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      一種芝士魚丸及其加工方法_2

      文檔序號:8517397閱讀:來源:國知局
      2、味精0.3、白砂糖2.5、食鹽2.5、余量水。
      [0020](2)內(nèi)餡:馬蘇里拉奶酪47、切達干酪38、食鹽1.5、白糖1.5、余量冰水。
      [0021]加工方法如下:
      A.外皮的制備:
      1)解凍:將魚漿解凍,解凍一半;
      2)斬拌:將解凍后的魚漿與復(fù)合磷酸鹽、乳化漿、外皮調(diào)味料和水在斬拌機中斬拌,期間待料溫達到15°C以上添加淀粉,繼續(xù)斬拌,出漿溫度為22°C,制成芝士魚丸的外皮料;
      B.內(nèi)餡的制備:將軟化后的奶酪與其它配料放入攪拌機中進行攪拌,攪拌均勻后得到芝士魚丸的內(nèi)餡料;
      C.成型:使用如圖1所示設(shè)備成型;
      蒸煮:
      (1)低溫水煮:將成型后的生魚丸制品送入低溫水煮機內(nèi)進行低溫水煮,水煮溫度為40°C,水煮時間為15分鐘;
      (2)高溫水煮:將低溫水煮后的魚丸制品送入高溫水煮機內(nèi)進行高溫水煮,水煮溫度為95°C,水煮時間為3分鐘:
      (3)高溫蒸煮:將高溫水煮后的魚丸制品送入高溫蒸煮機內(nèi)進行高溫蒸煮,蒸煮溫度為120°C,蒸煮時間為20分鐘。
      [0022]冷卻:將高溫蒸煮后的魚丸制品送入冷卻機上采用強制風(fēng)冷,使魚丸制品的溫度降低至室溫。
      速凍:將冷卻后的魚丸制品送入速凍機內(nèi),速凍機庫溫低于-30°C,凍結(jié)完成后魚丸制品中心溫度低于-18°C。
      [0023]包裝。
      【主權(quán)項】
      1.一種芝士魚丸,包括外皮和內(nèi)餡,其特征在于:所述外皮由以下質(zhì)量分數(shù)的原料制成:魚漿50-60%、淀粉5-10%、乳化漿2-4%、復(fù)合磷酸鹽0.07-0.15%、外皮調(diào)味料6_10%,余量為水;所述內(nèi)餡由以下質(zhì)量分數(shù)的原料制成:奶酪80-90%、內(nèi)餡調(diào)味料2-4%,余量為冰水。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝士魚丸,其特征在于:所述外皮調(diào)味料包括食鹽2-4%、味琳1.5-2.5%、味精 0.2-0.4%、白砂糖 2-4%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝士魚丸,其特征在于:所述魚漿來自海洋天然生長的單一魚種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝士魚丸,其特征在于:所述奶酪由馬蘇里拉奶酪45-50%和切達干酪35-40%組成,上述百分比為占內(nèi)餡原料質(zhì)量的比例。
      5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的芝士魚丸的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步驟: A.外皮的制備: 1)解凍:將魚漿解凍至可斬碎,但中心部位仍有部分碎冰為宜的半解凍狀態(tài); 2)斬拌:將解凍后的魚漿與復(fù)合磷酸鹽、乳化漿、外皮調(diào)味料和水在斬拌機中斬拌,期間待料溫達到15°C以上添加淀粉,繼續(xù)斬拌,出漿溫度為20-25°C,制成芝士魚丸的外皮料; B.內(nèi)餡的制備:將軟化后的奶酪與其它配料放入攪拌機中進行攪拌,攪拌均勻后得到芝士魚丸的內(nèi)餡料; C.成型、蒸煮、冷卻、速凍、包裝。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芝士魚丸的加工方法,其特征在于:所述蒸煮的工藝如下: (O低溫水煮:將成型后的生魚丸制品送入低溫水煮機內(nèi)進行低溫水煮,水煮溫度為35~50°C,水煮時間為10~20分鐘; (2)高溫水煮:將低溫水煮后的魚丸制品送入高溫水煮機內(nèi)進行高溫水煮,水煮溫度為90-950C,水煮時間為3~5分鐘: (3)高溫蒸煮:將高溫水煮后的魚丸制品送入高溫蒸煮機內(nèi)進行高溫蒸煮,蒸煮溫度為120~150°C,蒸煮時間為10~20分鐘。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芝士魚丸的加工方法,其特征在于:所述冷卻的工藝如下:將高溫蒸煮后的魚丸制品送入冷卻機上,使魚丸制品的溫度降低至室溫。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芝士魚丸的加工方法,其特征在于:所述速凍的工藝如下:將冷卻后的魚丸制品送入速凍機內(nèi),速凍機庫溫低于_30°C,凍結(jié)完成后魚丸制品中心溫度低于-18。。。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的芝士魚丸的加工方法,其特征在于:所述冷卻機采用強制風(fēng)冷。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的芝士魚丸的加工方法,其特征在于:所述成型采用的成型模具,包括機座,所述機座上設(shè)有魚糜螺旋進料機構(gòu)、魚丸制品外皮內(nèi)餡形成機構(gòu)和魚糜切料包覆機構(gòu),所述魚糜螺旋進料機構(gòu)包括兩組進料斗和分別橫設(shè)在進料斗底部的第一、第二推料螺桿,在兩組進料斗底部的兩出料槽道上方均設(shè)有轉(zhuǎn)動的推料撥板,其中第一推料螺桿的一端正對著出料槽道,在兩出料槽道外側(cè)均設(shè)有外罩殼,兩外罩殼內(nèi)均設(shè)有與第一推料螺桿同軸連接的撥料轉(zhuǎn)輪,所述兩外罩殼側(cè)部設(shè)有相對的兩出料口 ;所述魚丸制品外皮內(nèi)餡形成機構(gòu)包括有外套體和由上而下套入外套體的內(nèi)套體,所述外套體上部兩側(cè)邊分另Ij設(shè)有伸入內(nèi)外套體之間空腔的外皮入料管和伸入內(nèi)套體內(nèi)空腔的內(nèi)餡入料管,所述外套體下端部套接有出料殼蓋,所述出料殼蓋內(nèi)設(shè)有套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)周壁設(shè)有若干個凸塊,所述套環(huán)外周壁設(shè)有齒圈以利其轉(zhuǎn)動而帶動皮餡下移;所述魚糜切料包覆機構(gòu)包括切料成型架和用于驅(qū)動切料成型架往復(fù)升降的驅(qū)動機構(gòu),所述切料成型架包括正六邊型框架和均勻布設(shè)在框架滑槽內(nèi)的六個等腰梯形滑塊,每個等腰梯形滑塊的腰邊與各滑槽滑動連接,在框架的前、后部設(shè)有兩個左右往復(fù)移動的驅(qū)動桿,所述兩驅(qū)動桿分別連接在與框架滑槽滑動連接的兩滑塊腰邊上;所述兩出料口分別接入外皮入料管和內(nèi)餡入料管,從外皮內(nèi)餡形成機構(gòu)下移的皮餡進入切料成型架后切料、成型;使用時,在兩組進料斗中分別倒入外皮料和內(nèi)餡料,在電機及鏈輪的驅(qū)動下使兩料斗中的兩第一、第二推料螺桿轉(zhuǎn)動,從而同時驅(qū)動物料往出料槽道上擠推,再由出料槽道往出料口擠料,而后外皮料、內(nèi)餡料分別從外皮入料管、內(nèi)餡入料管輸入,兩種料分別進入內(nèi)外套體之間的空腔和內(nèi)套體內(nèi)的空腔,接著外皮包裹內(nèi)餡后從其下部流出,在驅(qū)動機構(gòu)的作用下使切料成型架往復(fù)上、下運動,同時驅(qū)動桿的左右移動帶動等腰梯形滑塊左右移動,從而帶動另外四個等腰梯形滑塊沿著框架滑槽滑動,實現(xiàn)六個等腰梯形滑塊相對收縮,魚糜的切料、規(guī)整出料成型。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種芝士魚丸及其加工方法。所述芝士魚丸,包括外皮和內(nèi)餡,所述外皮:魚漿50-60%、淀粉5-10%、乳化漿2-4%、復(fù)合磷酸鹽0.07-0.15%、外皮調(diào)味料6-10%,余量為水;所述內(nèi)餡:奶酪80-90%、內(nèi)餡調(diào)味料2-4%,余量為冰水。通過外皮的制備、內(nèi)餡的制備、成型、蒸煮、冷卻、速凍、包裝制得。本發(fā)明的目的在于提供一種口感、風(fēng)味、營養(yǎng)較好的芝士魚丸及其加工方法。得到的產(chǎn)品外皮鮮嫩,內(nèi)餡在口感和風(fēng)味上都大大提高了,魚的鮮味加上芝士的風(fēng)味,并含有豐富的鈣質(zhì),香濃可口,且營養(yǎng)豐富。
      【IPC分類】A23L1-325
      【公開號】CN104839764
      【申請?zhí)枴緾N201510229991
      【發(fā)明人】滕用偉
      【申請人】浙江魚極食品有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年5月8日
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