本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,具體地說涉及一種竹筍風(fēng)味餅干及其制備方法。
背景技術(shù):
餅干是一種常見的點(diǎn)心,便于攜帶且食用方便,是人們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚氖称分?。隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)餅干的要求也發(fā)生了變化,現(xiàn)代人不僅要求餅干的口感好,更注重餅干的食用安全和營(yíng)養(yǎng)性。
竹筍,在我國(guó)自古被當(dāng)作“菜中珍品”,含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素b1、b2、c,竹筍還具有多纖維的特點(diǎn),食用竹筍不僅能促進(jìn)腸道蠕動(dòng),幫助消化,去積食,防便秘,并有預(yù)防大腸癌的功效,也是肥胖者減肥的佳品。為此,人們提出了采用竹筍制備餅干的技術(shù)方案,如中國(guó)專利公告號(hào)為“cn103651679a”的現(xiàn)有技術(shù)在2014年3月26日公開了一種竹筍膳食纖維餅干及其制備方法,其技術(shù)方案為:按照重量份數(shù)計(jì)算,包括如下原料:小麥面粉60—80份、蕎麥粉20—30份、玉米粉15—20份、香米粉8—10份、茄子10—15份、竹筍10—18份、菊花3—5份、肉豆蔻2—4份、陳皮2—4份、藿香2—4份、牛奶15—25份、雞蛋8—15份、蘇打粉2—4份、蜂蜜10—15份、水10—20份,口味香甜,營(yíng)養(yǎng)豐富,低糖低脂,養(yǎng)生保健。但在實(shí)際制備過程中,該專利仍然存在著如下缺陷:一、該專利的制備方法為將竹筍打漿、滅菌、接種保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌混合發(fā)酵、過濾,取濾渣干燥、粉碎、過篩。整個(gè)生產(chǎn)工藝步驟繁瑣、耗時(shí)、費(fèi)力,不利于實(shí)際生產(chǎn)。二、在發(fā)酵過程中,為了防止雜菌的生長(zhǎng),需接種混合菌及將竹筍漿在35~40℃條件下發(fā)酵20~24小時(shí),對(duì)生產(chǎn)條件要求比較高,且加工時(shí)間較長(zhǎng)。三、干燥工序中未注明干燥的條件,而干燥條件是直接影響竹筍粉的活性成分含量和色澤的重要工藝。四、該專利中使用了小蘇打和山梨糖醇等食品添加劑,不利于健康,而更多消費(fèi)者喜好購(gòu)買無添加食品。五、該專利中竹筍膳食纖維餅干由于添加的原料種類較多,從而掩蓋了餅干的竹筍風(fēng)味。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種竹筍風(fēng)味餅干及其制備方法,本發(fā)明在于制作一款有竹筍風(fēng)味﹑營(yíng)養(yǎng)豐富而無食品添加劑的竹筍風(fēng)味餅干,且其加工工藝簡(jiǎn)單、制備時(shí)間短,適合實(shí)際生產(chǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種竹筍風(fēng)味餅干,其特征在于:包括如下重量份數(shù)的組分:
面粉32—38份,全蛋液4—7份,黃油20—28份,白糖16—20份,竹筍粉2—6份,堅(jiān)果8—11份。
所述堅(jiān)果為腰果、核桃、榛子、開心果、葵花子、花生中的一種或按任意比例混合的多種。
所述竹筍粉的制備工藝流程為:竹筍去殼、切片、真空干燥、打粉和過篩。
所述切片是指采用切片機(jī)切片,切片厚度為2—3mm。
所述真空干燥是指竹筍片在真空干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥參數(shù)為:真空度為1000—1500pa,擱板初始溫度為100℃,4h內(nèi)逐漸降至50℃,保持4—5h;整個(gè)真空干燥過程中竹筍片溫度保持≤50℃,干燥完成后竹筍片的含水量為8—12%。
所述過篩是指過50目篩。
一種竹筍風(fēng)味餅干的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)軟化黃油,然后依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉,均勻混合后得到面團(tuán);
(2)將面團(tuán)在0—4℃的溫度下冷藏80—95min;
(3)將冷凍后的面團(tuán)切片,切片后在上層溫度為170℃,下層溫度為190℃的烤箱中烘15分鐘,烘烤完成后得到成品餅干。
所述步驟(1)中,在依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉的過程中,后一組分在前一組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偌尤搿?/p>
所述步驟(2)中,所述的面團(tuán)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)寬高為20cm×5cm×3cm。
所述步驟(3)中,面團(tuán)的切片厚度為0.3—0.5cm。
采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、本發(fā)明的竹筍風(fēng)味餅干包括面粉、全蛋液、黃油、白糖、竹筍粉和堅(jiān)果,不僅具有竹筍的風(fēng)味,而且營(yíng)養(yǎng)豐富、香脆可口。
二、本發(fā)明中竹筍粉的制備工藝流程為:竹筍去殼、切片、真空干燥、打粉和過篩,具有加工工藝簡(jiǎn)單、人力投入少,適合實(shí)際生產(chǎn)加工。
三、本發(fā)明采用真空干燥工藝對(duì)竹筍片處理,整個(gè)真空干燥過程中竹筍片溫度保持≤50℃,干燥完成后竹筍片的含水量為8—12%,能夠有效防止竹筍中活性成分的損失,并使竹筍粉保持竹筍原有色澤。
四、本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,制備工序少,耗人少。
五、本發(fā)明所生產(chǎn)的竹筍風(fēng)味餅干未添加任何食品添加劑,屬于健康綠色食品,更加符合消費(fèi)者的喜好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種竹筍風(fēng)味餅干,包括如下重量份數(shù)的組分:
面粉32—38份,全蛋液4—7份,黃油20—28份,白糖16—20份,竹筍粉2—6份,堅(jiān)果8—11份。
本實(shí)施例中,所述堅(jiān)果為顆粒狀的腰果、核桃、榛子、開心果、葵花子、花生中的一種或按任意比例混合的多種。
本實(shí)施例中,所述竹筍粉的制備工藝流程為:竹筍去殼、切片、真空干燥、打粉和過篩。其中,各工序具體如下:
所述竹筍去殼是指選擇新鮮竹筍,去除損壞、蟲害的竹筍,剝?nèi)スS殼,清洗竹筍并瀝干。
所述切片是指采用切片機(jī)切片,切片厚度為2—3mm。
所述真空干燥是指竹筍片在真空干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥參數(shù)為:真空度為1000—1500pa,擱板初始溫度為100℃,4h內(nèi)逐漸降至50℃,保持4—5h;整個(gè)真空干燥過程中竹筍片溫度保持≤50℃,干燥完成后竹筍片的含水量為8—12%。
所述打粉和過篩是指將干燥后的竹筍片經(jīng)粉碎機(jī)粉碎,粉碎后過50目篩,過篩后得到白色的竹筍粉。
一種竹筍風(fēng)味餅干的制備方法,包括如下步驟:
(1)軟化黃油,然后依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉,均勻混合后得到面團(tuán)。其中,在依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉的過程中,后一組分在前一組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偌尤搿?/p>
(2)將面團(tuán)制備成長(zhǎng)寬高為20cm×5cm×3cm的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),并在0—4℃的溫度下冷藏80—95min;
(3)將冷凍后的面團(tuán)切片,切片厚度為0.3—0.5cm,切片后在上層溫度為170℃,下層溫度為190℃的烤箱中烘15分鐘,烘烤完成后得到成品餅干。
實(shí)施例2
一種竹筍風(fēng)味餅干,包括如下重量份數(shù)的組分:
面粉32份,全蛋液4份,黃油20份,白糖16份,竹筍粉2份,堅(jiān)果8份。
本實(shí)施例中,所述堅(jiān)果為腰果。
本實(shí)施例中,所述竹筍粉的制備工藝流程為:竹筍去殼、切片、真空干燥、打粉和過篩。其中,各工序具體如下:
所述竹筍去殼是指選擇新鮮竹筍,去除損壞、蟲害的竹筍,剝?nèi)スS殼,清洗竹筍并瀝干。
所述切片是指采用切片機(jī)切片,切片厚度為2mm。
所述真空干燥是指竹筍片在真空干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥參數(shù)為:真空度為1000pa,擱板初始溫度為100℃,4h內(nèi)逐漸降至50℃,保持5h;整個(gè)真空干燥過程中竹筍片溫度保持≤50℃,干燥完成后竹筍片的含水量為8.1%。
所述打粉和過篩是指將干燥后的竹筍片經(jīng)粉碎機(jī)粉碎,粉碎后過50目篩,過篩后得到白色的竹筍粉。
一種竹筍風(fēng)味餅干的制備方法,包括如下步驟:
(1)軟化黃油,然后依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉,均勻混合后得到面團(tuán)。其中,在依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉的過程中,后一組分在前一組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偌尤搿?/p>
(2)將面團(tuán)制備成長(zhǎng)寬高為20cm×5cm×3cm的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),并在0℃的溫度下冷藏80min;
(3)將冷凍后的面團(tuán)切片,切片厚度為0.3cm,切片后在上層溫度為170℃,下層溫度為190℃的烤箱中烘15分鐘,烘烤完成后得到成品餅干。
實(shí)施例3
一種竹筍風(fēng)味餅干,包括如下重量份數(shù)的組分:
面粉38份,全蛋液7份,黃油28份,白糖20份,竹筍粉6份,堅(jiān)果11份。
本實(shí)施例中,所述堅(jiān)果為核桃、榛子、開心果這三種按任意比例的混合。
本實(shí)施例中,所述竹筍粉的制備工藝流程為:竹筍去殼、切片、真空干燥、打粉和過篩。其中,各工序具體如下:
所述竹筍去殼是指選擇新鮮竹筍,去除損壞、蟲害的竹筍,剝?nèi)スS殼,清洗竹筍并瀝干。
所述切片是指采用切片機(jī)切片,切片厚度為3mm。
所述真空干燥是指竹筍片在真空干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥參數(shù)為:真空度為1500pa,擱板初始溫度為100℃,4h內(nèi)逐漸降至50℃,保持4h;整個(gè)真空干燥過程中竹筍片溫度保持≤50℃,干燥完成后竹筍片的含水量為11.7%。
所述打粉和過篩是指將干燥后的竹筍片經(jīng)粉碎機(jī)粉碎,粉碎后過50目篩,過篩后得到白色的竹筍粉。
一種竹筍風(fēng)味餅干的制備方法,包括如下步驟:
(1)軟化黃油,然后依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉,均勻混合后得到面團(tuán)。其中,在依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉的過程中,后一組分在前一組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偌尤搿?/p>
(2)將面團(tuán)制備成長(zhǎng)寬高為20cm×5cm×3cm的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),并在4℃的溫度下冷藏95min;
(3)將冷凍后的面團(tuán)切片,切片厚度為0.5cm,切片后在上層溫度為170℃,下層溫度為190℃的烤箱中烘15分鐘,烘烤完成后得到成品餅干。
實(shí)施例4
一種竹筍風(fēng)味餅干,包括如下重量份數(shù)的組分:
面粉35份,全蛋液5份,黃油34份,白糖18份,竹筍粉4份,堅(jiān)果10份。
本實(shí)施例中,所述堅(jiān)果為葵花子。
本實(shí)施例中,所述竹筍粉的制備工藝流程為:竹筍去殼、切片、真空干燥、打粉和過篩。其中,各工序具體如下:
所述竹筍去殼是指選擇新鮮竹筍,去除損壞、蟲害的竹筍,剝?nèi)スS殼,清洗竹筍并瀝干。
所述切片是指采用切片機(jī)切片,切片厚度為2.5mm。
所述真空干燥是指竹筍片在真空干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥參數(shù)為:真空度為1350pa,擱板初始溫度為100℃,4h內(nèi)逐漸降至50℃,保持4.5h;整個(gè)真空干燥過程中竹筍片溫度保持≤50℃,干燥完成后竹筍片的含水量為10.3%。
所述打粉和過篩是指將干燥后的竹筍片經(jīng)粉碎機(jī)粉碎,粉碎后過50目篩,過篩后得到白色的竹筍粉。
一種竹筍風(fēng)味餅干的制備方法,包括如下步驟:
(1)軟化黃油,然后依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉,均勻混合后得到面團(tuán)。其中,在依次加入白糖、全蛋液、堅(jiān)果、面粉和竹筍粉的過程中,后一組分在前一組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偌尤搿?/p>
(2)將面團(tuán)制備成長(zhǎng)寬高為20cm×5cm×3cm的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),并在2℃的溫度下冷藏87min;
(3)將冷凍后的面團(tuán)切片,切片厚度為0.5cm,切片后在上層溫度為170℃,下層溫度為190℃的烤箱中烘15分鐘,烘烤完成后得到成品餅干。
經(jīng)申請(qǐng)人大量實(shí)驗(yàn)證明,實(shí)施例1—4采用上述特定的組分配比和特定的工藝后,能夠制備出具有竹筍清香味、口感香脆、色澤呈均勻金黃色和無添加劑的竹筍風(fēng)味餅干。