本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋巴攤平裝置。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)制作手工鍋巴的過程中,要想達(dá)到厚度均勻一致的鍋巴,需要人工將鍋巴攤平,在這個(gè)過程中,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,且效率低。
一般的攤平裝置包括一塊蓋板以及設(shè)在蓋板上的振動(dòng)電機(jī),將蓋板蓋在米粒上,由振動(dòng)電機(jī)開啟控制振動(dòng),利用振動(dòng)原理將米粒振平。這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,也能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度。但是會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題,一個(gè)問題是電機(jī)在振動(dòng)的過程中,米粒會(huì)飛濺出來,浪費(fèi)糧食;另一個(gè)問題是電機(jī)和蓋板組合起來會(huì)比較重,對(duì)比較瘦弱的員工來說,可能很難在換料時(shí),可以抬起電機(jī)和蓋板。也可以另外設(shè)計(jì)一個(gè)提升電機(jī)用來提升電機(jī)和蓋板以及在攤平底板上設(shè)計(jì)一個(gè)高度比較高的保護(hù)罩不讓米粒濺出來,但是這樣并不能保證蓋板在進(jìn)行攤平的過程中,蓋板能夠完全蓋住米粒,可能一部分會(huì)陷進(jìn)米粒中,從而達(dá)不到攤平米粒的目的。
考慮到降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,可用機(jī)器代替人手來將鍋巴攤平,但是這樣也會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)個(gè)問題,一方面機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間使用肯定會(huì)有損壞,需要涂潤(rùn)滑油使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),但是這樣對(duì)鍋巴的食品安全也會(huì)造成影響;另一方面,由于沒有人手控制攤平鍋巴的力度,可能會(huì)造成鍋巴的厚度不勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種換料簡(jiǎn)單、提高鍋巴攤平效率、降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的鍋巴攤平裝置。為此,現(xiàn)提出如下技術(shù)方案:
一種鍋巴攤平裝置,包括圓形蓋板、設(shè)在圓形蓋板頂部中間且?guī)в刑崾值恼駝?dòng)電機(jī)、設(shè)在圓形蓋板正下方的傳送帶傳送機(jī)構(gòu)以及內(nèi)徑略大于圓形蓋板直徑的無蓋圓柱形容器;所述傳送帶傳送機(jī)構(gòu)上等距離固定多組限位塊組,所述限位塊組由兩個(gè)左、右對(duì)稱的限位塊構(gòu)成,所述無蓋圓柱形容器卡在兩左、右對(duì)稱的限位塊之間的傳送帶傳送機(jī)構(gòu)上;所述攤平裝置還包括一牽引繩,所述牽引繩的一端連接所述振動(dòng)電機(jī)的提手,所述牽引繩的另一端穿過兩個(gè)同一高度的滑輪,并且最終連接一重物塊;所述重物塊的質(zhì)量大于圓形蓋板和振動(dòng)電機(jī)的總質(zhì)量。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述傳送帶傳送機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述重物塊的質(zhì)量比圓形蓋板和振動(dòng)電機(jī)的總質(zhì)量重100g。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
(1)本實(shí)用新型現(xiàn)將傳送帶傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置無蓋圓柱形容器,由通過提手將振動(dòng)電機(jī)往下拉,使圓形蓋板之間接觸米粒,打開振動(dòng)電機(jī)即可將米粒攤平。為了保證米粒的厚度均勻一致,操作人員手扶振動(dòng)電機(jī)的提手,哪里的堆積的米粒較多,即可將振動(dòng)電機(jī)提至哪里,依靠操作人員的工作經(jīng)驗(yàn),保證了鍋巴整體的厚度均勻一致。
(2)因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)比較重,考慮到操作員工的體質(zhì)問題,本實(shí)用新型利用牽引繩,一端連接振動(dòng)電機(jī),另一端連接重物塊,因?yàn)橹匚飰K的重量要大于振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)的總重量,基于杠桿原理,不進(jìn)行米粒攤平時(shí),重物塊會(huì)提升起振動(dòng)電機(jī);進(jìn)行攤平米粒時(shí),只需要用很小的力就能將振動(dòng)電機(jī)拉下。
(3)設(shè)置傳送帶傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)送米粒,可不停歇的運(yùn)送米粒,提高生產(chǎn)效率,通過步進(jìn)電機(jī)控制傳送帶傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,可控制攤平時(shí)間,使米粒厚度更加均勻一致。
附圖說明
圖1 本發(fā)明所述的一種鍋巴攤平裝置的剖視圖。
附圖標(biāo)記:提手-1;振動(dòng)電機(jī)-2;圓形蓋板-3;牽引繩-4;滑輪一-5;滑輪二-6;重物塊-7;傳送帶傳送機(jī)構(gòu)-8;限位塊-9;無蓋圓柱形容-10;堆積的米粒-11。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如附圖1所示的一種鍋巴攤平裝置,包括圓形蓋板3、設(shè)在圓形蓋板3頂部中間且?guī)в刑崾?的振動(dòng)電機(jī)2、設(shè)在圓形蓋板3正下方的傳送帶傳送機(jī)構(gòu)8以及內(nèi)徑略大于圓形蓋板3直徑的無蓋圓柱形容器10;所述傳送帶傳送機(jī)構(gòu)8上等距離固定多組限位塊組,所述限位塊組由兩個(gè)左、右對(duì)稱的限位塊9構(gòu)成,所述無蓋圓柱形容器10卡在兩左、右對(duì)稱的限位塊9之間的傳送帶傳送機(jī)構(gòu)上,用以限定無蓋圓柱形容器10的位置;所述攤平裝置還包括一牽引繩4,所述牽引繩4的一端連接所述振動(dòng)電機(jī)2的提手1,所述牽引繩4的另一端穿過兩個(gè)同一高度的滑輪(5、6),并且最終連接一重物塊7;所述重物塊7的質(zhì)量大于圓形蓋板3和振動(dòng)電機(jī)2的總質(zhì)量。本實(shí)用新型現(xiàn)將傳送帶傳送機(jī)構(gòu)8上的無蓋圓柱形容器10上堆積米粒,操作人員通過提手1將振動(dòng)電機(jī)2往下拉,使圓形蓋板3接觸米粒,打開振動(dòng)電機(jī)2即可將米粒攤平。為了保證米粒的厚度均勻一致,操作人員手扶振動(dòng)電機(jī)2的提手1,哪里的堆積的米粒較多,即可將振動(dòng)電機(jī)2提至哪里,依靠操作人員的工作經(jīng)驗(yàn),保證了鍋巴整體的厚度均勻一致。
在本實(shí)施例中,傳送帶傳送機(jī)構(gòu)8由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。設(shè)置傳送帶傳送機(jī)構(gòu)8運(yùn)送米粒,可不停歇的運(yùn)送米粒,提高生產(chǎn)效率,通過步進(jìn)電機(jī)控制傳送帶傳送機(jī)構(gòu)8的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,可控制攤平時(shí)間,使米粒厚度更加均勻一致。
在本實(shí)施例中,所述重物塊7的質(zhì)量比圓形蓋板3和振動(dòng)電機(jī)2的總質(zhì)量重100g。因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)2比較重,考慮到操作員工的體質(zhì)問題,本實(shí)用新型利用牽引繩4,一端連接振動(dòng)電機(jī)2,另一端連接重物塊7,因?yàn)橹匚飰K7的重量要大于振動(dòng)電機(jī)2和圓形蓋板3的總重量,基于杠桿原理,不進(jìn)行米粒攤平時(shí),重物塊7會(huì)提升起振動(dòng)電機(jī)2;進(jìn)行攤平米粒時(shí),只需要用很小的力就能將振動(dòng)電機(jī)2拉下,降低操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。