一種秸稈飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及飼料加工設(shè)備，尤其涉及一種飼料發(fā)酵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
:
[0002]我國是個農(nóng)業(yè)大國，據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料檢索可知，2008年我國的農(nóng)作物秸桿產(chǎn)量約為8億噸，農(nóng)作物秸桿資源擁有量居世界首位。農(nóng)作物秸桿的主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和少量蛋白質(zhì)，它是一種清潔可再生資源。但是長期以來由于受消費觀念和生活方式的影響，我國農(nóng)村秸桿資源完全處于高消耗、高污染、低產(chǎn)出的狀況，相當多的農(nóng)作物秸桿被廢棄或者進行焚燒，農(nóng)作物秸桿不僅沒有得到合理開發(fā)利用，而且秸桿焚燒帶來嚴重的大氣污染。近年來，隨著人們環(huán)保意識的增強和國家環(huán)保法規(guī)的進一步嚴緊，人們開始研宄農(nóng)作物秸桿的綜合利用技術(shù)，其中，利用農(nóng)作物秸桿進行生化快速腐熟，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)飼料一直是人們優(yōu)先研宄的方向，它能很好利用我國農(nóng)村秸桿資源，變廢為寶，使原本被廢棄或者進行焚燒農(nóng)作物秸桿的變成為農(nóng)民增收高附加值的動物基礎(chǔ)飼料，實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)秸桿的環(huán)保循環(huán)開發(fā)利，杜絕焚燒。
[0003]在專利號為200410037174.1中公開了一種秸桿真菌發(fā)酵劑及秸桿生物發(fā)酵飼料的制作技術(shù)。它公開了一種秸桿真菌發(fā)酵劑的生產(chǎn)技術(shù)和利用秸桿真菌發(fā)酵飼料的制作技術(shù)，介紹了利用玉米秸桿、稻草、麥秸等秸桿一種或幾種混合，切短(1-2CM)或用粉碎機粉碎，加入玉米粉1-5 %，麩皮5-15 %，油餅2-5 %，尿素1-2 %，食鹽0.3-0.5 %，均勻的攪拌真菌發(fā)酵劑后，將水分調(diào)整到40-60%，置于發(fā)酵塔、池、缸中或平攤于水泥地面上進行發(fā)酵，在15°C條件下發(fā)酵24小時以上，表層有白色菌絲體時便可干燥貯存?zhèn)溆没蝓r用。采用這種發(fā)酵工藝生產(chǎn)出的飼料，能使秸桿飼料的DM轉(zhuǎn)化率提高到90 %、纖維素降低12-20 %，CP提高到10?20%。秸桿生物發(fā)酵飼料粗蛋白質(zhì)彡10%，生產(chǎn)成本< 600元/T，可以用作牛、羊的基礎(chǔ)日糧，也可以在豬的日糧中加入10 %以上。
[0004]雖然利用農(nóng)植秸桿通過添加秸桿微生物發(fā)酵菌種和水進行發(fā)酵生產(chǎn)動物飼料已有多種工藝方法，但缺乏對應的發(fā)酵設(shè)備，發(fā)酵溫度既不均勻，也不能保持恒溫，都只能在小批量試驗和簡易粗略的生產(chǎn)狀態(tài)，不能進行工業(yè)化常年生產(chǎn)，導致農(nóng)植物秸桿不能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)動物基礎(chǔ)飼料。其中關(guān)鍵因素是厭氧環(huán)境的形成、均勻加熱方式及發(fā)酵溫度的監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0005]為了使農(nóng)業(yè)秸桿能夠工業(yè)化生產(chǎn)動物基礎(chǔ)飼料，本發(fā)明的目的是提供一種秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備，它能對農(nóng)業(yè)秸桿進行高效厭氧發(fā)酵，保證桔桿發(fā)酵時溫度穩(wěn)定均勻，實現(xiàn)植物桔桿工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ)飼料。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0007]一種秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備，其特征是:它包括支承座坑、同步升降機構(gòu)、導向傳熱部件、隔熱層、鋼質(zhì)底板、保溫發(fā)酵箱體、帶壓排氣管、側(cè)面測溫傳感器和芯部測溫傳感器，鋼質(zhì)底板和隔熱層依次設(shè)置在支承座坑的上開口上，在鋼質(zhì)底板和隔熱層上設(shè)有便于導向傳熱部件和芯部測溫傳感器升降的導向孔，同步升降機構(gòu)設(shè)置在支承座坑內(nèi)，且位于隔熱層的下方，導向傳熱部件和芯部測溫傳感器套插在鋼質(zhì)底板和隔熱層上開設(shè)的導向孔中，所有導向傳熱部件和芯部測溫傳感器的下端均安裝在同步升降機構(gòu)上，保溫發(fā)酵箱體設(shè)置在鋼質(zhì)底板的上方，罩住支承座坑，帶壓排氣管設(shè)置在保溫發(fā)酵箱體的頂板上，在保溫發(fā)酵箱體的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)面測溫傳感器，側(cè)面測溫傳感器的設(shè)置高度位于待發(fā)酵物料高度范圍之內(nèi)，芯部測溫傳感器設(shè)置在導向傳熱部件分布面積之中。
[0008]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述同步升降機構(gòu)包括升降平臺和驅(qū)動升降平臺直線升降的機構(gòu)。
[0009]更進一步，所述驅(qū)動升降平臺直線升降的機構(gòu)為絲桿螺母升降機構(gòu)或者氣動直線升降機構(gòu)或者液壓直線升降機構(gòu)。
[0010]更進一步，所述絲桿螺母升降機構(gòu)包括二根以上垂直間隔分布的絲桿、螺母和同步驅(qū)動電機，螺母旋接在對應絲桿上，并固定在升降平臺上，絲桿的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在支承座坑的底部和鋼質(zhì)底板的下端面上，絲桿由同步驅(qū)動電機驅(qū)動，升降平臺沿絲桿水平升降。
[0011]更進一步，所有導向傳熱部件和芯部測溫傳感器的下端與同步升降機構(gòu)的升降平臺上均以鉸支座連接方式相連。
[0012]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述導向傳熱部件包括雙通道傳熱棒、循環(huán)泵與恒溫液箱，所有雙通道傳熱棒以并聯(lián)方式連接成傳熱組件，在雙通道傳熱棒上設(shè)有進液通道、出液通道和散熱體，循環(huán)泵的吸液口與恒溫液箱相連，循環(huán)泵的出液口與所有雙通道傳熱棒的進液通道相連，所有雙通道傳熱棒的出液通道與恒溫液箱相通連，形成恒溫液循環(huán)。
[0013]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述在雙通道傳熱棒上的散熱體上設(shè)有四條散熱筋，四條散熱筋呈“十”字分布。
[0014]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述保溫發(fā)酵箱體由前側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、頂板和轉(zhuǎn)軸組成的密閉式立體容器，其中，前側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板或左側(cè)板側(cè)縫密封固定連接成一個矩形缺口框體，轉(zhuǎn)軸固定連接在前側(cè)板和后側(cè)板的上端，左側(cè)板或右側(cè)板及頂板均以鉸接方式安裝在轉(zhuǎn)軸上，位于前后側(cè)板之間。
[0015]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，左側(cè)板以鉸接方式安裝在轉(zhuǎn)軸上。
[0016]在上述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備中，所述帶壓排氣管由保壓排氣帽和頂部排氣管組成，保壓排氣帽設(shè)置在頂部排氣管的上端。
[0017]本發(fā)明所述秸桿飼料高效厭氧發(fā)酵設(shè)備的使用方法如下:
[0018]第一步，打開保溫發(fā)酵箱體的頂板；
[0019]第二步，通過控制裝置使所有導向傳熱部件和芯部測溫傳感器同步上升至極限位置，此時所有導向傳熱部件和芯部測溫傳感器同步伸出鋼質(zhì)底板和隔熱層上的導向孔，位于保溫發(fā)酵箱體內(nèi)；
[0020]第三步，按秸桿基礎(chǔ)飼料發(fā)酵工藝要求，由帶式送料機將待發(fā)酵的物料送入保溫發(fā)酵箱體內(nèi)，同時對進料進行噴淋菌種液，使發(fā)酵物料中的含水量和菌種含量均應符合標定值要求；
[0021]第四步，送料結(jié)束后，將保溫發(fā)酵箱體內(nèi)待發(fā)酵物料整平后密封蓋合頂板；
[0022]第五步，啟動循環(huán)泵，使恒溫液箱中的恒溫液不斷地輸送給導向傳熱部件循環(huán)，從而實現(xiàn)對待發(fā)酵物料的恒溫熱交換，通過側(cè)面測溫傳感器和芯部測溫傳感器可觀察發(fā)酵物料在保溫發(fā)酵箱體內(nèi)一不同位置的發(fā)酵溫度，當待發(fā)酵物料的發(fā)酵溫度過低時，則提高恒溫液箱中的液溫，反之則降低恒溫液箱中的液溫，保障物料各處溫度均勻進行厭氧發(fā)酵；
[0023]第六步，當發(fā)酵結(jié)束后，通過控制裝置使所有導向傳熱部件和芯部測溫傳感器同步下降復位，打開側(cè)面板，由鏟運車將發(fā)酵后的基礎(chǔ)飼料運出即可。
[0024]由于將保溫發(fā)酵箱體的頂板設(shè)計成能密封關(guān)閉和開啟的結(jié)構(gòu)，便于進料。將一個側(cè)面板設(shè)計成啟閉門結(jié)構(gòu)，打開即可機械化出料。保溫發(fā)酵箱體罩在支承座坑上，在支承座坑的上口依次設(shè)有鋼質(zhì)底板和隔熱層，在鋼質(zhì)底板和隔熱層上開設(shè)便于導向傳熱部件和芯部測溫傳感器升降的導向孔，同步升降機構(gòu)設(shè)置在支承座坑內(nèi)，且位于隔熱層的下方，所述同步升降機構(gòu)同步驅(qū)動導向傳熱部件和芯部測溫傳感器沿鋼質(zhì)底板和隔熱層上的導向孔升降，在保溫發(fā)酵箱體的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)面測溫傳感器，在發(fā)酵物料中心位置設(shè)有芯部測溫傳感器。在支承座坑的上口依次安裝有鋼質(zhì)底板和隔熱層，既有利于保溫又承載待發(fā)酵料。側(cè)面測溫傳感器的設(shè)置是為便于觀察靠近保溫發(fā)酵箱體邊緣發(fā)酵物料的發(fā)酵溫度，在發(fā)酵物料中間區(qū)域設(shè)置芯部測溫傳感器，其目的是為了便于觀察位于保溫發(fā)酵箱體該區(qū)域發(fā)酵物料的發(fā)酵溫度。在保溫發(fā)酵箱體的頂板上增設(shè)帶壓排氣管，帶壓排氣管既能使保溫發(fā)酵箱體帶有一定壓力，更利于秸桿料發(fā)酵，在發(fā)酵過程中當保溫發(fā)酵箱體內(nèi)氣體壓力高于預定壓力時能帶壓排氣管及時泄壓。導向傳熱部件采用恒溫液作為加熱介質(zhì)，能更好地為待發(fā)酵物料