以提取，并加工成食品級(jí)添加劑肌醇，肌醇又稱環(huán)己六醇，維生B族中的一種。主要用于治療肝硬變、肝炎、脂肪肝、血中膽固醇過(guò)高等癥，有代謝脂肪和膽堿的作用。
用淀粉車間玉米浸泡水提取肌醇的生產(chǎn)工藝中，需要經(jīng)過(guò)高溫高壓水解、中和、過(guò)濾、濃縮和結(jié)晶等。由于生產(chǎn)中肌醇含量較低，經(jīng)濃縮后，含肌醇的飽和溶液需要兩次降溫結(jié)晶提取，因此肌醇精品結(jié)晶設(shè)備就顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短勞動(dòng)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，連續(xù)自動(dòng)化控制肌醇結(jié)晶過(guò)程，保證肌醇精品結(jié)晶質(zhì)量。
適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐，其特征是：包括罐體、上封頭、下封頭、攪拌裝置、溫度傳感器、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口和自動(dòng)控制閥，所述罐體側(cè)壁為雙層中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層和外層之間的間距為5cm；所述上封頭同軸設(shè)置在罐體上部，且上封頭與罐體側(cè)壁密閉連接；所述下封頭同軸設(shè)置在罐體下部，且下封頭與罐體側(cè)壁密閉連接，下封頭側(cè)壁為內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁構(gòu)成的雙層側(cè)壁結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁之間的距離為5cm；所述攪拌裝置包括攪拌軸、電動(dòng)機(jī)及攪拌槳，其中攪拌軸的頂部傳動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)，攪拌軸的底部連接有攪拌槳，且電動(dòng)機(jī)通過(guò)控制線路與遠(yuǎn)程控制中心連接；所述溫度傳感器設(shè)置在罐體頂部，且與遠(yuǎn)程控制中心連接；所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置在下封頭側(cè)壁上；所述冷卻水出口設(shè)置在罐體側(cè)壁上部；所述自動(dòng)控制閥安裝在冷卻水進(jìn)口的管路上，且自動(dòng)控制閥通過(guò)控制線路與遠(yuǎn)程控制中心連接。
進(jìn)一步，所述罐體側(cè)壁的內(nèi)層側(cè)壁為白鋼板，罐體側(cè)壁的外層側(cè)壁為碳鋼板。
進(jìn)一步，所述罐體的上部安裝有安全閥。
通過(guò)上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來(lái)如下有益效果：本實(shí)用新型提供的一種適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐，操作人員通過(guò)控制攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，控制攪拌槳的轉(zhuǎn)速以提高肌醇循環(huán)和結(jié)晶速度，罐體和下封頭均為雙層中空的側(cè)壁結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁之間的距離為5cm，冷卻水在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)流動(dòng)，便于結(jié)晶罐內(nèi)的肌醇物料與冷卻水充分進(jìn)行熱交換，為防止肌醇提前結(jié)晶，結(jié)晶罐肌醇進(jìn)料溫度在90℃～95℃，肌醇進(jìn)入結(jié)晶罐后，溫度傳感器及自動(dòng)控制閥連鎖自動(dòng)化控制，溫度傳感器自動(dòng)跟蹤溫度，并將檢測(cè)到的溫度實(shí)時(shí)反饋給遠(yuǎn)程控制中心，從而自動(dòng)控制自動(dòng)控制閥的開(kāi)啟/關(guān)閉，在冷卻水的作用下肌醇進(jìn)料階梯式降溫至28℃～30℃，達(dá)到養(yǎng)精和控制晶體粒度的效果，保證肌醇精品結(jié)晶質(zhì)量，由于肌醇整個(gè)結(jié)晶過(guò)程都是操作人員在遠(yuǎn)程控制中心操作控制結(jié)晶罐，能夠控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度，使得結(jié)晶主粒度穩(wěn)定、母液量少、生產(chǎn)強(qiáng)度高，并且減少了現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量，使得生產(chǎn)更加連續(xù)化、自動(dòng)化，降低生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1為本實(shí)用新型適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-罐體、2-上封頭、3-下封頭、4-攪拌裝置、401-攪拌軸、402-電動(dòng)機(jī)、403-攪拌槳、5-溫度傳感器、6-冷卻水進(jìn)口、7-冷卻水出口、8-自動(dòng)控制閥、9-安全閥。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出了一種適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐，如圖1所示，包括罐體1、上封頭2、下封頭3、攪拌裝置4、溫度傳感器5、冷卻水進(jìn)口6、冷卻水出口7和自動(dòng)控制閥8，所述罐體1側(cè)壁為雙層中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層和外層之間的間距為5cm，內(nèi)層為白鋼板，外層為碳鋼板，具有耐腐蝕性，罐體1的上部安裝有安全閥9，啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)罐體1內(nèi)的壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥9打開(kāi)防止結(jié)晶罐內(nèi)部壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到結(jié)晶罐安全、穩(wěn)定運(yùn)行；所述上封頭2同軸設(shè)置在罐體1上部，且上封頭2與罐體1側(cè)壁密閉連接；所述下封頭3同軸設(shè)置在罐體1下部，且下封頭3與罐體1側(cè)壁密閉連接，下封頭3側(cè)壁為內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁構(gòu)成的雙層側(cè)壁結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁之間的距離為5cm；所述攪拌裝置4包括攪拌軸401、電動(dòng)機(jī)402及攪拌槳403，其中攪拌軸401的頂部傳動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī)402，攪拌軸401的底部連接有攪拌槳403，且電動(dòng)機(jī)402通過(guò)控制線路與遠(yuǎn)程控制中心連接；所述溫度傳感器5設(shè)置在罐體1頂部，且與遠(yuǎn)程控制中心連接；所述冷卻水進(jìn)口6設(shè)置在下封頭3側(cè)壁上；所述冷卻水出口7設(shè)置在罐體1側(cè)壁上部；冷卻水經(jīng)冷卻水進(jìn)口6進(jìn)入罐體1及下封頭3的雙層側(cè)壁之間的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部，在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)流動(dòng)，冷卻水與結(jié)晶罐內(nèi)部的物料進(jìn)行熱交換；所述自動(dòng)控制閥8安裝在冷卻水進(jìn)口6的管路上，且自動(dòng)控制閥8通過(guò)控制線路與遠(yuǎn)程控制中心連接。
本實(shí)用新型提供的一種適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐，操作人員在肌醇遠(yuǎn)程控制中心控制器上控制結(jié)晶罐上的自動(dòng)設(shè)備工作，操作人員通過(guò)控制攪拌裝置4，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)402自動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌軸401帶動(dòng)攪拌槳403轉(zhuǎn)動(dòng)，控制攪拌槳403的轉(zhuǎn)速以提高肌醇循環(huán)和結(jié)晶速度，罐體1和下封頭3均為雙層中空的側(cè)壁結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層側(cè)壁和外層側(cè)壁之間的距離為5cm，冷卻水在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)流動(dòng)，便于結(jié)晶罐內(nèi)的肌醇物料與冷卻水充分進(jìn)行熱交換，為防止肌醇提前結(jié)晶，結(jié)晶罐肌醇進(jìn)料溫度在90℃～95℃，肌醇進(jìn)入結(jié)晶罐后，溫度傳感器5及自動(dòng)控制閥8連鎖自動(dòng)化控制，溫度傳感器5自動(dòng)跟蹤溫度，實(shí)時(shí)將檢測(cè)到的溫度反饋給遠(yuǎn)程控制中心，從而自動(dòng)控制自動(dòng)控制閥8的開(kāi)啟/關(guān)閉，在冷卻水的作用下肌醇進(jìn)料階梯式降溫至28℃～30℃，達(dá)到養(yǎng)精和控制晶體粒度的效果，保證肌醇精品結(jié)晶質(zhì)量，由于肌醇整個(gè)結(jié)晶過(guò)程都是操作人員在遠(yuǎn)程控制中心操作控制結(jié)晶罐，能夠有效控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度，使得結(jié)晶主粒度穩(wěn)定、母液量少、生產(chǎn)強(qiáng)度高，并且減少了現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量，使得生產(chǎn)更加連續(xù)化、自動(dòng)化，降低生產(chǎn)成本，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中本實(shí)用新型提供的適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐共計(jì)布置三套，每套結(jié)晶罐5m3，連續(xù)生產(chǎn)中交替循環(huán)使用。
綜上所述，本實(shí)用新型的適用于玉米浸泡水提取肌醇的結(jié)晶罐操作簡(jiǎn)單、快捷，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短勞動(dòng)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了運(yùn)行成本。