一種玫瑰果籽油微膠囊的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種玫瑰果籽油微膠囊的制備方法，屬于微膠囊制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 玫瑰果是玫瑰花謝后由花托發(fā)育而成的肉質(zhì)漿果，屬于一種假果，其作為薔薇科 家族的成員，一直被作為食品或藥品使用。研宄表明玫瑰果富含萜類化合物、V e、不飽和脂 肪酸等活性成分。玫瑰果籽中不飽和脂肪酸含量尤為豐富，其中不飽和脂肪酸占到總脂肪 的90%以上，主要包括油酸、亞油酸、亞麻酸。這表明玫瑰果籽油具有很高的開發(fā)價值，可以 應(yīng)用于營養(yǎng)保健品的開發(fā)。
[0003] 玫瑰果籽中大量的不飽和脂肪酸極易氧化酸敗，從而降低了玫瑰果籽油營養(yǎng)價 值。微膠囊技術(shù)可以將玫瑰果籽油封存在微膠囊壁材中，從而有效的隔絕空氣，保護(hù)其中的 不飽和脂肪酸。
[0004] 微膠囊技術(shù)要求壁材具有良好成膜性、高度溶解性、優(yōu)良乳化性及溶解黏度低等 特點(diǎn)。目前應(yīng)用于微膠囊的壁材主要包括辛烯基琥珀酸淀粉酯（又名：辛烯基琥珀酸淀粉 鈉)、阿拉伯膠、大豆分離蛋白等。辛烯基琥珀酸淀粉酯原料廣泛，結(jié)構(gòu)中含有疏水性和親水 性基團(tuán)，具有乳化性同時高溶低粘。因而相對于傳統(tǒng)的阿拉伯膠、豆腥味的大豆分離蛋白、 高粘的明膠，辛烯基琥珀酸淀粉酯更適宜作為微膠囊的壁材。但是，以辛烯基琥珀酸淀粉酯 制備玫瑰果籽油微膠囊時，所制備的微膠囊的表面存在凹陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為了解決辛烯基琥珀酸淀粉酯為壁材的果籽油微膠囊表面凹陷、顆粒不均 勻、形狀不規(guī)則的技術(shù)問題，提供了一種玫瑰果籽油微膠囊的制備方法及所制備的表面光 滑(沒有明顯凹陷，結(jié)構(gòu)致密無粘連）的玫瑰果籽油微膠囊。
[0006] 技術(shù)方案 一種制備玫瑰果籽油微膠囊的制備方法，以玫瑰果籽油為芯材，以下述壁材組合物為 壁材；其中，芯材用量為芯材與壁材組合物總質(zhì)量的20-30% ;所述壁材組合物由辛烯基琥 珀酸淀粉酯和麥芽糊精按照1-4 :1的質(zhì)量比組成； 其步驟包括： (1) 壁材液的制備 將壁材組合物按固形物含量為5-25wt%加入40°C蒸餾水溶解； (2) 混合液制備 向壁材液中加入玫瑰果籽油后，用分散機(jī)lOOOOr/min高速剪切3min，得混合液； (3) 均質(zhì) 將混合液體倒入均質(zhì)機(jī)，壓力為30-40MPA，均質(zhì)2次，得到穩(wěn)定的乳化液； (4) 噴霧干燥 將乳化液進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度：160-190°C，出口溫度：70-90°C，最后收集塔底產(chǎn) 物。
[0007] 優(yōu)選的，辛烯基琥珀酸淀粉酯和麥芽糊精的質(zhì)量比為4 :1。
[0008] 麥芽糊精，水溶解性能良好，有適度的粘度；可以用作微膠囊的壁材。但是，本發(fā)明 在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，單獨(dú)以麥芽糊精作為壁材制備玫瑰果籽油微膠囊過程中，壁材液與玫 瑰果籽油混合、攪高速拌、均質(zhì)后，會迅速出現(xiàn)分層現(xiàn)象，導(dǎo)致噴霧干燥工藝無法進(jìn)行。也就 是說，單獨(dú)以麥芽糊精為壁材無法制備出玫瑰果籽油微膠囊。但是，將麥芽糊精與辛烯基琥 珀酸淀粉酯按照1:1-4的質(zhì)量混合后作為壁材使用，則能制備出表面沒有明顯凹陷、顆粒 均勻的玫瑰果籽油微膠囊。由此可見，雖然麥芽糊精無法作為制備出玫瑰果籽油微膠囊的 壁材使用，但是，添加到壁材辛烯基琥?自酸淀粉醋中，能改善辛烯基琥?自酸淀粉醋作為壁材 的性能。即，麥芽糊精在本發(fā)明中起到了改善辛烯基琥珀酸淀粉酯的壁材性能的作用；辛烯 基琥珀酸淀粉酯起到改善麥芽糊精乳化性的作用。
[0009] 本發(fā)明中，麥芽糊精能起到改善辛烯基琥珀酸淀粉酯的壁材性能作用的有效用量 為20-50% (相對于總壁材)，麥芽糊精的用量較多，導(dǎo)致玫瑰果籽油微膠囊的壁變厚。而用 用0. 05份三聚磷酸鈉代替其中的0. 5粉麥芽糊精，能對辛烯基琥珀酸淀粉酯的壁材性起到 等同的改善作用，從而降低麥芽糊精的用量，使玫瑰果籽油微膠囊的壁變薄。因此，本發(fā)明 的另一技術(shù)方案為： 一種上述玫瑰果籽油微膠囊的制備方法，其壁材組合物，由辛烯基琥珀酸淀粉酯、麥芽 糊精和三聚磷酸鈉按照1-4 :0. 5 :0. 05的質(zhì)量比組成。
[0010] 更優(yōu)選的，其壁材組合物，由辛烯基琥珀酸淀粉酯、麥芽糊精和三聚磷酸鈉按照4 : 0.5 :0.05的質(zhì)量比組成。
[0011] 上述制備方法中，玫瑰果籽油可以采用現(xiàn)有技術(shù)制備；但是，不同制備工藝所制 備的玫瑰果籽油的成分會有差異，進(jìn)而影響乳化液的穩(wěn)定性和粘度，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的形貌 會有差異。因此，為了獲得更優(yōu)品質(zhì)的玫瑰果籽油微膠囊，優(yōu)選的，玫瑰果籽油的制備方法 為： 將玫瑰果籽粉碎后，利用超臨界流體萃??；萃取溫度50°C，分離1溫度50°C，分離2溫 度35°C，萃取壓力25Mpa，分離1壓力8Mpa，分離2壓力4. 5Mpa。
[0012] 有益效果 本發(fā)明的壁材組合物，是針對玫瑰果籽油研發(fā)的；以其為壁材所制備的微膠囊呈現(xiàn)球 形，表面光滑且致密，微膠囊分散無粘連。
【附圖說明】
[0013] 圖1，實(shí)施例3分別以壁材組合物1、2、3、4、5所制備的瑰果籽油微膠囊的電鏡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1 制備玫瑰果籽油： 將玫瑰果籽粉碎后，利用超臨界流體萃??；萃取溫度50°C，分離1溫度50°C，分離2溫 度35°C，萃取壓力25Mpa，分離1壓力8Mpa，分離2壓力4. 5Mpa。
[0015] 實(shí)施例2 制備壁材組合物： 將辛烯基琥珀酸淀粉酯和麥芽糊精分別按照1 :1、2:1、3:1、4 :1的質(zhì)量比混合均勻，得 壁材組合物1、2、3、4 ; 將辛烯基琥珀酸淀粉酯、麥芽糊精和三聚磷酸鈉按照4 :0. 5 :0. 05的質(zhì)量比混合均勻， 得壁材組合物5。
[0016] 實(shí)施例3 以實(shí)施例1制備的玫瑰果籽油為芯材，分別以實(shí)施例2制備的壁材組合物1-5為壁材， 采用下述方法制備玫瑰果籽油微膠囊1-5 ; (1) 壁材液的制備 將壁材組合物按固形物含量為15wt%加入40°C蒸餾水溶解； (2) 混合液制備 向壁材液中加入25%的玫瑰果籽油(相對于壁材和芯材的總質(zhì)量）后，用分散機(jī) 10000r/min高速剪切3min，得混