本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種高脆度曲奇餅干的輥印制作方法。
背景技術(shù)：
曲奇餅干是一種休閑食品，由伊朗人發(fā)明，原意為細(xì)少而扁平的蛋糕式的餅干，上世紀(jì)80年代，曲奇餅干由歐美傳入中國，并在21世紀(jì)初在香港、澳門、中國臺灣等地掀起熱潮，隨之不斷流行開來。
目前市場上大多數(shù)的曲奇餅干口感松軟、酥散，食用時容易掉餅渣。因此，如何在確保曲奇風(fēng)味和口感不變的條件下，提高產(chǎn)品的脆度，以滿足消費者的需求，是食品加工行業(yè)中研發(fā)人員追捧的研究熱點之一。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高脆度曲奇餅干的輥印制作方法，所得到的曲奇餅干風(fēng)味和口感俱佳，產(chǎn)品酥脆爽口、不干硬、不掉餅渣。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：
一種高脆度曲奇餅干的輥印制作方法，包括以下步驟：
(1)專用糖漿的制備：
①稱取15重量份的特級白糖、3重量份的水混合于專用鍋中攪拌均勻，采用燃?xì)鉅t點火加熱煮沸，直至特級白糖完全溶化，再噴0.2重量份的水刷洗專用鍋的鍋邊，使鍋邊上的特級白糖溶化；
②然后大火熬煮至135～142℃，后轉(zhuǎn)中火熬煮至155～162℃離火，從點火到離火的時間控制在30～35min，其中煮沸時間為10分鐘，剩余時間為熬煮時間，熬煮時間短，返砂快，熬煮時間適中，不易返砂；
③將專用鍋離灶，自然冷卻2～3min后，在專用鍋上加錐形蓋，從錐形蓋與專用鍋的邊緣間留有的縫隙中緩慢均勻地加入3.3重量份的熱開水，同時輕緩地攪拌均勻，制得專用糖漿；
④將專用糖漿倒入桶中進(jìn)行水浴冷卻，水浴時，冷卻水的水位應(yīng)超過桶內(nèi)糖漿的高度，水浴冷卻過程中，攪動1～3次，待桶內(nèi)的溫度冷卻至50℃?zhèn)溆茫?/p>
(2)稱取100重量份的面粉、22重量份的起酥油、15重量份的棕櫚油、35份的白砂糖、10重量份的全脂奶粉、16重量份的雞蛋、0.7重量份的食鹽、0.5重量份的碳酸氫銨、3重量份的水以及10重量份步驟(1)得到的所述專用糖漿，混合均勻后倒入攪拌機(jī)攪拌得到漿料，靜置10～20min；
(3)將靜置后的漿料倒入輥印成型機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)輥印成型，所述輥印成型機(jī)包括喂料輥、型模輥及橡膠脫模輥，所述喂料輥和所述型模輥之間的縫隙下方設(shè)置有分離刮刀，所述橡膠脫模輥設(shè)置在所述型模輥的下方，所述橡膠脫模輥外纏繞有帆布脫模帶，在輥印成型的過程中，所述喂料輥和所述型模輥在齒輪電動機(jī)的驅(qū)動下相對回轉(zhuǎn)運動，料斗內(nèi)的漿料在重力和喂料輥與型模輥相對運動的壓力下落入型模輥的餅干凹模中形成曲奇餅坯，后由所述分離刮刀將所述餅干凹模外多余的漿料刮落，所述型模輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述型模輥中的曲奇餅坯的底面貼在橡膠脫模輥上的帆布脫模帶時，曲奇餅坯在重力和帆布脫模帶的吸附力的作用下脫模掉落在帆布脫模帶上，由所述帆布脫模帶將曲奇餅坯輸送至輸送帶上；
(4)脫模后的曲奇餅坯通過輸送帶送入烘烤爐進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為160～225℃，烘烤時間為4～6min，即得該高脆度曲奇餅干。
步驟(3)中，所述喂料輥和所述型模輥分別安裝在輥保持架上，所述型模輥的輥保持架上安裝有間隙調(diào)節(jié)裝置，所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述輥保持架上的第一絲母、與所述第一絲母相配合的第一絲桿以及控制所述第一絲桿在所述第一絲母內(nèi)螺旋的第一轉(zhuǎn)輪，所述分離刮刀安裝在刮刀座上，所述刮刀座上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述刮刀座上的第二絲母、與所述第二絲母相配合的第二絲桿以及控制所述第二絲桿在所述第二絲母內(nèi)螺旋的第二轉(zhuǎn)輪。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明一種高脆度曲奇餅干的輥印制作方法，由面粉、起酥油、棕櫚油、專用糖漿、白砂糖、全脂奶粉、雞蛋、食鹽、碳酸氫銨、水混合攪勻后形成的漿料投入到料斗后，由輥印成型機(jī)輥印至符合成型所適合的厚度和形狀的曲奇餅坯，通過更換帶有不同型號和形狀的餅干凹模的型模輥來實現(xiàn)不同厚度和形狀的曲奇餅坯的輥印，最后曲奇餅坯經(jīng)過烘烤爐的烘烤定型，便得到具有特有形狀、特有風(fēng)味和口感的曲奇餅干。
本發(fā)明一種高脆度曲奇餅干的輥印制作方法，采用特制的專用糖漿制得的曲奇餅干，生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，所得到的曲奇餅干風(fēng)味獨特，口感優(yōu)良，產(chǎn)品酥脆爽口、不干硬、不掉餅渣。
進(jìn)一步，步驟(3)中，所述喂料輥和所述型模輥分別安裝在輥保持架上，所述型模輥的輥保持架上安裝有間隙調(diào)節(jié)裝置，通過間隙調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)喂料輥和型模輥之間的間隙，從而調(diào)整曲奇餅干的重量，此間隙越大，曲奇餅干的重量較小，此間隙越小，曲奇餅干的重量較大；所述分離刮刀安裝在刮刀座上，所述刮刀座上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置，還可通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)分離刮刀在喂料輥和型模輥之間的位置，分離刮刀的位置越高，得到的曲奇餅干重量較小，分離刮刀的位置越低，得到的曲奇餅干重量較大。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中輥印成型機(jī)的工作示意圖。
圖中：
料斗1喂料輥2
型模輥3餅干凹模31
橡膠脫模輥4分離刮刀5
帆布脫模帶6刮刀座7
具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
實施例
1、曲奇餅干的制作
一種高脆度曲奇餅干的輥印制作方法，包括以下步驟：
(1)專用糖漿的制備：
①稱取15重量份的特級白糖、3重量份的水混合于專用鍋中攪拌均勻，采用燃?xì)鉅t點火加熱煮沸，直至特級白糖完全溶化，再噴0.2重量份的水刷洗專用鍋的鍋邊，使鍋邊上的特級白糖溶化；
②然后大火熬煮至140℃，后轉(zhuǎn)中火熬煮至160℃離火，從點火到離火的時間控制在35min，其中煮沸時間為10分鐘，剩余時間為熬煮時間，熬煮時間短，返砂快，熬煮時間適中，不易返砂；
③將專用鍋離灶，自然冷卻2min后，在專用鍋上加錐形蓋，從錐形蓋與專用鍋的邊緣間留有的縫隙中緩慢均勻地加入3.3重量份的熱開水，同時輕緩地攪拌均勻，制得專用糖漿；
④將專用糖漿倒入桶中進(jìn)行水浴冷卻，水浴時，冷卻水的水位應(yīng)超過桶內(nèi)糖漿的高度，水浴冷卻過程中，攪動不超過3次，切勿多次攪動，以防返砂，待桶內(nèi)的溫度冷卻至50℃?zhèn)溆谩?/p>
(2)稱取100重量份的面粉、22重量份的起酥油、15重量份的棕櫚油、35份的白砂糖、10重量份的全脂奶粉、16重量份的雞蛋、0.7重量份的食鹽、0.5重量份的碳酸氫銨、3重量份的水以及10重量份步驟(1)得到的專用糖漿，混合均勻后倒入攪拌機(jī)攪拌得到漿料，靜置10min。
(3)如圖1所示，將靜置后的漿料倒入輥印成型機(jī)的料斗1內(nèi)，經(jīng)輥印成型，輥印成型機(jī)包括喂料輥2、型模輥3及橡膠脫模輥4，喂料輥2和型模輥3之間的縫隙下方設(shè)置有分離刮刀5，橡膠脫模輥4設(shè)置在型模輥3的下方，橡膠脫模輥4外纏繞有帆布脫模帶6，在輥印成型的過程中，喂料輥2和型模輥3在齒輪電動機(jī)的驅(qū)動下相對回轉(zhuǎn)運動，料斗1內(nèi)的漿料在重力和喂料輥2與型模輥3相對運動的壓力下落入型模輥3的餅干凹模31中形成曲奇餅坯，后由分離刮刀5將餅干凹模31外多余的漿料刮落，然后型模輥3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)型模輥3中的曲奇餅坯的底面貼在橡膠脫模輥4外的帆布脫模帶6上時，曲奇餅坯在重力和帆布脫模帶6的吸附力的作用下脫模掉落在帆布脫模帶6上，由帆布脫模帶6將曲奇餅坯輸送至輸送帶上；
進(jìn)一步，喂料輥2和型模輥3分別安裝在輥保持架上，型模輥3的輥保持架上安裝有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括安裝輥保持架一端上的第一絲母、與第一絲母相配合的第一絲桿以及控制第一絲桿在第一絲母內(nèi)螺旋的第一轉(zhuǎn)輪，型模輥3的輥保持架的另一端安裝有滑塊，輥印成型機(jī)的機(jī)架上安裝有與滑塊配合的滑軌，旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)輪，帶動第一絲桿在第一絲母內(nèi)旋進(jìn)或者旋出，伴隨第一絲母靠近或遠(yuǎn)離第一絲桿平移，型模輥3相應(yīng)的作向喂料輥2遠(yuǎn)離或者靠近的移動。
分離刮刀5安裝在刮刀座7上，刮刀座7上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置包括安裝在刮刀座7上的第二絲母、與第二絲母相配合的第二絲桿以及控制第二絲桿在第二絲母內(nèi)螺旋的第二轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)輪，帶動第二絲桿在第二絲母內(nèi)旋進(jìn)或者旋出，伴隨第一絲母靠近或遠(yuǎn)離第一絲桿平移，由于分離刮刀5的運動軌跡受到喂料輥2和型模輥3的限制，只能將這種平移相應(yīng)的轉(zhuǎn)化為分離刮刀5在豎直方向上的移動，從而實現(xiàn)分離刮刀5的高度調(diào)節(jié)，通過間隙調(diào)節(jié)裝置和高度調(diào)節(jié)裝置共同調(diào)節(jié)曲奇餅坯的重量，調(diào)節(jié)精度可達(dá)到1g。
(4)脫模后的曲奇餅坯通過輸送帶送入烘烤爐進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為200℃，烘烤時間為5min，即得該高脆度曲奇餅干。
本發(fā)明一種高脆度曲奇餅干的輥印制作方法，首先制備的專用糖漿呈金黃色，糖漿粘稠，冷卻后的專用糖漿放置12小時后不出現(xiàn)返砂或出現(xiàn)少量細(xì)返砂。采用特制的該專用糖漿制得的曲奇餅干，生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，所得到的曲奇餅干風(fēng)味獨特，口感優(yōu)良，產(chǎn)品酥脆爽口、不干硬、不掉餅渣。
2、脆度性能測試
儀器：tvt-300xp質(zhì)構(gòu)儀
脆度測試：分別對本實施例制得的高脆度曲奇餅干與普通曲奇餅干(不添加專用糖漿)進(jìn)行質(zhì)構(gòu)(脆度)測試，結(jié)果如表1所示。
表1本發(fā)明高脆度曲奇餅干和普通曲奇餅干的質(zhì)構(gòu)比較
由表1可見，采用本發(fā)明特制的專用糖漿制得的曲奇餅干，脆度較高。且經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，在12個月貨架期內(nèi)仍能保持較高的脆度，未出現(xiàn)松軟、掉渣的現(xiàn)象。
上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。