一種低溫獼猴桃固體籽肉分離方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于食品生產(chǎn)領域，尤其涉及一種低溫獼猴桃固體籽肉分離方法。
【背景技術(shù)】
[0002]獼猴桃籽油中含有α-亞麻酸高達61.82%，是魚油中ω-3脂肪酸含量的2倍。是很好的魚油替代品。但獼猴桃籽細小，形似芝麻，棕褐色，每枚果含種籽少則600-1200余粒，平均900粒左右，千粒籽重1.2-1.3克，每公斤果約含干燥籽33-46g。如全國年產(chǎn)獼猴桃250萬噸，有籽8.7萬噸以上。這些籽在果片中不能消化且影響果片品質(zhì)。而分離后榨油價值不菲?，F(xiàn)有分離技術(shù)沒有形成，只是在制果脯浸片消毒過程中自動脫落或壓榨果汁過程中獲渣而來。
[0003]目前固體獼猴桃取籽在制果脯過程中分離；其工藝是獼猴桃果切生片，經(jīng)浸泡消毒和反復煮制過程中獲取洗下來的籽粒。由于該制作過程獼猴桃籽、果肉反復受熱，獼猴桃籽中功效成分不能很好保持，且果肉加工中消毒、煮制、糖析使營養(yǎng)成分喪失、糖量過高，不符合健康消費需求。另外，獼猴桃果打槳或榨汁加工過程中收集獼猴桃籽，其果肉果膠、纖維纏繞，收集獼猴桃籽粒必使獼猴桃果肉營養(yǎng)流失或增大果肉營養(yǎng)成分收集難度，且有大量加工用水排放，不符合節(jié)能減排工業(yè)加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種低溫獼猴桃固體籽肉分離方法，旨在解決獼猴桃籽肉分離方法易造成果肉營養(yǎng)成分流失，籽肉分離難度大，加工過程有大量加工用水排放，不節(jié)能減排。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種低溫獼猴桃固體籽肉分離方法包括:
[0006]步驟一、選擇獼猴桃果，消毒、清洗；
[0007]步驟二、人工或機械削皮；
[0008]步驟三、去皮后的果肉切成厚度為0.5?Icm的猴桃果片；
[0009]步驟四、將獼猴桃果片擺盤放入真空冷凍干燥機，接通電源，開啟機器，致冷機工作，連接真空度傳感器，前后箱制冷溫度在2-3小時內(nèi)從室溫降到-20?-30°C，后前箱抽真空速率從常壓升到4.0X 10Pa在30分鐘內(nèi)完成，使獼猴桃片迅速凍結(jié)；
[0010]步驟五、輻射加熱法補充熱量，使獼猴桃片在40°C以下干燥至含水量2%以下；
[0011]步驟六、自制獼猴桃籽肉分離機由制冷機組在密閉空間產(chǎn)生低溫制冷效果，籽肉分離機置于該密閉空間，獼猴桃干片經(jīng)壓碎，比重交輕的果肉由密閉空間氣栗抽取冷氣加壓吹掃和擾動氣流作用下落入獼猴桃果粉濾袋，比重較重的獼猴桃籽落入獼猴桃籽儲桶，空氣通過濾袋在密閉空間循環(huán)。
[0012]進一步，制冷機組工作時保持常開在-30°C以下。
[0013]進一步，所述的自制獼猴桃籽肉分離機包括制冷蒸發(fā)器、粉碎機及進料漏斗、氣栗、風力分離器、獼猴桃籽儲桶、獼猴桃果粉濾袋、風道、出水口、制冷機組；
[0014]所述的氣栗與所述的粉碎機及進料漏斗的底部及獼猴桃籽儲桶連接，所述的風力分離器設置在所述的粉碎機及進料漏斗的底部，所述的獼猴桃籽儲桶和獼猴桃果粉濾袋設置在所述的風力分離器的底部，在風力分離器內(nèi)對應獼猴桃籽儲桶的位置設置有擋籽濾網(wǎng)，所述的風道連通制冷蒸發(fā)器和風力分離器。
[0015]本發(fā)明的低溫獼猴桃固體籽肉分離方法，比重交輕的果肉由密閉空間氣栗抽取冷氣加壓吹掃和擾動氣流作用下落入獼猴桃果粉濾袋，比重較重的獼猴桃籽落入獼猴桃籽儲桶，空氣通過濾袋在密閉空間循環(huán)；能夠有效避免傳統(tǒng)的獼猴桃籽肉分離方法易造成果肉營養(yǎng)成分流失，籽肉分離難度大，加工過程有大量加工用水排放，不節(jié)能減排的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例提供的低溫獼猴桃固體籽肉分離方法流程圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例提供的自制獼猴桃籽肉分離機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例提供的獼猴桃籽肉分離風道流程圖；
[0019]圖中:1、制冷蒸發(fā)器；2、粉碎機及進料漏斗；3、氣栗；4、風力分離器；5、獼猴桃籽儲桶；6、獼猴桃果粉濾袋；7、風道；8、出水口 ；9、制冷機組。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應用原理作進一步描述。
[0022]參閱圖1-圖3:
[0023]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種低溫獼猴桃固體籽肉分離方法包括:
[0024]S101、選擇獼猴桃果，消毒、清洗；
[0025]S102、人工或機械削皮；
[0026]S103、去皮后的果肉切成厚度為0.5?Icm的猴桃果片；
[0027]S104、將獼猴桃果片擺盤放入真空冷凍干燥機，接通電源，開啟機器，致冷機工作，連接真空度傳感器，前后箱制冷溫度在2-3小時內(nèi)從室溫降到-20?_30°C，后前箱抽真空速率從常壓升到4.0X 10Pa在30分鐘內(nèi)完成，使獼猴桃片迅速凍結(jié)；
[0028]S105、輻射加熱法補充熱量，使獼猴桃片在40°C以下干燥至含水量2%以下；
[0029]S106、自制獼猴桃籽肉分離機由制冷機組在密閉空間產(chǎn)生低溫制冷效果，籽肉分離機置于該密閉空間，獼猴桃干片經(jīng)壓碎，比重交輕的果肉由密閉空間氣栗抽取冷氣加壓吹掃和擾動氣流作用下落入獼猴桃果粉濾袋，比重較重的獼猴桃籽落入獼猴桃籽儲桶，空氣通過濾袋在密閉空間循環(huán)。
[0030]進一步，制冷機組工作時保持常開在-30°C以下。
[0031]進一步，所述的自制獼猴桃籽肉分離機包括制冷蒸發(fā)器1、粉碎機及進料漏斗2、氣栗3、風力分離器4、獼猴桃籽儲桶5、獼猴桃果粉濾袋6、風道7、出水口 8、制冷機組9 ;
[0032]所述的氣栗3與所述的粉碎機及進料漏斗2的底部及獼猴桃籽儲桶5連接，氣栗3產(chǎn)生的氣流在風力分離器4內(nèi)產(chǎn)生吹掃氣流，在獼猴桃籽儲桶5底部形成擾動氣流，所述的風力分離器4設置在所述的粉碎機及進料漏斗2的底部，所述的獼猴桃籽儲桶5和獼猴桃果粉濾袋6設置在所述的風力分離器4的底部，在風力分離器4內(nèi)對應獼猴桃籽儲桶5的位置設置有擋籽濾網(wǎng)，擋籽濾網(wǎng)不允許籽粒通過，所述的風道7連通制冷蒸發(fā)器I和風力分離器4。
[0033]本發(fā)明的低溫獼猴桃固體籽肉分離方法，比重交輕的果肉由密閉空間氣栗抽取冷氣加壓吹掃和擾動氣流作用下落入獼猴桃果粉濾袋6，比重較重的獼猴桃籽落入獼猴桃籽儲桶5，獼猴桃籽儲桶5不透氣，空氣通過獼猴桃果粉濾袋6在密閉空間循環(huán)；能夠有效避免傳統(tǒng)的獼猴桃籽肉分離方法易造成果肉營養(yǎng)成分流失，籽肉分離難度大，加工過程有大量加工用水排放，不節(jié)能減排的問題。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低溫獼猴桃固體籽肉分離方法，其特征在于，所述的低溫獼猴桃固體籽肉分離方法包括: 步驟一、選擇獼猴桃果，消毒、清洗； 步驟二、人工或機械削皮； 步驟三、去皮后的果肉切成厚度為0.5?Icm的獼猴桃果片； 步驟四、將獼猴桃果片擺盤放入真空冷凍干燥機，接通電源，開啟機器，致冷機工作，連接真空度傳感器，前后箱制冷溫度在2-3小時內(nèi)從室溫降到-20?_30°C，后前箱抽真空速率從常壓升到4.0X 10Pa在30分鐘內(nèi)完成，使獼猴桃片迅速凍結(jié)； 步驟五、輻射加熱法補充熱量，使獼猴桃片在40°C以下干燥至含水量2%以下； 步驟六、自制獼猴桃籽肉分離機由制冷機組在密閉空間產(chǎn)生低溫制冷效果，籽肉分離機置于該密閉空間，獼猴桃干片經(jīng)壓碎，比重交輕的果肉由密閉空間氣栗抽取冷氣加壓吹掃和擾動氣流作用下落入獼猴桃果粉濾袋，比重較重的獼猴桃籽落入獼猴桃籽儲桶，空氣通過濾袋在密閉空間循環(huán)。2.如權(quán)利要求1所述的低溫獼猴桃固體籽肉分離方法，其特征在于，制冷機組工作時保持常開在_30°C以下。3.如權(quán)利要求1所述的低溫獼猴桃固體籽肉分離方法，其特征在于，所述的自制獼猴桃籽肉分離機包括制冷蒸發(fā)器、粉碎機及進料漏斗、氣栗、風力分離器、獼猴桃籽儲桶、獼猴桃果粉濾袋、風道、出水口、制冷機組； 所述的氣栗與所述的粉碎機及進料漏斗的底部及獼猴桃籽儲桶連接，所述的風力分離器設置在所述的粉碎機及進料漏斗的底部，所述的獼猴桃籽儲桶和獼猴桃果粉濾袋設置在所述的風力分離器的底部，在風力分離器內(nèi)對應獼猴桃籽儲桶的位置設置有擋籽濾網(wǎng)，所述的風道連通制冷蒸發(fā)器和風力分離器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫獼猴桃固體籽肉分離方法，選擇獼猴桃果，消毒、清洗后人工或機械削皮，去皮后的果肉切成厚度為0.5～1cm的猴桃果片，溫度-25℃至-35℃抽真空，使獼猴桃片迅速凍結(jié)，輻射加熱法補充熱量，使獼猴桃片在40℃以下干燥至含水量2％以下；獼猴桃干片經(jīng)壓碎，比重交輕的果肉由密閉空間氣泵抽取冷氣加壓吹掃和擾動氣流作用下落入獼猴桃果粉濾袋，比重較重的獼猴桃籽落入獼猴桃籽儲桶，空氣通過濾袋在密閉空間循環(huán)。本發(fā)明能夠有效避免傳統(tǒng)的獼猴桃籽肉分離方法易造成果肉營養(yǎng)成分流失，籽肉分離難度大，加工過程有大量加工用水排放，不節(jié)能減排的問題。
【IPC分類】A23N4/16
【公開號】CN105054229
【申請?zhí)枴緾N201510413162
【發(fā)明人】宋艷
【申請人】宋艷
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月14日