一種飼用顆粒型丁酸鈉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及飼料組合物及其制備方法，特別是指一種飼用顆粒型丁酸鈉及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 早期斷奶仔豬由于消化系統(tǒng)發(fā)育不成熟，對疾病和應(yīng)激抵抗能力下降，加上受生 理環(huán)境、營養(yǎng)應(yīng)激等因素影響導(dǎo)致仔豬食欲差、消化不良、腹瀉甚至死亡。因此，在早期斷奶 仔豬飼料中急需添加一些可促進(jìn)仔豬腸道發(fā)育、增強免疫力、提高生產(chǎn)性能、防治下痢的功 能性飼料添加劑。研宄發(fā)現(xiàn)丁酸鈉在動物體內(nèi)和胃腸道中發(fā)揮類似于抗生素添加劑的疾病 預(yù)防和生長促進(jìn)作用，是一種安全高效環(huán)保型飼料添加劑產(chǎn)品，已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化養(yǎng)殖 行業(yè)。丁酸鈉能提高采食量促進(jìn)增重，其解離出的丁酸能為結(jié)腸上皮細(xì)胞提供能量，維持細(xì) 胞的分化和結(jié)腸上皮的完整性，并能促進(jìn)腸絨毛增殖和增深隱窩，擴(kuò)大腸吸收面積。
[0003] 丁酸鈉呈白色至類白色，似絨毛狀可吸濕性粉末，飼喂后能大部分避過小腸，直 接進(jìn)入盲腸和結(jié)腸發(fā)揮作用。但因丁酸鈉具有特殊的奶酪酸敗樣氣味，在生產(chǎn)應(yīng)用過程中 存在著易揚塵，氣味大，影響作業(yè)環(huán)境，而且存在流動性差，混合均勻度欠佳等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的一個目的是提出了一種飼用顆粒型丁酸鈉，解決了現(xiàn)有技術(shù)中直接使用 丁酸鈉而產(chǎn)生的奶酪酸敗樣氣味，在生產(chǎn)應(yīng)用過程中存在著易揚塵，氣味大，影響作業(yè)環(huán) 境，而且存在流動性差，混合均勻度欠佳等問題。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的是提出了 一種飼用顆粒型丁酸鈉的制備方法，制備方法簡 單，成本低。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種飼用顆粒型丁酸鈉，所述飼用顆粒型丁 酸鈉包括以下重量百分比的各組分：30% -98%的丁酸鈉、1 % -67%的載體二氧化硅、 1% -3 %的海藻酸鈉。
[0007] 優(yōu)選的，所述飼用顆粒型丁酸鈉包括以下重量百分比的各組分：38% -80%的丁 酸鈉、18% -60%的載體二氧化硅、1 % -2%的海藻酸鈉。
[0008] 優(yōu)選的，所述飼用顆粒型丁酸鈉包括以下重量百分比的各組分：52% -68%的丁 酸鈉、31 % -46%的載體二氧化硅、1 % -2%的海藻酸鈉。
[0009] 優(yōu)選的，所述飼用顆粒型丁酸鈉包括以下重量百分比的各組分：58% -62%的丁 酸鈉、36% -40%的載體二氧化硅、1 % -2%的海藻酸鈉。
[0010] 優(yōu)選的，所述飼用顆粒型丁酸鈉包括以下重量百分比的各組分：52%的丁酸鈉、 46 %的載體二氧化硅、2 %的海藻酸鈉。
[0011] 優(yōu)選的，所述飼用顆粒型丁酸鈉包括以下重量百分比的各組分：68%的丁酸鈉、 31 %的載體二氧化硅、1 %的海藻酸鈉。
[0012] 一種飼用顆粒型丁酸鈉的制備方法，包括以下步驟：
[0013] 步驟1:物料準(zhǔn)備
[0014] 原料和輔料的準(zhǔn)備：按配方比例稱量好所需丁酸鈉、載體二氧化硅以及海藻酸 鈉；
[0015] 步驟2 :溶解、混合吸附
[0016] 按配比將海藻酸鈉溶解于水中，以備用；
[0017] 將稱量好的丁酸鈉與載體二氧化硅混合均勻成混合原料，過篩后以備用；
[0018] 步驟3:旋轉(zhuǎn)擠壓制粒
[0019] a)裝好旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機篩網(wǎng)，篩網(wǎng)孔徑為16-24目；
[0020] b)稱量混合原料的4% -6%投入旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機內(nèi)；
[0021] c)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機電源，轉(zhuǎn)速設(shè)置為10-20r/min;
[0022] d)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的蠕動泵，頻率設(shè)置為10-30HZ，噴入海藻酸鈉水溶液的 4%，均勻霧化在混合原料表面；
[0023] e)將旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機轉(zhuǎn)速調(diào)整為40-80r/min,開始制粒，并連續(xù)依次加入混合原 料和海藻酸鈉水溶液；
[0024] f)收集旋轉(zhuǎn)擠壓制粒半成品均勻平鋪于烘箱托盤；
[0025] g)開啟烘箱電源，設(shè)置干燥溫度為75-95°C，干燥時間為90-120min;
[0026] h)干燥完畢后過20-80目分級篩，去除篩上篩下物，得成品。
[0027] 優(yōu)選的，所述的飼用顆粒型丁酸鈉的制備方法，包括以下步驟：
[0028] 步驟1 :物料準(zhǔn)備
[0029] 原料和輔料的準(zhǔn)備：按配方比例稱量好所需丁酸鈉、載體二氧化硅以及海藻酸 鈉；
[0030] 步驟2 :溶解、混合吸附
[0031] 按配比將海藻酸鈉溶解于水中，以備用；
[0032] 將稱量好的丁酸鈉與載體二氧化硅混合均勻成混合原料，過篩后以備用；
[0033] 步驟3:旋轉(zhuǎn)擠壓制粒
[0034] a)裝好旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機篩網(wǎng)，篩網(wǎng)孔徑為18-22目；
[0035] b)稱量混合原料的4% -6%投入旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機內(nèi)；
[0036] c)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機電源，轉(zhuǎn)速設(shè)置為12-18r/min;
[0037] d)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的蠕動泵，頻率設(shè)置為18-28HZ，噴入海藻酸鈉水溶液的 4%，均勻霧化在混合原料表面；
[0038] e)將旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機轉(zhuǎn)速調(diào)整為60-80r/min，開始制粒，并連續(xù)進(jìn)料并連續(xù)依次 加入混合原料和海藻酸鈉水溶液；
[0039] f)收集旋轉(zhuǎn)擠壓制粒半成品均勻平鋪于烘箱托盤；
[0040]g)開啟烘箱電源，設(shè)置干燥溫度為80-90°C，干燥時間為100_120min;
[0041] h)干燥完畢后過20-80目分級篩，去除篩上篩下物，得成品。
[0042] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明生產(chǎn)的顆粒型丁酸鈉既能大大減少奶酪酸敗樣氣味 又無揚塵，能大幅改善作業(yè)環(huán)境，產(chǎn)品更加綠色環(huán)保。顆粒型丁酸鈉流動性能好，高混合均 勻度，大幅提高產(chǎn)品使用效價。顆粒型丁酸鈉制備方法簡便，制備成本低，易于大規(guī)模推廣 使用，進(jìn)一步提高養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實施方式】
[0043] 為更好地理解本發(fā)明，下面通過以下實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步具體的闡述，但不 可理解為對本發(fā)明的限定，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的一些非本質(zhì)的 改進(jìn)與調(diào)整，也視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0044] 實施例1
[0045] 根據(jù)本發(fā)明提供的內(nèi)容，發(fā)明人制得顆粒型丁酸鈉1，按照重量百分比計，其中各 組分的配比及制備過程如下：
[0046] 30%的丁酸鈉、67 %的載體二氧化硅、3 %的海藻酸鈉。
[0047] 步驟1 :物料準(zhǔn)備
[0048] 原料和輔料的準(zhǔn)備：按配方比例稱量好所需丁酸鈉、載體二氧化硅以及海藻酸 鈉；
[0049] 步驟2 :溶解、混合吸附
[0050] 按配比將海藻酸鈉溶解于水中，以備用；
[0051] 將稱量好的丁酸鈉與載體二氧化硅混合均勻成混合原料，過篩后以備用；
[0052] 步驟3:旋轉(zhuǎn)擠壓制粒
[0053] a)裝好旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機篩網(wǎng)，篩網(wǎng)孔徑為16目；
[0054] b)稱量混合原料的4%投入旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機內(nèi)；
[0055] c)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機電源，轉(zhuǎn)速設(shè)置為10r/min;
[0056] d)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的蠕動泵，頻率設(shè)置為10HZ，噴入海藻酸鈉水溶液的4%， 均勻霧化在混合原料表面；
[0057] e)將旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機轉(zhuǎn)速調(diào)整為40r/min,開始制粒，并連續(xù)依次加入混合原料 和海藻酸鈉水溶液；
[0058] f)收集旋轉(zhuǎn)擠壓制粒半成品均勻平鋪于烘箱托盤；
[0059] g)開啟烘箱電源，設(shè)置干燥溫度為75°C，干燥時間為90min;
[0060] h)干燥完畢后過20-80目分級篩，去除篩上篩下物，得顆粒型丁酸鈉1。
[0061] 實施例2
[0062] 根據(jù)本發(fā)明提供的內(nèi)容，發(fā)明人制得顆粒型丁酸鈉2,按照重量百分比計，其中各 組分的配比及制備過程如下：
[0063] 98%的丁酸鈉、1 %的載體二氧化硅、1 %的海藻酸鈉。
[0064] 步驟1 :物料準(zhǔn)備
[0065] 原料和輔料的準(zhǔn)備：按配方比例稱量好所需丁酸鈉、載體二氧化硅以及海藻酸 鈉；
[0066] 步驟2 :溶解、混合吸附
[0067] 按配比將海藻酸鈉溶解于水中，以備用；
[0068] 將稱量好的丁酸鈉與載體二氧化硅混合均勻成混合原料，過篩后以備用；
[0069] 步驟3:旋轉(zhuǎn)擠壓制粒
[0070]a)裝好旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機篩網(wǎng)，篩網(wǎng)孔徑為24目；
[0071]b)稱量混合原料的6%投入旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機內(nèi)；
[0072] c)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機電源，轉(zhuǎn)速設(shè)置為20r/min;
[0073] d)開啟旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機的蠕動泵，頻率設(shè)置為30HZ，噴入海藻酸鈉水溶液的4%， 均勻霧