一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,腸衣在肉類加工中占有重要地位,它是灌腸類制品賴以成型的物質(zhì),并且能夠在一定時間內(nèi)保持制品的穩(wěn)定。其中,膠原蛋白腸衣是以牛、豬等動物的二層皮的膠原蛋白纖維為原料制成的,可應(yīng)用于制備灌腸的膠原蛋白腸衣。隨著膠原蛋白腸衣自動化灌腸生產(chǎn)的普及,腸衣生產(chǎn)廠家控制膠原蛋白腸衣質(zhì)量愿望日益強(qiáng)烈。在加工膠原蛋白腸衣過程中,為了獲得更穩(wěn)定腸衣厚薄度、強(qiáng)度、口徑,需要膠原疏理和調(diào)整膠原纖維排列均勻,使纖維大小和長度趨于統(tǒng)一,并去除膠原中的不合格纖維,從而利于成型出更適合機(jī)械自動化生產(chǎn)的腸衣。
[0003]因此,針對以上不足,需要一種能夠疏理膠原纖維,使膠原纖維排列均勻,纖維大小和長度趨于統(tǒng)一,且濾除不合格纖維的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使得能夠疏理膠原纖維,使膠原纖維排列均勻,纖維大小和長度趨于統(tǒng)一,且濾除不合格纖維。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其包括底座和調(diào)節(jié)板;所述底座上設(shè)有第一安裝孔和多個第二安裝孔,所述第一安裝孔位于底座的中部,所述第二安裝孔位于第一安裝孔的周圍;所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有傳動軸,所述傳動軸用于帶動刮刀在底座的上方旋轉(zhuǎn);所述調(diào)節(jié)板安裝在第二安裝孔內(nèi),在調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個用于過濾膠原纖維的濾孔。
[0008]其中,所述第二安裝孔包括安裝部分和出料部分,所述安裝部分用于容納所述調(diào)節(jié)板,所述出料部分與濾孔連通。
[0009]其中,所述調(diào)節(jié)板與第二安裝孔之間采用過盈配合安裝。
[0010]其中,所述調(diào)節(jié)板安裝在第二安裝孔后所形成的過濾面與底座的端面為共平面設(shè)置。
[0011]其中,所述濾孔為錐形孔。
[0012]其中,所述濾孔的孔徑為0.2?2.0mm。
[0013]其中,所述底座的形狀為圓盤狀。
[0014](三)有益效果
[0015]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本發(fā)明提供一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過底座和調(diào)節(jié)板之間的相互配合,使得能夠疏理膠原纖維,使膠原纖維排列均勻,纖維大小和長度趨于統(tǒng)一,以達(dá)到濾除不合格纖維的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的剖視圖;
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例底座的剖視圖;
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例調(diào)節(jié)板的剖視圖。
[0021]其中,1:底座;2:調(diào)節(jié)板;11:第一安裝孔;12:第二安裝孔;21:濾孔;121:安裝部分;122:出料部分。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0025]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括底座I和調(diào)節(jié)板2,在底座I上設(shè)有第一安裝孔11和多個第二安裝孔12,第一安裝孔11位于底座I的中部,第二安裝孔12位于第一安裝孔11的周圍;第一安裝孔11內(nèi)設(shè)有傳動軸,通過傳動軸帶動刮刀在底座I的上方旋轉(zhuǎn),從而在底座I上形成一定的磨削力和剪切力。調(diào)節(jié)板2安裝在第二安裝孔12內(nèi),在調(diào)節(jié)板2上設(shè)有多個用于過濾膠原纖維的濾孔21。該孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠疏理膠原纖維,經(jīng)濾孔過濾的膠原纖維排列均勻,纖維大小和長度趨于統(tǒng)一。
[0026]值得說明的是,底座I和調(diào)節(jié)板2的形狀并不局限于某種特定的形狀和尺寸,可視實(shí)際情況靈活調(diào)整。同時,第二安裝孔12和濾孔21的分布方式和數(shù)量也可適應(yīng)性改變。
[0027]當(dāng)然,該傳動軸可利用驅(qū)動電機(jī)作為動力支持,傳動軸用于帶動刮刀在底座I的上方旋轉(zhuǎn)。為了使刮刀與底座I之間的磨損降低到最小程度,在刮刀與底座I之間還可增設(shè)彈性部件。
[0028]如圖3所示,第二安裝孔12為一通孔,經(jīng)濾孔21的膠原纖維可通過第二安裝孔12排出。其中,第二安裝孔12包括安裝部分121和出料部分122,安裝部分121開設(shè)在底座I的一面,且位于出料部分122的上方,用于容納調(diào)節(jié)板2 ;出料部分122開設(shè)在底座I的另一面,且在調(diào)節(jié)板2裝配后可與濾孔21連通,用于將過濾后的物料輸送至出料腔。
[0029]其中,多個第二安裝孔12均勻布置在第一安裝孔11的周圍,每一個第二安裝孔12均包括上述安裝部分121和出料部分122。優(yōu)選的,安裝部分121的直徑大于出料部分122的直徑,從而便于嵌裝調(diào)節(jié)板2,利于物料疏通。
[0030]而且,底座I的形狀優(yōu)選為圓盤狀,在圓盤狀的底座I上設(shè)有多個第二安裝孔12,其安裝部分121也對應(yīng)成圓形凹口狀。與之對應(yīng),調(diào)節(jié)板2的形狀也圓形。并且,調(diào)節(jié)板2與第二安裝孔12之間采用過盈配合安裝,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0031]此外,調(diào)節(jié)板2安裝在第二安裝孔12后所形成的過濾面與底座I的端面為共平面設(shè)置,即,調(diào)節(jié)板2所在的平面與底座I的端面平齊,利于膠原物料的疏理,保證刮刀清理效果O
[0032]如圖4、圖5所示,在調(diào)節(jié)板2上均布有多個濾孔21,每個濾孔21均為錐形孔。其中,可以在調(diào)節(jié)板2上可以直接開設(shè)有多個錐形孔,當(dāng)然,也可在調(diào)節(jié)板2的一面上增設(shè)一凹槽結(jié)構(gòu),多個濾孔21均連通于調(diào)節(jié)板2上的凹槽,從而便于疏通。
[0033]同時,濾孔21孔徑大小可視實(shí)際情況靈活調(diào)整,例如:濾孔21的孔徑為0.2?2.0_,在此范圍之內(nèi)可以有效濾除不合格纖維。
[0034]此外,第二安裝孔12的孔徑為30-50mm,當(dāng)然,第二安裝孔12的孔徑也可以為其他尺寸,主要視調(diào)節(jié)板2的尺寸而定。
[0035]綜上所述,本發(fā)明提供一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過底座和調(diào)節(jié)板之間的相互配合,使得能夠疏理膠原纖維,使膠原纖維排列均勻,纖維大小和長度趨于統(tǒng)一,以達(dá)到濾除不合格纖維的目的。
[0036]本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項】
1.一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括: 底座(I),所述底座(I)上設(shè)有第一安裝孔(11)和多個第二安裝孔(12),所述第一安裝孔(11)位于底座⑴的中部,所述第二安裝孔(12)位于第一安裝孔(11)的周圍;所述第一安裝孔(11)內(nèi)設(shè)有傳動軸,所述傳動軸用于帶動刮刀在底座(I)的上方旋轉(zhuǎn); 調(diào)節(jié)板(2),所述調(diào)節(jié)板(2)安裝在第二安裝孔(12)內(nèi),在調(diào)節(jié)板(2)上設(shè)有多個用于過濾膠原纖維的濾孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二安裝孔(12)包括安裝部分(121)和出料部分(122),所述安裝部分(121)用于容納所述調(diào)節(jié)板(2),所述出料部分(122)與濾孔(21)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)板(2)與第二安裝孔(12)之間采用過盈配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)板(2)安裝在第二安裝孔(12)后所形成的過濾面與底座(I)的端面為共平面設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述濾孔(21)為錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述濾孔(21)的孔徑為 0.2 ?2.0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座(I)的形狀為圓盤狀。
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底座和調(diào)節(jié)板;所述底座上設(shè)有第一安裝孔和多個第二安裝孔,所述第一安裝孔位于底座的中部,所述第二安裝孔位于第一安裝孔的周圍;所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有傳動軸,所述傳動軸用于帶動刮刀在底座的上方旋轉(zhuǎn);所述調(diào)節(jié)板安裝在第二安裝孔內(nèi),在調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個用于過濾膠原纖維的濾孔。通過該孔狀膠原纖維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)疏理膠原纖維,使膠原纖維排列均勻,纖維大小和長度趨于統(tǒng)一,以達(dá)到濾除不合格纖維的目的。
【IPC分類】A22C13-00
【公開號】CN104542875
【申請?zhí)枴緾N201410852442
【發(fā)明人】周亞仙, 施貴成
【申請人】梧州神冠蛋白腸衣有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日