專利名稱：調(diào)味精的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)味品。
眾所周知，烹飪各種菜肴都必須投放一些調(diào)料才能美味可口，常用的調(diào)料有花椒面、五香粉、十三香等，都是采取古老傳統(tǒng)的加工方法，將帶有香味的中藥材粉碎成細(xì)末調(diào)配而成的。中藥材中常常夾雜一些泥土，附著一些蟲卵和微生物，某些藥材中含有豐富的淀粉和植物蛋白，粉碎成細(xì)末后由于透氣性不好，在炎熱的夏季容易發(fā)霉變質(zhì)，致使香味下降，危害人體健康。
本發(fā)明的目的是將中藥材香料中的可溶性物質(zhì)提取出來，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)精制成調(diào)味品。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將單方調(diào)料常用的中藥香料挑選去雜，粉碎過20目篩，投入提取罐中，以8倍量的60℃恒溫?zé)崴?2小時(shí)，將浸出液濾出，濾渣以4倍量的60℃熱水浸泡4小時(shí)，濾出二次浸液，再將濾渣以2倍量60℃熱水浸泡2小時(shí)后上板框過濾機(jī)壓濾，將三次濾液混合，進(jìn)行真空減壓濃縮至1/10體積，存放在貯罐中。按照菜肴的種類和烹調(diào)方法設(shè)計(jì)的調(diào)味品配方，按量量取所需每種中藥材香料濃縮液在配料桶中配料，添加一定比例的載體和填料，混合攪拌均勻，加熱到110～115℃進(jìn)行噴霧干燥，即可獲得各種風(fēng)味的顆粒狀中藥香料可溶性提取物制成的調(diào)味品。
由于采用上述方案，調(diào)料加工工藝科學(xué)合理，純化調(diào)料中有效香料成份，去除中藥渣粕，現(xiàn)代劑型可以保證衛(wèi)生指標(biāo)。
下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
圖中1.粉碎機(jī) 2.提取罐 3.過濾器 4.板框過濾機(jī) 5.貯槽 6.濃縮器 7.水射式真空泵 8.水泵 9.貯罐 10.配料桶 11.噴霧干燥器在圖中，將中藥材香料去雜后在粉碎機(jī)(1)中粉碎過20目篩后，投入提取罐(2)中，以8倍量的60℃熱水浸泡12小時(shí)，在過濾器(3)中將浸出液濾出放在貯槽(5)中，濾渣再以4倍量的60℃熱水在提取罐(2)中繼續(xù)浸泡4小時(shí)，再在過濾器(3)中濾出二次浸出液放在貯槽(5)中與一次浸液混合，再將濾渣以2倍量的60℃熱水在提取罐(2)中浸泡2小時(shí)，然后經(jīng)過板框過濾機(jī)(4)壓濾，將三次濾液在貯槽(5)中充分混合，開動(dòng)水泵(8)使水射式真空泵射水形成真空，將貯槽(5)中的濾液混合液吸進(jìn)濃縮器(6)中進(jìn)行減壓濃縮至1/10體積，將濃縮液貯放在貯罐(9)中待用，按照設(shè)計(jì)的調(diào)味品配方，按量量取每種濃縮液，再添加一定比例的填料在配料桶(10)中混合均勻，用0.1MPa蒸汽(溫度為110～115℃)進(jìn)行高溫滅菌和噴霧干燥，即可獲得顆粒狀的中藥香料可溶性物質(zhì)制成的調(diào)味品。
權(quán)利要求
1.按照菜肴的種類和烹調(diào)方法設(shè)計(jì)的調(diào)料配方，按量量取所需每種中藥材香料濃縮液在配料桶中配料，添加一定比例的載體和填料，混合攪拌均勻，加熱到110℃～115℃進(jìn)行噴霧干燥，其特征是獲得中藥材香料可溶性提取物制成的調(diào)味品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)味品，可以用單方和復(fù)方中藥材香料可溶性提取物配制面成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述調(diào)味品，可分為固體和液體兩種劑型。
全文摘要
一種中藥材香料可溶性提取物精制的調(diào)味品,是將調(diào)料常用的中藥材中的可溶性物質(zhì),用中藥提取方法提取出來加以濃縮,經(jīng)過配制進(jìn)行高溫加熱和噴霧干燥,獲得高質(zhì)量、高純度、不含雜質(zhì)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)味品。
文檔編號(hào)A23L1/221GK1254521SQ99118998
公開日2000年5月31日 申請(qǐng)日期1999年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月1日
發(fā)明者王戈 申請(qǐng)人:王戈