專利名稱:一種貝類的酶水解方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明提供一種貝類的酶水解方法。
貝類是營養(yǎng)十分豐富的一類高蛋白質(zhì)食物,其中含大量人體所需要的氨基酸和多肽,并含有核酸,核苷酸,不飽和脂肪酸,多種維生素和微量的Ca、Mg、Fe、Zn等元素。但在對貝類的加工中,例如對海珍品進(jìn)行加工將產(chǎn)生大量廢棄物液,不但得不到有效地利用,而且對環(huán)境造成污染。目前對動植物蛋白質(zhì)的酶水解多采用胰蛋白酶或中性蛋白酶的方法進(jìn)行。但如何充分利用貝類,特別是海產(chǎn)品加工中產(chǎn)生的廢棄物中提取其有效成分,尚未見到有報導(dǎo)。
本發(fā)明的目的是提供一種用于貝類的酶水解方法。利用該方法可有效地對貝類進(jìn)行水解,提取其有效成分,特別是可以利用這種方法處理水產(chǎn)品加工廢棄物,從中得到十分保貴的水產(chǎn)品中的有效成分,并有益于對環(huán)境的保護(hù)。
本發(fā)明的水產(chǎn)品貝類的酶水解方法,其特征是以蛋白酶和脂肪酶組成的復(fù)合酶對海洋貝類進(jìn)行水解,復(fù)合酶中蛋白酶與脂肪酶的比例(按酶活力)為100∶5~100∶50。上述所謂蛋白酶可用胰蛋白酶,中性蛋白酶或木爪蛋白酶等;所謂脂肪酶可用酵母脂肪酶,胰脂肪酶或細(xì)菌脂肪酶等。
利用上述復(fù)合酶可以對貝類進(jìn)行酶水解,具體的條件為1.添加的酶量(活力國際單位)100,000~1,000,000U/Kg,貝漿(含干物質(zhì)10~20%)。
2.水解在緩沖溶液中進(jìn)行,保持pH為6~8。緩沖液的加入量過少不利維持水解液的pH值,一般加入量為貝漿液的2~6倍。
3.水解溫度在25~45℃,水解時間過短,不利于充分進(jìn)行水解反應(yīng),其收率低,但水解時間過長,又不利于保持水解產(chǎn)物的鮮度,較適宜的水解時間為1~6小時。
4.水解過程完成后,將水解液加熱至80~90℃,使酶失活,經(jīng)離心分離除去沉淀物,得到的清液即為產(chǎn)物。
5.上述得到的水解液可再進(jìn)行加工,于60~90℃下,進(jìn)行真空濃縮和真空干燥即可得到貝類的干粉。其干粉中保持有貝類的有效成分和品味。
下面通過實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1取鮮貽貝漿100g(含干物質(zhì)22.3g,蛋白質(zhì)10.1g),加入磷酸氫鈉-磷酸二氫鈉緩沖溶液(0.02M,pH=7.6,400ml),加熱至40℃,在攪拌下加入中性蛋白酶1.0g(100,000u),稍后,再加酵母脂肪酶2.5g(25,000u),水解反應(yīng)2小時后,水解液加熱至85~90℃,15分鐘,使酶失活,經(jīng)離心(3,000轉(zhuǎn)/分)除去沉淀物。取上清液(茶色,呈鮮香味)于80℃下真空濃縮和真空干燥,得純貽貝粉18.12g,貽貝粉收率為81.26%。貽貝水解物含18種氨基酸,其中游離氨基酸含量大于30%,多肽含量大于60%,核苷酸23.76mg,核酸18.50mg/g;脂肪酸3.2%,其中含EPA(二十碳五稀酸)4.15%,DHA(二十二碳六烯酸)4.88%;Ca 0.988mg/g,Mg3.977mg/g,F(xiàn)e 0.051mg/g,Zn 0.692mg/g。
實(shí)施例2取鮮牡蠣漿1.0Kg(含干物質(zhì)156.8g,蛋白質(zhì)71,56g),加入磷酸鈉鹽緩沖溶液(0.02M,pH=8,2.01),加熱至40℃,在攪拌下加入中性蛋白酶8.0g(800,000u)和酵母脂肪酶20g(200,000u),水解反應(yīng)5小時后,將水解液加熱至90℃,10分鐘,使酶失活,經(jīng)過濾除去沉淀物,取濾液(茶色,呈鮮香味)于80℃下真空濃縮和真空干燥,得純牡蠣粉150.22g,牡蠣粉收率為95.80%。牡蠣粉含18種氨基酸,其中游離氨基酸含量大于35%,多肽含量大于55%,核酸4.0mg/g,核苷酸25.94mg/g,脂肪酸3.0%,其中含EPA 19.30%,DHA 7.7%,Ca 1.950mg/g,Mg 1.843mg/g,F(xiàn)e0.310mg/g,Zn 0.390mg/g,Cu 0.173mg/g 。
比較例1取鮮貽貝漿100g(含干物質(zhì)22.3g,蛋白質(zhì)0.1g)加入磷酸鈉鹽緩沖液(0.02M,9H=7.6,400ml),加熱至40℃,在攪拌下加中性蛋白酶1.0g(100,000u),水解反應(yīng)2小時后,將水解液加熱至85~90℃,15分鐘,經(jīng)離心分離(3,000轉(zhuǎn)/分)除去沉淀物,取上清液(茶色,具鮮香味)于80℃下進(jìn)行真空濃縮和真空干燥,得純貽貝粉17.45g,貽貝粉收率為78.25%。
由上述實(shí)例和比較例,本發(fā)明的利用復(fù)合酶水解貝類的方法,其過程簡單,產(chǎn)品收率高,不僅可以提高水解物中游離氨基酸和多肽的含量,同時又可保持貝類中其它有效成分??墒关愵惖玫礁行У睦?,特別是用于處理海珍品加工廢棄物,不但可以回收寶貴的水產(chǎn)品物質(zhì)資源,又可有益于對自然環(huán)境的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種貝類的酶水解方法,其特征在于是以蛋白酶和脂肪酶組成的復(fù)合酶對貝類進(jìn)行水解,復(fù)合酶中蛋白酯與脂肪酶按活力國際單位的比例為100∶5~100∶50。
2.按照權(quán)利要求1所述的酶水解方法,其特征在于所謂的蛋白酶為胰蛋白酶,中性蛋白酶或木爪蛋白酶中一種或幾種;脂肪酶為酵母脂肪酶,胰脂肪酶或細(xì)菌脂肪酶中一種或幾種。
3.按照權(quán)利要求1所述的酶水解方法,其特征在于水解中酶的添加量按含干物質(zhì)為10~20%的貝漿每Kg加入100,000~1,000,000u。
4.按照權(quán)利要求1所述的酶水解方法,其特征在于水解后,再將水解液加熱至80~90℃,使酶失活,經(jīng)離心分離除去沉淀物;該分離清液于60~90℃下進(jìn)行真空濃縮和真空干燥制得貝類的干粉。
全文摘要
一種貝類的酶水解方法,則采用以蛋白酶和脂肪酶按100∶5~100∶50的比例配制的復(fù)合酶對貝類漿液進(jìn)行水解的方法。利用該法所得到的水解液可再進(jìn)行離心分離除去沉淀物,將清液于60~90℃下進(jìn)行真空濃縮和真空干燥制得貝類的全營養(yǎng)干粉。這種方法可使貝類得到更充分的利用,特別是可以用于處理水產(chǎn)品的加工廢棄物,不但可以回收寶貴的水產(chǎn)品資源,又可有益于對自然環(huán)境的保護(hù)。
文檔編號A23J3/34GK1163723SQ9611527
公開日1997年11月5日 申請日期1996年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月30日
發(fā)明者邵昌平 申請人:中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所