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      風干肉人工模擬氣候風干裝置的制造方法_2

      文檔序號:8271024閱讀:來源:國知局
      ,優(yōu)選的,人機交互控制柜設置在風干裝置進料門外的右側(cè)。
      [0039]前述人工模擬氣候風干裝置,其特征在于:附屬配套設施包括風干裝置基建構件和風干肉放置設施。
      [0040]前述人工模擬氣候風干裝置,其特征在于:風干裝置基建構件包括頂部、墻壁、地基和地面,均為保溫、防火材料,優(yōu)選的,地面為環(huán)氧樹脂。
      [0041]前述人工模擬氣候風干裝置,其特征在于:風干裝置頂部設置有管道層,處于風干裝置外頂和風干裝置內(nèi)頂之間,風干裝置內(nèi)頂除了干熱動氣輸入管和裝置內(nèi)空氣輸出管夕卜,保證風干裝置頂部的全封閉。
      [0042]前述人工模擬氣候風干裝置,其特征在于:風干肉放置設施可以是風干架車也可以是連續(xù)化循環(huán)導軌。
      [0043]本發(fā)明提供的人工模擬氣候風干裝置具有以下優(yōu)點:結(jié)構簡單、合理、美觀;造價成本相對較低,可以利用氣候熱量和空氣動力,節(jié)能降耗;操作簡便、可控化編程,實現(xiàn)自動控制;運行成本低,大幅提高了風干肉生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,可實現(xiàn)工業(yè)化應用。
      【附圖說明】
      [0044]圖1為本發(fā)明實施例的主視圖;
      [0045]圖2為本發(fā)明實施例的側(cè)視圖。
      [0046]附圖標記說明:I蒸汽減壓系統(tǒng)、2排風動力系統(tǒng)、3干熱空氣輸入管、4干熱空氣輸入動力系統(tǒng)、5輸出空氣濾過系統(tǒng)、6輸入空氣濾過系統(tǒng)、7濕熱空氣輸出管、8、風干肉吊鉤、9風干肉、10裝置內(nèi)空氣循環(huán)方式、11墻壁、12風干裝置外頂13地基、14地面、15濕度感知系統(tǒng)、16風速感知系統(tǒng)、17溫度感知系統(tǒng)、18循環(huán)導軌、19人機交互控制柜、20風干裝置內(nèi)頂、21裝置內(nèi)空氣輸出管
      【具體實施方式】
      [0047]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明,但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
      [0048]如圖所示,本發(fā)明需要使用時先將風干肉條9通過風干肉吊鉤8相連,最后懸掛于連續(xù)化循環(huán)導軌18上,關閉風干裝置的進料門。在人機交互控制柜19設置風干參數(shù)為55°C、60-70%相對濕度、1.0m/s風速下風干8小時,之后35°C、40-50%相對濕度、1.5m/s風速風干4小時。參數(shù)設置完成后,啟動可視化可編程邏輯控制器和風干裝置內(nèi)的循環(huán)吊軌18,循環(huán)吊軌帶著肉干緩慢循環(huán)移動。溫度感知系統(tǒng)17、濕度感知系統(tǒng)15和風速感知系統(tǒng)16根據(jù)可編程控制器上設定的參數(shù),感知風干裝置內(nèi)部和外部的溫度、濕度和風速。如果風干裝置內(nèi)的溫度低于風干裝置外的溫度,干熱空氣輸入動力系統(tǒng)4和輸入空氣濾過系統(tǒng)6啟動,過濾掉裝置外空氣中的水分和雜質(zhì)后,經(jīng)過干熱空氣輸入管3進入到風干裝置內(nèi),至到達到設定溫度為止;如果通過風干裝置外氣候熱量無法達到設定溫度,或是風干裝置內(nèi)溫度高于風干裝置外溫度時,蒸汽減壓系統(tǒng)I啟動,通過蒸汽中的熱量提升風干裝置的溫度。如果風干裝置外的風速高于風干裝置內(nèi)的風速時,干熱空氣輸入動力系統(tǒng)4的伺服電機關閉,與外界相連的閥門打開,借助外力把干熱空氣輸送到風干裝置內(nèi)。如果大氣中的濕度高于裝置內(nèi)設定濕度,那么輸入空氣濾過系統(tǒng)6的除濕裝置啟動,脫出空氣中的水分。
      [0049]風干裝置內(nèi)的溫度和濕度高于設定的溫度和濕度時,輸出空氣濾過系統(tǒng)5和排風動力系統(tǒng)2啟動,經(jīng)過裝置內(nèi)空氣輸出管21和濕熱空氣輸出管7把風干裝置內(nèi)的濕熱空氣排放到大氣中。如果風干裝置內(nèi)的溫度低于設定溫度時,輸出空氣濾過系統(tǒng)5中的空氣熱量回收系統(tǒng)啟動,保證風干裝置內(nèi)的熱量不逸散到裝置外空氣中。
      [0050]經(jīng)測定風干過程中風干內(nèi)各個部位溫度、濕度、風速保持均勻一致,頂部、底部、四周和中間的溫度誤差小于l°c、濕度誤差小于2%、風速誤差小于0.lm/s,進而保證了風干間內(nèi)各個部位放置或懸掛的風干肉品質(zhì)均勻穩(wěn)定。據(jù)統(tǒng)計,風干肉均勻度達到95%以上,節(jié)能約20-40%,噸產(chǎn)品成本降低了 30%以上。
      [0051]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種風干肉人工模擬氣候風干裝置,其特征在于:所述風干裝置包括裝置內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng),所述空氣循環(huán)系統(tǒng)包括干熱空氣輸入系統(tǒng)和濕熱空氣輸出系統(tǒng),干熱空氣輸入系統(tǒng)包括蒸汽減壓系統(tǒng)、干熱空氣輸入動力系統(tǒng)和干熱空氣輸入管;濕熱空氣輸出系統(tǒng)包括濕熱空氣輸出管和排風動力系統(tǒng)。
      2.根據(jù)權利要求1中的風干裝置,其特征在于:干熱空氣輸入動力系統(tǒng)與風干裝置外氣候相連接,氣候中的空氣經(jīng)干熱空氣輸入管進入到風干裝置內(nèi)。
      3.根據(jù)權利要求2中的風干裝置,其特征在于:干熱空氣輸入系統(tǒng)還包括輸入空氣濾過系統(tǒng),氣候中的空氣經(jīng)輸入空氣濾過系統(tǒng)處理后,經(jīng)干熱空氣輸入管進入到風干裝置內(nèi)。
      4.根據(jù)權利要求1中的風干裝置,其特征在于:干熱空氣輸入動力系統(tǒng)含有控制閥,能夠?qū)崿F(xiàn)氣候空氣與蒸汽減壓系統(tǒng)發(fā)生空氣的自動轉(zhuǎn)換。
      5.根據(jù)權利要求1中的風干裝置,其特征在于:干熱空氣輸入管設置在風干裝置的兩側(cè)頂端,呈一列矩陣排列,優(yōu)選的管內(nèi)的氣流不同,優(yōu)選的,從第一個管到最后一個管,氣流按照一定頻率反復變化,實現(xiàn)氣流的強弱交替,從而實現(xiàn)風干裝置內(nèi)空氣橫向“W”型和縱向“電波型”循環(huán),保證風干裝置內(nèi)各個部位溫度、濕度、風速均勻一致。
      6.根據(jù)權利要求1中的風干裝置,其特征在于:濕熱空氣輸出系統(tǒng)還包括輸出空氣濾過系統(tǒng),優(yōu)選的,輸出空氣濾過系統(tǒng)配有熱量回收和/或熱量隔絕裝置,能夠保證風干裝置內(nèi)熱量不散失。
      7.根據(jù)權利要求1中的風干裝置,其特征在于:風干裝置還包括氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng),所述氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng)包括以下系統(tǒng)中的一種或幾種: (1)溫度感知系統(tǒng); (2)濕度感知系統(tǒng); (3)風速感知系統(tǒng); (4)人機交互控制柜。
      8.根據(jù)權利要求7中的風干裝置,其特征在于:溫度感知系統(tǒng)能夠感知風干裝置內(nèi)部和外部的溫度,并對裝置內(nèi)部、外部測定溫度以及設定溫度進行比較,如果風干裝置內(nèi)的溫度和設定溫度不同時,氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng)則控制蒸汽減壓系統(tǒng)、干熱空氣輸入動力系統(tǒng)和/或排風動力系統(tǒng)工作,以使得風干裝置內(nèi)的溫度和設定溫度相同; 濕度感知系統(tǒng)能夠感知風干裝置內(nèi)部和外部的濕度,并對裝置內(nèi)部、外部測定濕度以及設定濕度進行比較,如果風干裝置內(nèi)的濕度和設定濕度不同時,氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng)則控制蒸汽減壓系統(tǒng)、干熱空氣輸入動力系統(tǒng)和/或排風動力系統(tǒng)工作,以使得風干裝置內(nèi)的濕度和設定濕度相同; 風速感知系統(tǒng)能夠感知風干裝置內(nèi)部和外部的風速,并對裝置內(nèi)部、外部測定風速以及設定風速進行比較,如果風干裝置內(nèi)的風速和設定風速不同時,氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng)則控制蒸汽減壓系統(tǒng)、干熱空氣輸入動力系統(tǒng)和/或排風動力系統(tǒng)工作,以使得風干裝置內(nèi)的風速和設定風速相同。
      9.根據(jù)權利要求1中的風干裝置,其特征在于:附屬配套設施包括基建構件和風干肉放置設施,基建構件采用防火、保溫,優(yōu)選的,頂部設有管道層、地面為環(huán)氧樹脂材料,風干肉放置設施,優(yōu)選的,連續(xù)化循環(huán)導軌。
      10.采用權利要求7所述風干裝置風干肉制品的方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將肉制品置于風干裝置內(nèi); (2)通過采用以下步驟中的一種或幾種以完成風干肉的風干: A、溫度感知系統(tǒng)能夠感知風干裝置內(nèi)部和外部的溫度,并對裝置內(nèi)部、外部測定溫度以及設定溫度進行比較,如果風干裝置內(nèi)的溫度和設定溫度不同時,氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng)則控制蒸汽減壓系統(tǒng)、干熱空氣輸入動力系統(tǒng)和/或排風動力系統(tǒng)工作,以使得風干裝置內(nèi)的溫度和設定溫度相同; B、濕度感知系統(tǒng)能夠感知風干裝置內(nèi)部和外部的濕度,并對裝置內(nèi)部、外部測定濕度以及所設定的濕度進行比較,如果風干裝置內(nèi)的濕度和設定濕度不同時,氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng)則控制蒸汽減壓系統(tǒng)、干熱空氣輸入動力系統(tǒng)和/或排風動力系統(tǒng)工作,以使得風干裝置內(nèi)的濕度和設定濕度相同; C、風速感知系統(tǒng)能夠感知風干裝置內(nèi)部和外部的風速,并對裝置內(nèi)部、外部測定風速以及所設定的風速進行比較,如果風干裝置內(nèi)的風速和設定風速不同時,氣候感知智能調(diào)控系統(tǒng)則控制蒸汽減壓系統(tǒng)、干熱空氣輸入動力系統(tǒng)和/或排風動力系統(tǒng)工作,以使得風干裝置內(nèi)的風速和設定風速相同。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風干肉人工模擬氣候風干裝置。本套裝備可以廣泛使用到風干肉晾掛風干、脫水的場合,配有智能感應系統(tǒng),根據(jù)設定的溫度、濕度、風速參數(shù),感應風干裝置內(nèi)部和外部氣候溫度、濕度、風速,當兩者匹配時,利用氣候條件自然風干;當氣候條件與設定參數(shù)不符時,啟動加熱、通風等配套系統(tǒng)調(diào)控到設定的溫度、濕度和風速,實現(xiàn)模擬氣候智能風干。此人工模擬氣候風干裝置能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗、減少人工成本、提升風干肉品質(zhì)的效果,能夠?qū)崿F(xiàn)風干肉的連續(xù)化、標準化、智能化生產(chǎn),風干能力大,完全滿足不同種類風干肉的生產(chǎn)要求,能夠有效提高風干肉的風干效率。
      【IPC分類】A23B4-03
      【公開號】CN104585292
      【申請?zhí)枴緾N201510081171
      【發(fā)明人】張德權, 王振宇, 陳麗, 高遠, 賈偉, 李欣, 饒偉麗
      【申請人】中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
      【公開日】2015年5月6日
      【申請日】2015年2月14日
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