本技術(shù)屬于家禽屠宰加工設(shè)備，具體涉及一種毛雞的浸燙裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，人們對于肉制品的需求量越來越大，特別是雞肉,為了加快雞的處理，一些雞去毛浸燙設(shè)備開始出現(xiàn)在我們的生活中，但是現(xiàn)有的毛雞的浸燙裝置存在很多問題或缺陷。

2、公告號cn211211229u一種毛雞的浸燙裝置，包括箱體、加熱管和底座，所述底座的頂端之間安裝有箱體，且箱體內(nèi)部底端的四周均安裝有加熱管，所述箱體內(nèi)部底端的中間位置處堅(jiān)向設(shè)置有絲桿，且絲桿的外側(cè)設(shè)置有與絲桿相配合的螺紋桿塊，所述螺紋桿塊遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)均橫向安裝有第二孔板，且第二孔板頂端靠近絲桿的一側(cè)均堅(jiān)向安裝有豎板，所述豎板遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)均勻橫向安裝有第一孔板。本實(shí)用新型雖然通過在箱體一側(cè)底端設(shè)置導(dǎo)氣管，使得多余水蒸汽通過出氣口充斥在空臉內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水蒸汽的熱量回收利用，目利用第一彈管的彈力,當(dāng)水蒸汽過多時(shí)，會使得擋板偏轉(zhuǎn)而排出過多的水蒸汽，保證裝置內(nèi)壓強(qiáng)的恒定，防止過多的水蒸汽對使用者造成傷害。

3、但是此實(shí)用新型在使用過程中，毛雞在浸燙過程中難免會掉毛，且掉的毛隨著時(shí)間即會堆積在空腔內(nèi)不方便對其進(jìn)行處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種毛雞的浸燙裝置，解決毛雞在浸燙過程中難免會掉毛，且掉的毛隨著時(shí)間即會堆積在空腔內(nèi)不方便對其進(jìn)行處理問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種毛雞的浸燙裝置,包括工作箱，所述工作箱的頂端貫通開設(shè)有活動腔，且活動腔的外側(cè)包圍設(shè)置有分流腔，且分流腔開設(shè)在工作箱的內(nèi)部，所述活動腔的下方中心處設(shè)置有安裝腔一，且安裝腔一開設(shè)在工作箱的內(nèi)部，所述安裝腔一內(nèi)設(shè)置有晃動組件，所述晃動組件連接卡塊一，所述卡塊一滑動安設(shè)在活動腔的底端，所述卡塊一嵌合連接嵌合塊的底端，所述嵌合塊固定安設(shè)在漏筒的底端中心處，所述漏筒的頂端兩側(cè)相對處均滑動安設(shè)有連接板，所述連接板的頂端連接拆分組件，且拆分組件安設(shè)在安裝腔三內(nèi)，所述安裝腔三開設(shè)在箱蓋的內(nèi)部，所述箱蓋嵌合安設(shè)在工作箱的頂端，所述工作箱的一側(cè)頂端固定安設(shè)有安裝座，且安裝座內(nèi)設(shè)置有過濾組件，所述工作箱的底端開設(shè)有儲液腔，所述儲液腔的底端中心處安設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉連接電機(jī)一的子轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)一固定安設(shè)在工作箱的底端中心處內(nèi)部，且電機(jī)一的子轉(zhuǎn)軸貫穿儲液腔的底端中心處并與其轉(zhuǎn)動連接，所述儲液腔的底端固定安設(shè)有加熱板。

3、本實(shí)用新型的有益效果是：

4、使用本裝置時(shí)，可先將毛雞放置在漏筒的內(nèi)部，然后將連接板的頂端嵌合至卡槽內(nèi)，此時(shí)連接板的頂端對卡塊三的斜面進(jìn)行擠壓，此時(shí)卡塊三受到擠壓即會向安裝腔四內(nèi)進(jìn)行滑動，且安裝板對彈簧一進(jìn)行擠壓，且當(dāng)連接板嵌合至合適位置后，卡塊三無外力擠壓，彈簧一的彈性勢能即可使得卡塊三嵌合至限位卡槽一內(nèi)，此時(shí)即可將漏筒安裝在箱蓋的下方，然后將箱蓋嵌合在工作箱的頂端，此時(shí)限位板一與限位卡板二嵌合，從而對連接板的高度位置進(jìn)行限位，當(dāng)漏筒內(nèi)的毛雞浸燙完成后，使用者可將箱蓋脫離工作箱的頂端，然后使得轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)動桿連接的齒輪即會在安裝腔三內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時(shí)與齒輪嚙合連接的齒塊即會使得滑桿二相對進(jìn)行滑動，且相對滑動的滑桿二可帶動與其連接的安裝板在安裝腔四內(nèi)進(jìn)行滑動，從而使得卡塊三向安裝腔四內(nèi)進(jìn)行滑動，且卡塊三的一端即可脫離與限位卡槽一的嵌合連接，此時(shí)連接板無限位，即可從卡槽內(nèi)脫離，從而即可將漏筒與箱蓋的下方進(jìn)行拆離，然后將毛雞從漏筒內(nèi)取出，同時(shí)對漏筒內(nèi)浸燙掉的羽毛進(jìn)行統(tǒng)一處理。

5、為了對活動腔的內(nèi)部進(jìn)行保溫：

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述活動腔的頂端兩側(cè)均固定安設(shè)有限位板一，且活動腔的頂端兩側(cè)貫通分流腔的頂端一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有流動窗口。

7、本改進(jìn)的有益效果為：當(dāng)熱水通過連接管流至活動腔內(nèi)后，其散發(fā)的熱氣即可通過流動窗口流動至分流腔的內(nèi)部，且熱氣可對活動腔的內(nèi)部進(jìn)行保溫。

8、為了使得儲液腔內(nèi)的水液加熱更加均勻：

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述儲液腔的內(nèi)部安設(shè)有吸水管，且吸水管的一端連接水泵的一端，所述水泵固定安設(shè)在工作箱的內(nèi)部，所述水泵的另一端連接連接管的一端，且連接管的另一端貫穿工作箱的一側(cè)固定安設(shè)在活動腔內(nèi)，所述儲液腔的底端一側(cè)固定安設(shè)有溫度傳感器。

10、本改進(jìn)的有益效果為：使用本裝置時(shí)可通過控制組件啟動加熱板和電機(jī)一，通過加熱板將儲液腔內(nèi)的水液進(jìn)行加熱，且啟動的電機(jī)一即可使得攪拌葉在儲液腔的內(nèi)部進(jìn)行攪拌，從而使得儲液腔內(nèi)的水液加熱更加均勻，設(shè)置的溫度傳感器可對儲液腔內(nèi)的水液溫度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)水液水溫下降即可對加熱板發(fā)送加熱信號，使得水液加熱到指定溫度。

11、為了對漏筒內(nèi)浸燙掉的羽毛進(jìn)行統(tǒng)一處理：

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述拆分組件由限位卡板二、限位卡槽一、水位傳感器、安裝腔四、卡槽、卡塊三、齒輪、滑桿二組成，所述箱蓋的內(nèi)部相對開設(shè)有兩組安裝腔四，且安裝腔四設(shè)置在安裝腔三的兩側(cè)，所述箱蓋的底端四角處均開設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)均嵌合連接連接板的頂端，所述連接板的一側(cè)均固定安設(shè)有限位卡板二，所述限位卡板二嵌合連接限位板一，所述連接板的頂端均貫穿開設(shè)有限位卡槽一，且限位卡槽一嵌合連接卡塊三的一端，所述卡塊三滑動安設(shè)在安裝腔四內(nèi)部兩端，且卡塊三的一端貫穿安裝腔四的一側(cè)內(nèi)壁同時(shí)貫穿卡槽的一側(cè)內(nèi)壁并與其滑動連接，且相對安設(shè)的卡塊三的另一端均固定安設(shè)有安裝板，且安裝板的一側(cè)均固定安設(shè)有滑桿二，所述滑桿二相對安設(shè)，且滑桿二的一端分別貫穿安裝腔四的兩側(cè)并與其滑動連接，所述滑桿二相對一側(cè)均等距固定安設(shè)有若干個(gè)齒塊，所述安裝腔三的兩側(cè)內(nèi)壁處均固定安設(shè)有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿貫穿滑桿二的一端內(nèi)部并與其滑動連接，所述齒塊嚙合連接齒輪的練車，所述齒輪轉(zhuǎn)動安設(shè)在安裝腔四的底端中心處，所述齒輪的頂端中心處固定安設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿貫穿箱蓋的頂端中心處并與其轉(zhuǎn)電連接，所述安裝腔四的內(nèi)部均固定安設(shè)有彈簧一，所述彈簧一的一端均連接安裝板。

13、本改進(jìn)的有益效果為：使用本裝置時(shí)，可先將毛雞放置在漏筒的內(nèi)部，然后將連接板的頂端嵌合至卡槽內(nèi)，此時(shí)連接板的頂端對卡塊三的斜面進(jìn)行擠壓，此時(shí)卡塊三受到擠壓即會向安裝腔四內(nèi)進(jìn)行滑動，且安裝板對彈簧一進(jìn)行擠壓，且當(dāng)連接板嵌合至合適位置后，卡塊三無外力擠壓，彈簧一的彈性勢能即可使得卡塊三嵌合至限位卡槽一內(nèi)，此時(shí)即可將漏筒安裝在箱蓋的下方，然后將箱蓋嵌合在工作箱的頂端，此時(shí)限位板一與限位卡板二嵌合，從而對連接板的高度位置進(jìn)行限位，當(dāng)漏筒內(nèi)的毛雞浸燙完成后，使用者可將箱蓋脫離工作箱的頂端，然后使得轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)動桿連接的齒輪即會在安裝腔三內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時(shí)與齒輪嚙合連接的齒塊即會使得滑桿二相對進(jìn)行滑動，且相對滑動的滑桿二可帶動與其連接的安裝板在安裝腔四內(nèi)進(jìn)行滑動，從而使得卡塊三向安裝腔四內(nèi)進(jìn)行滑動，且卡塊三的一端即可脫離與限位卡槽一的嵌合連接，此時(shí)連接板無限位，即可從卡槽內(nèi)脫離，從而即可將漏筒與箱蓋的下方進(jìn)行拆離，然后將毛雞從漏筒內(nèi)取出，同時(shí)對漏筒內(nèi)浸燙掉的羽毛進(jìn)行統(tǒng)一處理。

14、為了對活動腔內(nèi)注水時(shí)對水位線進(jìn)行監(jiān)測：

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述活動腔的頂端一側(cè)內(nèi)壁固定安設(shè)有水位傳感器。

16、本改進(jìn)的有益效果為：設(shè)置水位傳感器可當(dāng)連接管對活動腔內(nèi)注水時(shí)對水位線進(jìn)行監(jiān)測。

17、為了使得毛雞可以更好的進(jìn)行浸燙：

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述晃動組件由電機(jī)二、擠壓塊、滑板、卡塊一組成，所述安裝腔一的一側(cè)內(nèi)壁處固定安設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二的子轉(zhuǎn)軸處固定安設(shè)有擠壓塊，所述安裝腔一的頂端貫穿活動腔的底端中心處滑動安設(shè)有滑桿一，且滑桿一的頂端固定安設(shè)有卡塊一，且滑桿一的底端固定安設(shè)有滑板，所述滑桿一的外側(cè)套接固定安設(shè)有彈簧二，所述彈簧二的兩端分別固定連接安裝腔一的頂端和滑板的頂端。

19、本改進(jìn)的有益效果為：當(dāng)箱蓋嵌合在工作箱的上方后，此時(shí)漏筒底端固定安設(shè)的嵌合塊即會與卡塊一進(jìn)行嵌合連接，在對毛雞進(jìn)行浸燙的過程中，可通過控制組件啟動電機(jī)二使得擠壓塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的擠壓塊可對滑板進(jìn)行重復(fù)擠壓，且受擠壓的滑板帶動滑桿一進(jìn)行上下滑動，且上下滑動的滑板可通過卡塊一對漏筒進(jìn)行上下移動，上下移動的漏筒其內(nèi)部的毛雞即會進(jìn)行上下移動，使得毛雞可以更好的進(jìn)行浸燙。

20、為了將活動腔內(nèi)的廢水進(jìn)行排出：

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述活動腔的底端貫穿固定連接排水管的一端，且排水管的另一端貫穿儲液腔和分流腔的內(nèi)部，且排水管的另一端貫穿工作箱的底端一側(cè)并與其固定連接，所述排水管的另一端連接水閥，所述水閥固定安設(shè)在工作箱的底端一側(cè)。

22、本改進(jìn)的有益效果為：使用本裝置結(jié)束后即可通過控制組件啟動水閥即可將活動腔內(nèi)的廢水進(jìn)行排出。

23、為了將活性炭過濾板進(jìn)行拆卸更換：

24、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述過濾組件由活性炭過濾板、卡塊二、排氣孔、通氣孔組成，所述安裝座內(nèi)開設(shè)有安裝槽，且安裝槽內(nèi)嵌合安設(shè)有活性炭過濾板，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁貫通分流腔開設(shè)有通氣孔，且安裝槽的另一側(cè)內(nèi)壁貫通開設(shè)有若干個(gè)排氣孔，所述安裝座的頂端內(nèi)部開設(shè)有安裝腔二，所述安裝腔二內(nèi)滑動安設(shè)有卡塊二，且卡塊二的一端固定安設(shè)有活動桿，且活動桿貫穿安裝座的一側(cè)并與其滑動連接，所述活動桿的外側(cè)套接安設(shè)有彈簧三，所述卡塊二的一端貫穿安裝槽頂端一側(cè)內(nèi)壁并與其滑動連接，所述卡塊二的一端嵌合連接限位卡槽二，所述限位卡槽二開設(shè)在活性炭過濾板的頂端中心處。

25、本改進(jìn)的有益效果為：在對毛雞浸燙的過程中熱水對毛雞浸燙，攜帶異味的熱氣流動至分流腔內(nèi)，且設(shè)置的活性炭過濾板可對氣味進(jìn)行過濾，然后通過排氣孔排出，且對活性炭過濾板進(jìn)行更換時(shí)，即可向外拉動活動桿，且使得卡塊二脫離與限位卡槽二的連接從而將活性炭過濾板進(jìn)行拆卸更換。

26、為了統(tǒng)一對本裝置進(jìn)行控制：

27、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述工作箱的一側(cè)固定安設(shè)有控制組件，所述控制組件內(nèi)安設(shè)有電池和控制芯片，所述控制組件電性連接水泵、加熱板、電機(jī)一、電機(jī)二、水閥。

28、本改進(jìn)的有益效果為：控制組件電性連接水泵、加熱板、電機(jī)一、電機(jī)二、水閥，通過控制組件對本裝置進(jìn)行統(tǒng)一控制。

29、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。